944编号华中科技大学ERP信息系统习题+参考答案.pdf

一、完成一、完成 MTS 下的生产计划大纲的编制下的生产计划大纲的编制 某公司的经营计划目标为：完成全年游戏机市场销售额的 10%据预测，全部市场的全年销售额 为 4800 万元 要做到全年均衡销售， 预计关键部件每月可提供 9000 台， 现有能力工时为每月 800 小时 初始库存为 1500 台，未完成订单 100 台，期末所需库存 800 台资源清单如下： 产品关键部件劳动力/小时 单台收入/元 游戏机101500 求解： 1).按月编制生产计划大纲初稿 2).分析资源清单，计算并列出资源需求 3).比较可用资源与需求 解：解： 1、 将年预测销售量（4800*10%）/0.05=9600 台 2、 按月平均分布，每月销售量 9600/12=800 台 3、 计算期初库存：当前库存 - 拖欠订单=1500-100=1400 台 4、 计算库存变化：库存目标 - 期初库存=800-1400=-600 台 5、 计算总生产需求量：预测数量 + 库存变化=9600-600=9000 台 6、 把总生产需求量按时间段分配在计划展望期内，得到生产计划大纲初稿 月月1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212全年全年 销售 预测 8008008008008008008008008008008008009600 库存 1400 1300120011001000900800800800800800800800 目标 800 大纲7007007007007007008008008008008008009000 根据生产计划大纲初稿可以得到资源需求如下： 产品类产品类计划生产量/台计划生产量/台关键部件/台关键部件/台劳动力/h劳动力/h 游戏机单台101 需求总量9000900009000 可用资源：关键部件每月可用为 9000 台，一年为 9000*12=108000 台90000 台 劳动力每月可用为 800 小时，一年为 800*12=9600 小时9000 小时 每月的关键部件需求量最大为 8000 台，劳动力需求量最大为 800h， 因此，可用资源能满足资源需求，以上生产计划大纲可以发布。

二、完成二、完成 MTO 下的生产计划大纲的编制下的生产计划大纲的编制 某公司的经营计划目标为：完成全年游戏机市场销售额的 10%据预测，全部市场的全年销售额 为 4800 万元 要做到全年均衡销售， 预计关键部件每月可提供 9000 台， 现有能力工时为每月 800 小时 期初未交货数量 1400 台，交货期为：1 月 750 台，2 月 400 台，3 月 200 台，4 月 50 台期末未交货 数量为 800 台资源清单如下： 产品关键部件劳动力/小时 单台收入/元 游戏机101500 求解： 1).按月编制生产计划大纲初稿 2).分析资源清单，计算并列出资源需求 3).比较可用资源与需求 解：解： 1、 销售预测量计算同第一题 2、 将年预测销售量 9600 台按月平均分布，每月 800 台 3、 把未完成订单按客户交货期分布在计划展望期内 4、 计算未完成订单的改变量：800-1400=-600 5、 计算总生产量：9600-（-600）=10200 台 6、 总生产量平均分配到各月： 月月1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212全年全年 销售预测8008008008008008008008008008008008009600 期初未完成 订单1400 75040020050 期末未完 成订单800 预计未完成 订单 13501300125012001150110010501000950900850800 大纲85085085085085085085085085085085085010200 根据生产计划大纲初稿可以得到资源需求如下： 产品类产品类计划生产量/台计划生产量/台关键部件/台关键部件/台劳动力/h劳动力/h 游戏机单台101 需求总量1020010200010200 可用资源：关键部件每月可用为 9000 台，一年为 9000*12=108000 台102000 台 劳动力每月可用为 800 小时，一年为 800*12=9600 小时<10200 小时 因此，可用资源不能满足资源需求，以上生产计划大纲需要调整。

三、完成三、完成 MPS 项目初步计划的制定项目初步计划的制定 已知一个 MPS 项目的期初库存为 275， 安全库存为 50， MPS 批量 200， 销售预测第 18 周均为 200， 实际需求第 18 周分别为 180、250、185、230、90、200、50、30 解：解： 假设毛需求量规则为取预测量和订单量的最大值 时段时段1 12 23 34 45 56 67 78 8 预测量预测量200200200200200200200200 订单量订单量180250185230902005030 毛需求毛需求200250200230200200200200 PAB 初值275PAB 初值27575-17525-5-5-5-5-5 净需求净需求0225255555555555 计划产出量计划产出量400200200200200200200 预计库存量 PAB预计库存量 PAB75225225195195195195195 可供销售量 ATP可供销售量 ATP7515015-301100150170 计算：计算： 以时段 1 为例：按照毛需求量计算规则： 毛需求=200； PAB 初值=275-200=75； 安全库存量 安全库存，则净需求为 0，计划产出量为 0 六.某最终产品 X 的产品结构图如图 1 所示，其第 5 周至第 12 周的 MPS 数据 如表 2。

如果不考虑第 5 周前的现有库存和计划接收量，A、B、C、D 的批量 分别为 200、150、300、300，安全库存均为 80，试计算物料 A、B、C、D 的 需求计划 X B(1) LT=2 A(2) LT=1 C(1) LT=2 D(2) LT=1 C(2) LT=2 E(3) LT=2 图 1 X 的产品结构图 表 2 产品 X 在第 5-12 周的 Mps 数据 周次56789101112 计划投入1001004080100150200100 解：解： 低层码 提 前 期 现 有 量 分 配 量 安 全 库 存 批 量 批 量 物 料 号 时段 当 期 56789101112 11 80200A毛需求 20020080160200300400200 计划接 收量 PAB 初值 0-2000120-40-40-140-14060 PAB 200200120160160260260260 净需求 2808012012022022020 计划产 出量 400200200200400400200 计划投 入量 200200200400400200 12 80150B毛需求 1001004080100150200100 计划接 收量 PAB 初值 0-100100601303030-2030 PAB 200100210130180180130180 净需求 18020505010050 计划产 出量 300150150150150150 计划投 150150150150150 入量 22 80300C毛需求 500500500700700200 计划接 收量 PAB 初值 0 -500100-400-300-400-500-100200 PAB 100100200300200100200200 净需求 580480380480580180 计划产 出量 600600600600600300 计划投 入量 600600600600300 21 80300D毛需求 400400400800800400 计划接 收量 PAB 初值 0 -400200-200-300-500-700-200100 PAB 200200100300100200100100 净需求 480280380580780280 计划产 出量 600300600600900300 计划投 入量 300600600900300 计算：计算： 针对物料针对物料 C：： 第一时段：第一时段： 现有可用库存为：40-10=30； 毛需求为：1 * A 投入量 + 2 * B 投入量 = 500 PAB 初值 = 0 500 = 500； PAB 初值 < 安全库存，则净需求=80 PAB 初值=580； 计划产出量为 600。

七.已知产品 A 的物料清单，物料需求计划中的 4 个输入主生产计划单、 物料清单、独立需求和库存文件如表 3 的（a） 、 （b） 、 （c） 、 （d）所示，各物 料安全库存均为 0编制物料 B、C 的物料需求计划 表 3 物料清单 （a） 主生产计划单 周期12345678 产品 A1010101010101010 （b） 物料清单 物料层用量 A0 B12 C11 （c） 独立需求 周期12345678 物料 C55555555 （d） 库存文件 物料计划收到（周）批量 12345678 现有库存已分配量提前期 B40205110 C30305150 解：解： 低 层 码 提前 期 现有 量 分配 量 安全库 存 批 量 批 量 物料 号 时段当 期 12345678 11205010B毛需求 2020202020202020 计划接收量40 PAB 初值15-5-15-15255-15-15-15 PAB 555255555 净需求 51515151515 计划产出量 102020202020 计划投入量 2020202020 11305050C毛需求 1515151515151515 计划接收量30 PAB 初值2510-5604530150-15 PAB 104560453015035 净需求515 计划产出量5050 计划投入量 5050 八.已知产品 A 的主生产计划如表 4，产品结构图如图 2，工艺路线文 件如表 5，工作中心文件如表 6。

并假设工作中心有 1 位操作工，一天 工作 8 小时，工作中心利用率是 0.85，效率是 0.90物料 B、C、E、F 的提前期分别为 1 周、2 周、2 周、1 周，B 和 C 的订货策略为 2 周净 需求，E 的订货策略为 3 周净需求，F 的订货策略为固定批量 80计算 ： 各工作中心负荷 各工作中心的开工日期和完工日期 （按表 7 将日期装换为实际日历） 表 4 产品 A 的主生产计划 周次12345678910 主生产计划25252020202030303025 表 5 产品 A 的工艺路线文件 零件号工序号工作 中心 单件 加工时间 生产 准备时间 平均 批量 单件 准备时间 单件 总时间 A101300.090.40200.02000.1100 B201250.060.28400.00700.0670 301150.141.60800.02000.1600C 302200.071010800.01380.0838 401100.110.851000.00850.1185E 402150.260.961000.00960.2696 F501100.110.85800.01060.1206 表 6 工作中心文件 工作中心工作间隔时间（天） 排队时间运输时间 3021 2521 2011 1511 1011 库房-1 表 7 车间日历 1 月 1 12 001 3 002 4 56 003 7 004 8 005 9 006 10 007 11 12131415161718 008009010011012 1920 013 21 014 22 015 23 016 24 017 25 26。