抗暴墙设计施工方案(1)(1).docx

抗爆墙设计施工方案编制： 审定： 审核： 2019 年 5 月 26 日目录一、抗爆墙工程概况二、抗爆墙编制依据三、抗爆墙设计因素分析四、抗爆墙墙面板材料及轻钢龙骨配比表五、抗爆墙防爆系统简介六、抗爆墙施工工艺及要求七、抗爆墙系统材料进场检验八、抗爆墙工程防爆系统进度计划九、抗爆墙工程防爆系统质量目标、质保体系及质保措施十、抗爆墙工程防爆系统安全文明施工措施一、 抗爆墙工程防爆系统工程概况抗爆墙设计为轻质耐用钢防爆墙，面积大约100平方，实际面积以收方为 准.二、 抗爆墻工程防爆系统编制依据1、 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2018)3、 《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)墙体建筑构造图集14J938三、 抗爆墙工程防爆系统设计因素分析厂房为轻质墙体钢结构框架结构，根据甲方要求设计为轻质防爆墙，墙体 重量不超过lOOKg/F抗爆压力为3MPa内外两侧为防爆板，中间填充岩棉，防 爆板为A1级不燃材质，可满足防爆墙体的防火要求，表面镀锌钢制材料，增加 抗冲击性能，易与其他构件互相连接，中间填充岩棉满足保温要求。

四、 抗爆墙工程防爆系统墙面板材料及轻钢龙骨配比表1、防爆板为轻质耐用钢制防爆板，10mm厚，内外两侧冲孔钢板，内压纤 维增强硅酸盐防火板，表层钢板是20mm间距，全面击打出5mm的圆孔，孔内 钢板为锯齿状，深入水泥层，用高压将三者紧密结合，水泥凝固时即成为兼具 钢板与水泥功能的耐用防火防爆板见下图)适用部位规格断面尺寸沿顶龙骨镀锌方管□ 100*50*3.0沿顶龙骨镀锌方管□ 100*50*3.0横撑龙骨镀锌方管□ 100*50*3.0竖龙骨镀锌方管□ 100*100*3.03、岩棉板为100* 50kg五、抗爆墙工程防爆系统简介轻质耐用钢防爆墙系统由轻质防爆板/岩棉/螺栓/龙骨等系统所组成具 有防爆性好，防火性好，当发生爆燃时，系统具备完整性，不会开裂，抗冲击 波能力强保障人员生命安全和工业建筑內部设备完好，不受爆炸冲击波危害并 有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护系统六、抗爆墙工程防爆系统施工工艺及要求竖龙骨为镀锌方管100mm，分布间距为1200mm，防爆墙与钢架梁、柱、 楼板连接处设置天地龙骨，天地龙骨为镀锌方管100mm；横撑龙骨为镀锌方管 100mm，1200mm高设置一道，以后每增加1200mm设置一道;门、窗洞口四周 设置闭口镀锌方管100mm龙骨。

防爆板与轻钢龙骨通过M4自攻螺丝连接，间 距为200毫米当轻钢龙骨安装完后在龙骨上面安装1200X2400X10mm防爆板 检查墙体与结构屋面及墙体是否有空隙，采用防火硅酮密封胶进行处理下图为龙骨安装示意图:1200 mm I 1?00nm1、骨架安装1）、根据图纸尺寸弹好槽钢管的位置线，用M12膨胀螺栓把顶龙骨、底 龙骨和连接结构的龙骨安装在楼板及结构墙上，膨胀螺栓间距600mm见 下图2）、天地骨安装完成后，再进行竖龙骨的安装，竖龙骨为焊接安装先安 装每跨的两端，后拉线安装中间的方管，方管连接处的切口要整齐，连接方管 竖龙骨到项和底龙骨，可用图A电焊方法（先点焊，校正完毕再行焊接）安装 后再进行校正一遍，使垂直度、平整度达到规范要求§更2、 防锈漆、防火涂料的施工1）、防爆墙骨架安装焊接完成后，进行外露铁件的除锈打磨工作，清理干 净，方可进行防锈漆的涂刷3、 外侧防爆板的安装1） 、待骨架安装完成，经甲方确认方可进行抗爆板的安装；2） 、防爆板釆用竖排法施工，然后用M4的自攻螺丝固定；3、 保温棉安装1）外侧防爆板安装后，安装100mm保温棉，安装应符合规范要求4. 、内侧防爆板的安装1） 、待外侧防爆板安装完成，经甲方确认方可进行内侧防爆板的安装；2） 、防爆板釆用竖排法施工，然后用M4的自攻螺丝固定；喩蛭絆述空玄舉”!圧1.1.1 轻钢龙骨主件:主龙骨、副龙骨应符合设计要求。

1.1.2 轻钢骨架配件:支撑卡、连接件、固定件、附墙龙骨等附件应符合 设计要求1.1.3 紧固材料:射钉、膨胀螺丝、镀锌自攻螺丝等应符合设计要求1.1.5 填充防火材料:按设计要求选用1.1.5 防爆板材:防爆板采用 10mm 抗爆板1.1.6 主要机具：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等1.2 材料的进场要求应满足施工现场的进度需要，对进厂的材料做好成品 保护，防止践踏避免成品的污染，卸车的时候轻拿轻放，避免损坏镀锌方管 进厂以后检查其本身是否损坏，经验收以后方可进行安装1.3 对于进场主材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计 要求应检查产品质量合格文件、中文标志及产品检验报告并及时进行报审， 经监理公司审批以后，方可进行安装八、抗爆墙工程施工进度计划项目内容工程进度计划材料进场材料于2019.05.30运至施工区域抗爆墙骨架焊接电焊工6月1日进场进行抗爆骨架焊接，预计6月5日骨架施 工完成抗爆板外墙安装抗爆板6月7日进行安装，预计6月10日安装完成抗爆墙保温系统岩棉板6月11日进行铺设，预计6月12日铺设完成抗爆板内墙安装内墙抗爆板6月13日进行安装，预计6月16日安装完成。

九、抗爆墙工程防爆系统质量目标3.1 龙骨及防爆板板面允许偏差 龙骨允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整5用2m直尺和楔形塞尺检查防爆板板面允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直5用2m直尺和楔形塞尺检查2表面平整5用2m托线板检查3接缝高低0.6直尺和楔形塞尺检查十、抗爆墙工程防爆系统安全与文明施工措施4.1、防爆墙施工存在着显著特点，从而其安全管理网络与安全生产制度就特为重要，故防爆墙项目部以“安全第一，预防为主”的方针采取如下安 全文明进入施工现场人员一律要戴安全帽，高空作业系好安全带及时对施工 过程中未固定牢固的构件加以临时固定，施工过程中严禁乱扔乱抛严禁向上或 向下丢抛螺钉、螺帽及其它物品①关键的安全施工部位应挂有明显的安全警示牌③ 现场切割、电焊要有专人管理，并设专人消防用具，涂料及易燃易爆物 品应有专人负责，远离火源，设专库存放④ 在框架梁上工作时要求穿品质好的平底工作鞋，在框架梁上进行焊接和 板面铺设工作时应挂好安全带，安全带的使用应做到“高挂抵用”的原则如 果框架上方没有地方扣安全带可由安全员在框架上系安全绳用于扣安全带。

⑤ 施工中废料每日派工人收拾集中堆放，完工前所有余废料须清理干净 以保证施工场地的清洁4.2、 具体的安全施工措施：安装立墙时，在墙体的两边搭设同等高度的脚手架，在一定高度施工时， 铺好跳板，每升一层就铺设一层跳板，工人在此施工时，必须系好安全带，戴 好安全帽4.3、 防爆墙施工过程中主要涉及到吊装、焊接、高空作业等危险性工作，具体施工过程中所涉及的危险源类别按下表中所示:、序号作业活动危险因素标识是否重大危险因素控制方法启动时间完成时间11、吊点选择不当是吊装时要正确选择吊点所有涉及吊装作业2、指挥不当是指挥时，要由专职起重工指 挥信号要明确，联络要畅 通，操作人员要服从指挥施工开始3、吊物捆绑不牢是吊装时，设备要捆绑牢固，且有防止滑脱的措施2所有涉及麻绳使用1、麻绳无防割措 施是在麻绳使用时的棱角处加护瓦保护2、与电线源线、电焊接触是电缆线、电焊线与钢丝绳交 叉时，在电缆 线和电焊线 上装设陶宽3所有涉及施工用电作业1、电源盘柜无接地保护是电源由专职电工接线经常 检查盘柜的接地情况2、电源线裸露是加强监督检杳，发现裸露处 立即由电工处理施工开始3、开关、插座外亮缺损、带电体裸露是加强现场检查管理，发现后 立即处理。

4、未按规定安装设漏电保护器是按照规定装设漏电保护器4所涉及电焊、切割作业1、无防火措施是使用电焊、切割前、清理周 围的易燃爆物品，动火时， 要有充足的消防器材施工开始2、不戴防护面罩及眼睛时加强现场检查管理，电气焊人员要正确使用劳动防护用品3、电焊把线裸露是加强现场管理，发现裸露处 立即处理4、切割机漏电是加强现场监督管理，使用新 切割机5高空作业1、高空坠落是附设安全网，发放安全带并 加强现场监督，使之正确使 用施工开始2、咼空落物是立体交叉作业塔设隔 离层，工具、设施传递 用保险绳十、施工安全措施；1. 最早发现的人员立即向项目经理报告，报警，并采取一切办法切断事 故源，防止事故的扩大和扩散；2. 项目经理接到报警后，应迅速通知指挥部和事故相关的政府部门应急 救援队伍迅速赶到事故现场；3. 指挥部通知上级主管部门和相关部门领导报告事故情况；4.发生事故的现场，应迅速查明事故发生源、部位和原因，凡能自救为 主的而能消除事故以自救为主，不能控制事故扩大或扩散的，应及时 向推挥部报告，并提出施救的措施；5. 指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危旾程度作出相应的应 急决定，并命令各应急救援队伍立即开展应急救报和抢救，将伤员尽 快送往医院等措施；6. 当事故得到控制或基本解决伤员和财产清理后，立即成立事故调查小 组；1）由管安全的副总经理组织安全、保卫、技术设备、工会和发生事故现 场的项目经理，安全员组成调査组，调查事故发生原因、分析、研究和制 定防范措施；2）由管设各的负责人组成设备动力、机械、电修和发生事故现场参加并研究设备的维修文案，组织立即抢修，尽快恢复生产；。