涂刮法PVC人造革加工问题分析及解决办法.doc

涂刮法PVC人造革加工问题分析及解决办法一、直接涂刮法布基人造革1、 涂层厚薄不均匀（1）刮刀定位不当应适当调整刮刀位置2）胶料粘度不一致 应严格按照操作规程和工艺重新制作胶料3）布基有松紧边或松紧纱 应选用质量合格的布基2、 革面皱纹（1）布基有死折应理皱展平，处理好布基2）布基进入涂刮台 时不平整涂刮时应张紧布基，布基接头处必须处理平整3、 革面花纹不均匀（1） 花辐放置不水平应调整花辐位置，使其保持水平2）辐温不均匀，辐面两端温度偏低应在低温处增设辅助加热装置，使辐面温度均匀4、 革面有道痕（1）胶料中含有杂质和糊块应严格按照操作工艺规程制备胶料， 必须防止在制备胶料时混入杂质2）制备胶料的容器不洁净应在配料 时将容器清理干净5、 布基透油（1）胶料混合不均匀或增塑剂含量太高应加强对胶料搅拌及混合， 适当调整增塑剂的含量2）树脂颗粒太粗或增塑剂相容性太差应选用 细颗粒及相容性较好的树脂，并选用适当类型的增塑剂3）塑化温度控 制不当应适当调整二、间接涂刮法布基泡沫PVC人造革1、 革面花纹不清（1）压花辐放置不水平应调整到水平位置2）辐面温度不均匀， 两端温度较低应在低温处增加辅助热源，使辐面温度分布均匀。

2、 卷曲贮存后革面有布纹（1）压花后冷却不足应加强冷却2）贮存环境温度太高应在 低温环境中贮存成品3、 革面起大泡（1）发泡温度太高应适当降低塑化烘箱的发泡温度2）糊料中 水分含量太高应去除糊料中的水分或换用水分含量较低的糊料3）布 基潮湿应进行烘干处理4、 发泡后泡孔消失（1）压花辐辐隙太小应适当减小压花辐的压力，增大辐隙2） 牵引力太大应适当减小泡沫人造革的牵引拉力5、 涂膜变色催发剂及稳定剂使用不当应避免含铅催发剂与含硫锡稳定剂一起使 用例如，在内层使用了含铅催发剂，在面层使用了含硫锡稳定剂，就会 导致涂膜变色6、 泡沫层与布基粘合不牢或剥离（1）凝胶温度太高应适当降低预热烘箱的温度2）毛刷辐离布基太远应适当调整毛刷辐辐面与布基的距离7、开车时泡沫层不能从刚带上剥离下来刚带温度太高应适当降低8、 钢带变形偏斜（1）钢带受热不均局部变形应在开车升温前，先使钢带运转，待 钢带冷却后再停车2）张力辐筒不平行，使钢带运转时偏斜应及时调 整钢带张力，使其在张力辐中部运转9、 革面横向厚度不均匀（1） 涂层横向厚度不均匀应适当调整涂刮机的辐间距离, 使涂层厚薄均匀2） 塑化发泡烘箱温度不均匀。

应适当调整烘箱温度，使温度均匀 分布。