04-012再热热段蒸汽管道安装施工指导书.docx

控号： 文件编号：Q/DDE-榆社·汽机-IW012-2023东北电业治理局其次工程公司作 业 指 导 书工程名称：华能榆社电厂二期扩建工程作业工程：2#机组高温再热蒸汽管道安装生产经理 日期：总工程师 工程部门 日期：日期：安环部门 日期：质检部门 编制部门 日期：日期：编 制：日期：编 制 单 位：一、目概况华能榆社电厂二期 2×300MW 空冷燃煤发电工程 2#机高温再热蒸汽管道安装由山西省电力勘测设计院担当主体设计系统设计参数如下：设计压力：P=4.47MPa 设计温度：t=546℃系统母管设计管道规格为 Di699×33.5，共 79 米；去汽轮机中压缸设计管道规格为 Di508×24.8，共 19.5 米材质都为A335P22，总重为 56.951 吨系统主管线设计弯头、三通等管件共 16 件，总重为 15.487 吨二、编制依据2.1 施工、验收标准及引用资料《电力建设施工及验收技术标准》管道篇〔DL5031-94〕《火电施工质量检验及评定标准》管道篇《电力建设安全工作规程》〔火力发电厂局部〕DL5009.1-2023 2.2图纸资料高温再热蒸汽管道安装设计图纸F0212S-J0903 山西省电力勘测设计院高温再热蒸汽管道配管图 沈阳东管电力物资经贸、天津电力建设公司修造厂2.3公司下发的治理体系文件《质量、环境、职业安全安康治理手册》《质量、环境、职业安全安康治理体系程序文件》《质量、环境、职业安全安康治理体系作业文件》《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》三、施工机械及器具1. 奥太焊机4 台2. 10 吨导链6 台3. 5 吨导链6 台4.水平仪2 台5.电动角向 φ1002 台6.电动角向 φ1253 台7.电动角磨2 台8. 线坠2 个9. 卷尺 5m2 把10. 5 吨卷扬机2 台四、施工人员配备状况 施工负责人：彭玉石技术负责人：李永强质量负责人：李永强安全负责人：吴宝德焊接负责人: 修 平起重负责人: 殷 刚管工 A 级：2 人管工 B 级：5 人 高压焊工：4 人起重工 A 级：3 人起重工 B 级：4 人五、施工留意事项5.1 全部参与作业人员需经过三级教育，考试合格，生疏《电力建设安全工作规程》。

5.2 施工人员必需经过技术及安全交底，生疏图纸及施工方案内容5.3 遇到问题准时与技术人员沟通5.4 确认施工用机械、工器具完好无损，能够正常使用5.5 施工图纸、材料到齐5.6 特别工种施工人员必需持证上岗六、施工过程描述6.1 工艺流程图管材、管件到货验收支吊架到货验收、清点管道地面组合根部安装管道吊装就位管部、连接件安装支吊架固定、调整管道打磨、对口管道焊接、热处理冷拉口冷拉管道吹扫验收签证6.2 施工前的预备6.2.1 与管道有关的土建工程阅历收检查合格，满足安装要求6.2.2 与管道连接的设备找正合格、固定完毕6.2.3 管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件6.2.4 管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物合金管材、管件进展光谱检查无误6.3 施工过程描述6.3.1 管子组合前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设临时封堵6.3.2 管子或管件的坡口及内、外壁 10～15mm 范围内的油漆、垢、锈等，在对口前去除干净， 直至显示金属光泽，并检查坡口是否有裂纹、夹层等缺陷6.3.3 为了尽可能削减高空作业，需要在地面组合的管道，在组合场进展组合，组合件的重量和尺寸，与吊装运输机械和施工场地条件相适应，并能保证正常吊装。

6.3.5 由于管道均为工厂化加工制造，吊装时依据每根管段上的编号按图纸对号进展吊装被吊管段的位置必需准确、牢靠，避开错吊、漏吊、吊反的现象发生6.3.6 高温再热蒸汽管道分为锅炉侧、汽机侧，对于汽机房内的管道吊挂主要承受厂房内的桥吊和 2 台 5 吨卷扬机协作使用导链进展吊挂锅炉侧的管道主要承受 QTS 3150B 型塔式起重机协作使用导链进展吊挂6.3.7 对吊挂用的钢丝绳要进展核算，确认被吊物件的重量，使用相应的钢丝绳钢丝绳绑扎在管子上的部位肯定要避开支吊架的位置，为以后施工削减麻烦6.3.8 高温再热蒸汽管道系统是从再热器出口到中压缸入口依据施工现场的进度和机械配置的实际状况看，先从锅炉侧施工管道主要承受QTS 3150B 型塔式起重机协作使用导链进展吊挂6.3.9 吊挂先从炉侧设计院和锅炉厂分界限施工段开头，依据图纸的编号挨次过 C 排，进入 B、C 间6.3.10 依据图纸尺寸，管道进展就位、焊接对口质量要符合DL5007《电力建设施工及验收技术标准〔火力发电厂焊接篇〕》的规定6.3.11 炉侧支吊架根部生根梁已经就位，在管道安装工作的同时，支吊架安装工作也同步进展，并准时进展支吊架的固定和调整工作。

支吊架位置正确，安装平坦、结实，并与管子接触良好6.3.12 炉侧管道安装的同时，依据现场条件的具体状况，进展 B、C 间或汽机厂房内的管道安装工作6.3.13 在全部焊口进展焊接、热处理后，并且冷拉口四周吊架吊杆预留足够的调整裕量、弹簧支吊架的弹簧按设计值预压缩并临时固定后，进展冷拉工作，作好记录6.3.14 主管线安装完毕以后，进展旁路管道的安装6.3.15 合金管道在整个系统安装完毕后，做光谱复查材质不得过失剩余管段也准时作出材质标记6.3.16 蠕胀测点在管道吹扫前做好每组测点装设在管道的同一横断面上，并沿圆周等距离安排同一公称通径的管子各对称蠕胀测点的径向距离全都其误差值不应大于0.1mm6.3.17 焊缝的位置，安装完毕后准时标明在施工图纸上6.3.18 管道膨胀指示器依据设计规定正确装设,在管道冲洗前调整指示在零位6.3.19 弹簧支吊架安装正确，弹簧压缩高度符合设计要求，并做好记录恒力弹簧要依据设计要求进展安装、调整6.3.20 疏放水管及母管的布线短捷，且不影响运行通道和其他设备的操作有热膨胀的管道实行必要的补偿措施6.3.21 阀门安装时保证内部清洁，位置、方向正确。

6.3.22 阀门调整保证活动接头转动敏捷，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于 30°电动阀门的电动装置与阀门连接良好，无卡涩现象6.3.23 对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进展，焊缝底层承受氩弧焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形6.3.23 系统安装完毕后，进展管道吹扫6.3.24 合格后办理验收签证七、质量标准7.1 管子、管件到货后，用直尺、游标卡尺或测厚仪对其规格进展测量，并做光谱检查，要求符合设计规定7.2 在管道安装过程中，用水平仪、直尺和小线严格检查标高，要求标高偏差在± 10 mm 以内7.3 管道安装的坡度及坡度方向应符合图纸设计要求7.4 水平管道的弯曲度应满足以下要求：Dn≤100mm ≤0.5/1000 且≤15mmDn＞100mm ≤1/1000 且≤15mm7.5 垂直管道的立管垂直度应满足以下要求：≤1/1000 且≤10 mm7.6 管道对口的对接收平直度用直尺在距焊口中心 200 mm 处测量，平直度应满足以下要求：Dn≤100mm ≤0.5mmDn＞100mm ≤1mm7.7 同一公称通径管子的各对称蠕胀测点的径向距离应全都其误差值不应大于 0.1mm。

7.8 焊口的焊缝应符合《验标》焊接篇的有关规定7.9 阀门安装应保证内部清洁，位置、方向正确；电动装置与阀门连接良好，无卡涩现象， 规格型号符合设计要求7.10 冷拉位置及冷拉值符合设计要求，并做好记录7.11 位移指示器的安装位置符合设计要求，安装后指针调整在“0”位7.12 依据质量划分表的规定，高温再热蒸汽管道安装、旁路安装、疏水管道安装、支吊架安装、蠕胀测点的安装均为五级验收，以上施工工程必需经过建设监理和质监站检查合格， 方可办理签证；支吊架的配制为四级验收，需经监理检查合格；位移指示器的安装为三级验收，必需经过工程部质检人员检查合格八、质量通病的防治8.1 现象：管道坡度与图纸设计不符缘由：没有依据图纸正确施工或施工过程中定位不够准确，偏差太大防治：施工过程中认真审核图纸，严格依据图纸施工施工中用水平仪或经纬仪严格检查管道安装坡度8.2 现象：管道安装前内部不清理缘由：施工中对管道安装工作的工艺要求不够防治措施：管子、管件安装前应将内部清理干净，不得遗留任何杂物8.3 现象：支吊架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支吊架变形或松脱，影响管道的使用。

缘由：〔1〕安装不符合要求〔2〕安装方法不对防治措施：严格依据图纸的要求施工九、安全保证措施9.1 进入施工现场必需戴好安全帽，帽带要系好9.2 吊装时物件要绑扎结实，吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过9.3 吊起的重物如需要在空中做短时间的停留，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位9.4 起重搭设的架子必需结实牢靠，脚手架应经检验合格，并挂牌使用9.5 凡弯曲、压扁、有裂纹或已经严峻腐蚀的钢管，严禁使用9.6 两米及两米以上作业时必需系好安全带，安全带应挂在上方的结实牢靠处9.7 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件9.8 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊9.9 两台及两台以上导链起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台导链的允许起重量9.10 导链不得拆成单股使用；操作时，人不得站在导链的正下方；使用中如发生卡链状况， 应将重物垫好前方可进展检修9.11 使用角向打磨坡口时，应戴防护眼镜9.12 管道对口时，不得正对管道，不得将手放在对口管道的坡口处和钢丝绳的绑扎处。

9.13 每天下班后，要将电源关掉环境因素掌握IW09-05环境因素环境影响 掌握措施责任人备 注施工废弃物污染环境 定点存放，准时清理侯立军焊接粉尘危害身体安康 配备相应的劳保用品修平氧气、乙炔气体使用合理布置氧气、乙炔瓶位火灾、爆炸 置，动火处 5 米范围内无可侯立军序号1234 化学危急品燃物集中设备清洗，化学清洗液污染土地、大气 重复使用，定点排放，清洗时作好防遗漏方法侯立军作业技术、安全联保交底记录作业内容 汽机高温再热蒸汽管道安装交底时间作业联保起使时间交底主持人 交底人作业联保目的：交底地点作业、联保负责人作业班组IW09-04为了加强作业中相互监护，杜绝习惯违章，做到：“三不损害”，保证作业组和他人人身 安全，开展“施工作业组。