《IQC通用检验标准检验》.docx

检验标准1. 目的提供原材料检查方法和标准2. 范畴客户未提供检验标准的所有需检原材料3. 定义AQL:接受质量限4. 职责IQC工程师负责确保检验标准的制定于修改，检验员负责该标准的执行5. 缺陷分类及抽样计划5.1质量缺陷说明：致命缺陷（CRI）:指产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全，或者严重影响产品性能的缺陷严重缺陷（MAJ:对产品外观或性能产生较严重影响的缺陷轻微缺陷（MIN）:对产品外观或性能产生轻微影响的缺陷5.2附件未详尽说明的，但只要影响客户满意度的其它不良现象都视为不合格品所有不合格故障当有签 定样品时，以样品限度为准5.3抽样计划采用GB/T2828.1-2003 一次抽样正常检验方案、一般检验水平H ,合格质量水平 AQL规定如下:a） 致命缺陷=0.0b） 严重缺陷=0.4c） 轻微缺陷=1.56. 参照相关文件所规定的要求执行外观、功能、性能、包装检验7. 检测条件目检时间： 10+/-5 seconds目测距离： 眼睛距离产品40-----50CM直视为准光强： 40W 日光灯角度： 45 + 15检验时必须带手套或指套，接触PWB^电子物料时必须佩带防静电装置 （如防静电手环）检测工具及设备工作台，ESD手套，放大镜，显微镜，游标卡尺，胶片量规 ，LCR测试仪8. 外观区域划分AA面：LENS LCD摄像头显示区域；A面：A壳正面，B壳正面，C壳正面，LENS非透明区，按键正面B面：A、8 C、D壳侧面、天线表面、 D壳正面、电池正面C面：正常使用时非暴露面9. 外观标准9.1点，线描述区域标准缺陷分类长度L(mm)宽度W(mm)距离D(mm)数量N接收MIMACR线缺陷（波纹/毛边/熔接线/划伤/飞边）AA< 1< 0.03> 152V1v L< 20.03 v W 0.051V> 2< 0.11V> 2> 0.11VA< 2< 0.05> 152V2v L< 3< 0.051V> 3< 0.11V> 3> 0.11VB< 3< 0.05> 152~V< 5< 0.11V> 5< 0.11V> 5> 0.11VC< 5< 0.05> 152V< 7< 0.11V> 7< 0.11V> 7> 0.11V点缺陷（黑点/凹点 /凸点/掉漆/ 喷漆不良/溢 漆/渗漆/灰 尘/亮点/凹 痕/压痕/污 染物/缺口/ 气泡/多漆/ 电镀不良/印 刷不良）AA< 0.15> 102V0.15 v ① v 0.21V0.2 v ① v 0.251V> 0.251VA< 0.2> 152V0.2 v ① v 0.31V0.3 v ① v 0.51V7> 0.51V7B同色点0.25 V ① V 0.3> 152V0.3 v ① v 0.41V异色点< 0.2> 152~V< 0.31V7C同色点< 0.4> 152V0.4 V ① V 0.51V0.5 V ① V 0.71V> 0.71V异色点< 0.3> 152V0.3 V ① V 0.41V0.4 V ① V 0.71V> 0.71V脏污C污点可以擦去，且不影响使用V7污点不能擦去，但不影响使用V7污点不能擦去，且影响使用V7杂物会导致短路V79.2其他缺陷标准缺陷分类接收CRMAMI变形100mm范围内不直度、不平度大于 2mmV序号缺陷缺陷描述可以接收缺陷类别CRIMAJMIN1变形100mm范围内不直度、不平度大于 2mmV2缺料除C面外有缺料现象（包括不影响使用的性能）V5手印，指纹AA面,A面B面有手印指纹；V可去除脏污除C面外有可去除脏污V6熔接线长度超过料流方向的1/3，深度挂指甲V7毛边通风孔及透孔有毛刺，分型面处允许有厚度大于 0.3mm的毛边V9断裂AA面,A面B面有局部断裂现象VC面有局部断裂现象V12拉毛外露面不允有明显的拉毛序号别缺陷 f缺陷描述可以接收缺陷类别CRIMAJMIN1变形100mm范围内不直度、不平度大于 2mmV2缺料除C面外有缺料现象（包括不影响使用的性能）V5手印，指纹AA面,A面B面有手印指纹；V可去除脏污除C面外有可去除脏污VV10.包材--印刷品检验标准序 号检验项目不良问题描述及规格判定标准CRMAMI1卡 通 箱材质包装材料与包装材料产品说明不符。

变形包装材料存在变形现象印字不良表面印字辩读困难印刷不完全，但可以辨读印刷色差包装材料表面图样存在印刷色差破裂包装材料存在撕裂/破裂现象缺损包装材料存在缺损现象，并造成产品损伤受潮包装材料受潮，并伤及产品内包装时油污/污点表面有斑点/污点表面涂写退货消息的涂写其他消息的涂写捆包封订 不良包装配合存在不良包装箱无法承受正常搬运（包括落卜）损伤到广品或内部包装2礼盒组件材质包装材料与包装材料产品说明不符变形包装材料存在变形现象印字/、良表面印字辩读困难印刷不完全，但可以辨读印刷色差包装材料表面图样存在印刷色差破裂包装材料存在撕裂/破裂现象缺损包装材料存在缺损现象，并造成产品损伤受潮包装材料受潮，并伤及产品内包装时油污/污点表面有斑点/污点3印刷溅点DK 0.2在应无印刷的区"i Acc・域出现点状油墨_14印刷针孔在应该有印刷的A 地方出现点状的/ 少油墨5边角漏印| J\\L 如图所示边角缺印i为缺角长l | L 为标准长1 l < 0.1L6印刷重影二次印刷的整体错位 （不允许）7指纹印刷文字留有指纹 （300mm-350mm 距离目视江可分辨时允许）8印刷表面异物线屑状异物、印迹等 （300mm-350mm 距离目视不可分辨时允许）。

9色薄印刷的颜色偏浅 （300mm-350mm 距离目视小可分辨时允许）10印刷品 含说明书，三包 卡，回函卡等）缺页（夹页漏放）印刷不良印刷遗漏，错误，损伤，污损，不容易辨读 或与产品不符合印刷折叠痕，损伤，污损，但可容易辨读破裂色差脏污，破裂11. 电子元件11.1抽样数量:AQL=0 （CRI） ,AQL=2.5（MA）、AQL=4.0 （MI），特殊检验水平 S-I,如果有多盘料，每盘料均 要取到11.2检验内容：核对料号，规格型号是否正确，检查包装是否有破损，外观是否有污染氧化等，若是电阻 电容电感，量测阻值容值感值11.3首先确认已正确佩带防静电手环将物料放置在测试台上进行测量，具体操作方法请参照文件“ LCR测试仪操作规程”12. 屏蔽框（盖）12.1 取样数量：AQL=0（ CRI） , AQL=0.4（MA）、AQL=1.5 （MI）A. 将卷料平放在工作台，将屏蔽框（盖）取出，检查屏蔽框（盖）的外观，不允许有脏污（ MI）、点（MI）、模印（MI）、氧化（MA、压痕（MA、缺损（MA和变形（MA、平整度超标（MA B. 将屏蔽框（盖）放置在标准平台上，选取 0.1mm的塞尺轻触屏蔽框（盖）底部四周，看屏蔽框（盖）的底部与平台的缝隙是否能让塞尺插入。

若能，则不合格，否则接受检验时需注意 塞尺应紧贴平台，平平插入，不能倾斜C. 检查完毕，将屏蔽框（盖）放回料带，并且封好注意： 此屏蔽框（盖）容易变形，操作时应轻拿轻放办公室卫生管理制度一、 主要内容与适用范围1 .本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核2.此管理制度适用于本公司所有办公室卫生的管理二、 定义1-公共区域：包括办公室走道、会议室、卫生间，每天由行政文员进行清扫;2.个人区域：包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫1. 公共区域环境卫生应做到以下几点：1)保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土，无死角2) 保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明 3) 保持墙壁清洁，表面无灰尘、污迹 4) 保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁5) 保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定(或隐蔽)的地方6) 保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐 7) 垃圾篓摆放紧靠卫生间并及时清理，无溢满现象2. 办公用品的卫生管理应做到以下几点：1) 办公桌面：办公桌面只能摆放必需物品，其它物品应放在个人抽屉，暂不需要的物品就摆回柜子里，不用的物品要及时清理掉。

2) 办公文件、票据：办公文件、票据等应分类放进文件夹、。