高线生产工艺及常规培料规格.doc

高线生产工艺及常规培料规格概述：线材一般是指直径为5〜16mm的热轧圆钢或相当该断面的异型钢，因以盘 卷状态交货，统称为线材或盘条国外线材规格已扩大到①50mm常见线材多 为圆断面，异型断面线材有椭圆形、方形及螺纹形等，但生产数量很少线材品种按化学成分分类，一般分为低碳线材（称软线）、中高碳线材（硬 线），还有低合金与合金钢线材、不锈钢线材及特殊钢线材（轴承、工具、精密 等）几大类量大面广的品种属碳素钢线材，占线材总量的 80〜90％ 定义：高线生产是先将连铸坯送入步进式加热炉进行加热，进入高架式机组的粗 轧、中轧、预精轧、精轧道次进行轧制（包括飞剪切头、尾），中间穿水冷却， 经吐丝机形成线圈，经风冷辊道运输机冷却和集卷， P＆F 线输送冷却，压紧自 动打包，称重、标牌后入库轧制中产生的切头、尾及中间冷条废钢经处理后回 收至炼钢转炉使用，产生的氧化铁皮回收至烧结工序中配加循环使用 一般将轧制速度大于 40m/s 的线材轧机称为高速线材轧机 高速线材轧机的生产工艺特点：连续、高速、无扭和控冷其中高速轧制是最主要的工艺特点（此外，单线、 微张力、组合结构、碳化钨辊环和自动化 ）流程：钢坯验收f编组f排钢f加热f出钢f粗轧—1#飞剪f中轧—2#飞剪—预 精轧f预水冷-3#飞剪-精轧-穿水冷却-吐丝-风冷-集卷-检验-切头尾 f 打包 f 称重f 标识f 入库。

主要工艺参数：水电加热炉：加热炉步进机构分为步进梁和步进机械步进梁包括固定梁和活动梁，并采用 步进梁交叉技术，即在装料端设固定梁4根，出料端设固定梁5 根，炉内通长设置活动梁4 根，9 根梁分段并交叉布置，能实现梁与钢坯接触位置的不停倒换，有效消除“黑印”现象 步进机械为双层框架式结构，上层框架为平移框架，下层框架为升降框架，在升降框 架的上部和下部各安装有5组10个轮子完成升降和平移动作在平移框架和升降框 架上各安装有2组8个防止跑偏的导轮步进机械采用全液压传动，平移框架和升 降框架由钢梁制成步进梁随着步进框架的运动作上升、前进、下降、后退等的周期运动，设计最短周期 为 36s 夹送辊位置：粗轧机组前卡断剪前，将钢坯夹持，送入1#粗轧机辊面线速度：0〜2m/s上辊汽缸横移及汽缸夹紧粗轧机组前卡断剪 位置：1#粗轧机前 功能：事故时切断钢坯 剪切端面：155 X 155mm 剪切温度：《900 °C 传动方式：气动轧机及主传动系统 型式：水平二辊闭口式，机架横移，轧制线固定 更换：小车换辊，上辊弹性阻尼体减震器平衡 轴承：滚动轴承轧辊尺寸：①610/520 X 800mm 电机：直流电机传动悬臂式预精轧机数量： 4 列型式：平立交替布置悬臂辊环式 传动：直流单独传动 辊缝调整：手动调整 预精轧间立式活套数量： 3 个位置：位于悬臂式预精轧机组各机架之间。

作用：使预精轧机组实现无张力轧制，以提高轧件精度 结构：气动立式活套，焊接结构，活套扫描器控制套量技术参数：活套高度： 正常：〜100 mm最大：〜400 mm控制方式： 活套扫描器控制套量气缸控制起套辊水冷段及导槽参数：水箱长：〜 6.1m（2 个）冷却喷咀： 5450L/min，0.6MPa喷咀空气压力： 0.4〜0.6MPa喷咀空气流量： 105m3/h最大冷却温降： 150C喷咀材质：不锈钢、形式有三种：第一种：型式：曲柄飞剪，启停工作制 功能：轧后切掉轧件头、尾部，利于轧件进入中轧机组轧制，事故时用于 轧件碎断设备组成：电机驱动装置、齿轮箱、曲柄连杆刀座、剪刀等 结构特点：电机为启停工作制，直接驱动带减速级的齿轮箱齿轮箱的双 输出轴为曲轴，分别带动装配上下剪刀的连杆机构剪刀刀座作圆周运动， 剪刀作平动，剪刀面在剪切瞬间基本与轧件垂直，并与轧件速度基本一致， 在轧件运动中将其剪断上下曲轴之间为齿轮传动，两曲轴间速比为1:1， 电动机通过一减速机驱动下曲轴，使上下曲轴同时转动，带动剪刃进行剪 切主要件材质：刀轴40CrMnMo,齿轮为锻件（齿圈20CrMnMo,其余Q235）, 剪刃 4Cr5WMoVSi。

第二种：型式：回转式飞剪,启停工作制 设备组成：电机驱动装置、齿轮箱、回转臂、剪刀等 结构特点：电机为启停工作制,直接驱动带减速级的齿轮箱齿轮箱的双 输出轴装配回转臂,分别装配上下剪刀剪刀作圆周运动,其水平速度与轧件速 度基本一致,在轧件运动中将其剪断每个回转臂设置双剪刃,以便使碎断件变 短剪机出轴密封采用聚丙烯酸脂橡胶密封圈主要件材质：刀轴42CrMoA，齿轮为锻件（齿圈20CrMnMo,其余Q235）, 剪刃 4Cr5WMoVSi第三种：倍尺飞剪主要参数：剪切速度：1.5~18m/s剪刃宽度： 180mm剪切钢种： 60Si2Mn、42CrMoA、60Si2Cr、45 钢、 20CrMnTi剪切温度：》600€剪切断面： 2600mm2精轧机主要参数：辊环尺寸：①228/①205x72 （5架）①170/①155x72 （5 架）辊环材质：碳化钨电机功率：6000kW，交流变频调速 辊环更换：液压工具，用于辊环更换棒材穿水冷却装置主要参数：型式： 4 个水冷段组成，分段驱动水系统压力：$2.0MPa流量：$800m3/h旁通辊道：辊子速度：3.5〜20.0 m/s 上床温度控制：W 900 °C吐丝机 主要参数：倾斜角度： 20°（15 ° ）• 线环平均直径：①1075mm• 吐丝速度：（最大设备能力）150m/s• 传动方式：直流电机传动，功率250kW风冷线主要参数：总长：86.149m保温罩长：〜60m辊道共分： 10 段入口段1段，长〜3.8m冷却段8段，9.25m/段；出口段1段，长〜4.4m运输速度： 0.1〜2.0 m/s辊子规格：①120 mm （入口段 ①125 mm）辊子长： 1540mm辊子材质：耐热球墨铸铁辊子间距： 130/200/250 mm落差的位置 2、3、4、5 段的尾部落差高度： 60mm大落差的位置 6〜8 段的尾部落差高度： 200~250mm出口段横移距离： 300mm辊子传动电机： AC15kW 变频调速， 10 台风机电机：前 6 台为 250kW 变频调速电机，后 8 台为 200kW 电机风机空气流量：前6台19万mO/h，后8台15万mO/h。

静压力： 3000Pa集卷筒参数：集卷筒内径：①850mm集卷筒外径：①1250mm鼻锥升降行程：50 mm临时托卷臂；6 个二． 双芯棒装置参数：芯棒长度：3581mm回转角度；90°减速电机： AC35kW 变频调速鼻锥升降液压缸：①63/①45J0Omm三． 线卷运输小车参数：小车行程：〜10450 mm小车速度： max0.7 m/s四． P-F 运输线参数：全长：~350m小车承载能力： Max2500kg线卷长度： ~2400 mm小车速度： 0.25 m/s五． 滚圆机1. 盘卷最大重量： 2000kg2. 盘卷外径：0 1250-1300mm3. 盘卷内径：0 850mm4. 盘卷长度：最大 3000mm5. 压紧方式：电动双向压紧工作压额定功率： 4Kw输出转速： 209r/min 力： 10MPa 六． 压紧打捆机参数：压紧力： max400kN压紧后线卷高度：Maxl650mm打捆周期： 35s，线材捆扎： 4 道七． 盘卷称重站八． 卸卷站常规培料规格：生产线所在坏料尺寸mm140x140宝钢160x1^0新鑑八一150x150安舸120x120150x150酒钢150x150青钢150x150••沙钢1W13Q包钢150x150湘钢150x150武钢200x200北台135x135邢钢150x150萍乡170x170广钢150x150重钢iDOxjjO宣钢165x165150x150150x150承昶165x165石横iDOxjjO165x165苏钢90x90。