
smt贴片机操作员培训教材.ppt
67页SMT贴片机操作员培训教材 (常见报警信息的处理),一、JUKI系列,1、EMERGENCY STOP 注释:紧急停止 处理:向右旋转紧急按钮即可解除报警,,,2.INITIALZING 注释:初始化 处理:点OK键机器回原点,点CANCLE键取消操作3、AIR PRESSURE SENSOR ALARMIGNORE? 注释:气压感应器报警,是否忽略? 处理:点OK键继续生产,点CANCLE键待气压恢复正常后开始生产4、ORIGIN RETRIEVAL HAS NOT YET BEEN COMPLETED 注释:原点动作尚未完成 处理:点确认键消除报警,按原点键机器开始归零5、INITIALIZING 注释:机器正在回原点中,请等待6、PWB CONVEYING ERROR 注释:PCB传送错误 处理:点OK键消除报警信息后检查PCB后重新开机7、DECTED FRONT FEEDER FLOAT 注释:飞达翘高报警 处理:查出翘高飞达并重新装好8、RETRY LIST(NO COMPONENT) 注释:重试列表(没有元件) 处理:检查报警列表中的飞达状况并及时处理,若是元件打完立即换料。
9、BOC MARK RECOG ERROE 注释:MARK点识别错误 处理:检查PCB是否放反,如果没有放反则可用操作盒打开相机校正坐标后生产若PCB放反则重新按过板方向放入PCB后开始生产,若次错误讯息频繁出现要立即通知技术员处理10、PCB CONVEYING ERROR: 注释:PCB传送错误:入板感应器与等板感应器检测错误请将多余PCB 拿走 处理:检查入板轨道上的PCB,并将多的PCB取出后开机生产JUKI-2050/2060操作面板,,,FUJI系列,1、PCB TRANSPORT ERROR:OUT 注释:出板轨道处传送错误 处理:检查出板轨道PCB状况,若轨道太紧要立即通技术员调整若是堵板等情况可拿走PCB 后开机生产2、VISION PROCESS ERROR CODE:1CA0A007 注释:元件影像识别错误 处理:观察该元件取料状况,如果元件取料偏移则更换飞达后生产,如果仍抛料高则通知技术员处理3、SAFETY DOOR 注释:安全门报警 处理:关好安全门后按复位键即可消除报警4、EMERGENCY SW PRESSED 注释:紧急开关被按下 处理:向右旋转紧急按钮后按复位键即可解除报警。
5、ST15 NOZZLE ORIGIN ERROR、RETURN NZL HLDR TO ORG POS 注释:15站检测吸嘴原点错误,将吸嘴支架转到原点位置 处理:按复位键后继续生产,若次错误讯息频繁出现要立即通知技术员处理6、ST19NZL CHG ERR:HEAD N NO,1 注释:19站检测吸嘴转换错误:N头1号嘴 处理:按复位键后继续生产,若次错误讯息频繁出现要立即通知技术员处理7、UNKNOW NZZL STN 17:HEAD N,,注释:17站检测吸嘴型号错误:N头 处理:出现次报警信息要立即通知技术员处理8、TAPE FEEDER 注释:飞达翘高报警 处理:仔细检查翘高FEEDER并安装好,校正好感应头后按复位键即可,处理不了的情况通知技术员处理9、AIR PRESSURE ALARM 注释:气压报警 处理:检查气压是否达到0.5Mpa,并通知工程技术人员处理10、MARK NOT READABLE 注释:MARK点识别错误 处理:检查PCB是否放反或装载到位若PCB放反则重新按过板方向放入PCB后开始生产,装载不到位可重新装载PCB后再试MARK点本身变形或反光不好可将其处理后再试,,,11、RETURN CAM TO ZERO 注释:将凸轮返回原点位置 处理:可用摇手或方向调整键将凸轮调至原点。
FUJI系列(CP3),12、MARK ERROR 注释:MARK点识别错误 处理:检查PCB是否放反或装载到位若PCB放反则重新按过板方向放入PCB后开始生产,装载不到位可重新装载PCB后再试MARK点本身变形或反光不好可将其处理后再试13、FENCE 1 注释:后台中间安全装置感应报警 处理:移开异物即可解除报警14、PUSH RESET PB R FENCE 注释:请按复位开关(后台右边安全装置感应报警) 处理:移开异物后按复位键即可解除报警15、 PUSH RESET PB CARTRIDGE NG 注释:请按复位开关(飞达翘高感应器报警) 处理:仔细检查翘高FEEDER并安装好,校正好感应头后按复位键即可,处理不了的情况通知技术员处理16、 PUSH RESET PB CHECK MAIN-CONVEYOR 注释:请按复位开关(检查主传送装置) 处理:检查传送轨道,如果卡板或堵板即可取走PCB后按复位键开机,处理不了的情况通知技术员处理17、 PUSH RESET PB PARTS END 注释:请按复位开关(元件已用完) 处理:将打完料的飞达重新装料后按复位键解除报警即可开机。
松下MPA3,1、V-AXIS MINUS LIMIT 注释:V轴超出负极限 处理:通知技术员处理2、MARK(BINARY)ESTIMATION-VALIUE REEOR 注释:MARK 点识别错误 处理:检查PCB是否放反,若PCB放反则重新按过板方向放入PCB后开始生产,若次错误讯息频繁出现要立即通知技术员处理3、1 BLOCK STOP AIR PRESSURE SOURCE 注释:气压报警造成机器停止 处理:处理:检查气压是否达到0.5Mpa,并通知工程技术人员处理4、SERVO MOTOR OFF 注释:伺服马达关闭 处理:打开伺服开关,,,5、TZ1-AXIS MOVEMENT IMPOSSIBLE 注释:Z轴报警 处理:通知技术员处理YAMAHA –YV100,1、NJ10 FRONT-FEEDER SENSOR 注释:前面飞达翘高报警 处理:查出翘高飞达并重新装好2、PICK UP ERROR 注释:取料错误 处理:检查报警列表中的飞达状况并及时处理,若是元件打完立即换料3、PCB TRANSFER ERROR 注释:PCB传送错误 处理:从轨道拿走多传送错误的PCB板,按复位键后开机。
4、MARK DETECTION ERROR 注释:MARK点识别错误 处理:检查PCB是否放反,如果没有放反则可打开相机校正坐标后生产若PCB放反则重新按过板方向放入PCB后开始生产,若次错误讯息频繁出现要立即通知技术员处理5、AIR PRESSURE SW 注释:气压报警 处理:检查气压是否达到0.5Mpa,并通知工程技术人员处理常见违规操作图解,,FEEDER的安装,1、飞达盖未扣到位(JUKI)如右图: 后果:造成机器撞FEEDER或吸嘴 正确的安装(下图):,,,,2、FEEDER固定扣未推到位(JUKI),如右图: 后果:掉飞达造成损坏甚至撞坏工作头 正确的安装(下图):,,,,3、废料带超出500MM,杂乱无章(JUKI) 后果:造成抛料高,影响5S4、料盘固定架未安装到位(JUKI) 后果:容易卡料盘及飞达的损坏5、卷料盘胶带超出卷料盘的2/3(FUJI) 后果:造成飞达不卷带并容易卡坏卷料盘6、飞达盖翘起(FUJI-CP6) 后果:机器出现紧急报警甚至撞坏飞达及工作头如右图: 正确的安装(下图):,,,,7、飞达尾部未安装到位(FUJI) 后果:吸嘴取不到料甚至发生撞机。
8、飞达前端未安装到位(FUJI) 后果:机器报警甚至发生撞机9、飞达固定扣未扣到位(FUJI-CP3、CP43) 后果:吸嘴取不到料甚至发生撞机10、飞达盖未扣到(FUJI)如右图: 后果:造成机器撞FEEDER或吸嘴 正确的安装(下图):,,,,11、FEEDER固定扣未压到位(YMH) 后果:掉飞达造成损坏甚至撞坏工作头12、FEEDER固定扣未推到位(YMH),如右图: 后果:掉飞达造成损坏甚至撞坏工作头 正确的安装(下图):,,,安全操作注意事项,1、机器运行中切勿将安全盖打开,并将头手伸入高速运行的机内,以免发生危险2、不得将手或身体其他部位靠在飞达上,以免损坏飞达3、机器运行中不得拆卸或安装飞达,以免事故的发生4、机器运行中不得将料带伸出飞达至机外,必须卷入料盘并装在飞达内,避免卡坏飞达盖甚至装坏吸嘴5、不得将物料、剪刀或其它物件放在飞达上进行接换料等操作,以免造成飞达扣的松脱造成事故其次影响到了生产现场的5S环境6、飞达尽可能放在飞达架上,平铺层叠不能超过5个以免掉落摔坏7、不得将工作台等物件太靠近机器后台的区域作业,以免发生危险8、操作盒必须牢固的吸放在机60器右侧,以防掉落损坏。
如右图: 正确的安装(下图):,,,9、FUJI CP6抛料盒(包括CP3和CP43)必须扣紧在位置上,以防止出现撞吸嘴和HOLDER事故,不良如右上图: 正确安装如右下图:,,,10、JUKI机的抛料盒不能随便放置,找完抛料后要放回原位,否则易出现撞机事故; 不良如右上、下二图: 正确安装如左下图:,,,,11、白板铁架、静电架等物品不能放置在FUJI机D-TABLE移动范围之内;,不良如右上、下二图: 正确的做法是:所有的物品放置在D-TABLE护栏之外如下图:,,,12、FUJICP43(包括CP3和CP6)不使用的D-TABLE上飞达也必须要扣好飞达盖,当操作不小心选用此D-TABLE时会出现撞机事故; 不良如右上、下二图:,,,,在剪JUKI机废料带时,不能把振动飞达的电源线一起剪掉,否则会损坏飞达和造成机器死机,不良如右图:,,,,真空吸板机铝板底下不能放置PCB,否则会顶坏铝板和损坏机器不良如右图:,,,,THE END,,。









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