模具结构与分类.pdf

模具分类与结构一. 模具的分类依据加工成型方法，模具可以分为：a. 注塑模具 b. 压模 c. 传递模 d. 挤塑模 e. 中空吹塑模 f. 热成型模一. 注塑模具的基本结构与分类模板结构成型零件结构流道、浇口推出机构侧向成型处置整体、镶拼基 本 形 式二板式 三板式 无流道单型腔 整体 局部镶拼 多型腔 单型腔 镶拼 多型腔直接浇口 限制 侧浇口 膜状 侧浇口 二次流道 直接浇口 绝热流道针状浇口 热流道直接浇口推杆 推套 推板 气压推出位于定模 滑动型芯 位于分形面 瓣合模 倾斜杆 活镶件 旋转脱模 强制脱模特 殊多层模具热流道，针状浇口二. 模板结构与成型零件结构、浇注系统的一般组合基 本 形 式整体二板式直接浇口 整体侧浇口直接浇口，针状浇口 镶拼热流道二次流道，侧浇口 局部镶拼无流道针状浇口 绝热流道 整体 三板式整体 镶拼针状浇口 局部镶拼特 殊整体 多层模具整体 镶拼热流道——侧浇口 局部镶拼三. 热流道、绝热流道的优缺点3.1 绝热流道的优点a. 模具制造费用基本上与冷流道模具相同；b. 一般不使用加热装置，即使采用也是辅助性质的，更换树脂或颜色比较容易；c. 无热膨胀问题；d. 不泄漏树脂；e. 便于保养模具；f. 易将冷流道墨模具改成绝热流道模具。

3.2 绝热流道模具缺点a. 成型工艺调整困难；b. 适用树脂范围小，一般只用于聚乙烯和聚丙烯；c. 不适用于精密成型3.3 热流道的优点a. 适用树脂范围广；b. 可采用各种浇口方式；c. 能用于精密成型；d. 成型条件设置方便3.4 热流道的缺点a. 模具结构复杂，制造费用高；b. 需要较精密的温度控制装置；c. 成型树脂必须清洁无杂物；d. 有些系统更换树脂及换色困难；e. 必须采取对应热膨胀的对策，防止树脂泄露；f. 维修保养困难；。