南通威辰数控校平生产线..doc

南通威辰数控机械有限公司 第 12 页 共 12 页 数控开卷校平剪切生产线需 方：公司地址：邮 编：邮 箱：电 话：传 真：联 系 人：供 方：南通威辰数控机械有限公司公司地址：江苏省海安县李堡工业园公司网址：邮 编：226600邮 箱：ntwcskjx@电 话；0513-88356808传 真：0513-88356658联 系 人：康成华手 机：13901476062主 题： 开卷.校平.剪切生产线 HD·TQ44K-3×1600数控开卷.校平.剪切生产线简介一、概述 本生产线为普通钢板冷态校平专用设备，采用多辊工作原理使板料在上下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。

用于板厚0.5～3mm,板宽1600mm以内卷材开卷后，校平剪切成所需长度的板材 整条生产线由开卷、校平、横剪、出料、码垛等装置组成,同时在各单机之间设储料坑、牵引纠偏装置、辊式过渡滑道等联机机构，组成一条性能完备的生产线主要适用于冶金、车辆、金属制品、电工电气、建筑建材、化工机械等板金制品企业作原料整备，以及金属材料仓储、板材分销等流通行业，配套相关成型机床可作更大范围功能延伸二、生产线总体参数 1、可校平板厚: 0.5～3mm 2、可校平板宽: 900mm～1300mm（校平辊面宽度1350mm） 3、卷材内径: 460～630mm4、卷材外径: 1000～1800m5、生产线速度 0～60m/min（可调）6、生产线能力 18-20张/min(按长度2000mm) 6、卷材重量: ≤15000kg 7、定长精度: ≤±1mm/2000mm（校平普通冷轧碳钢板时，材料表面的保护油膜，可能会使此指标降低） 8、对角线误差： ≤1.5mm/2000mm 9、校平平整度： ≤±2mm /㎡（板料厚度在1mm～3mm以外，有凹凸拉伸、皱褶变形等原始缺陷时，该指标可能会有所降低） 10、适用材料： δs≤235Mpa δb≤450 Mpa 11、生产线总功率：52KW12、生产线进料方向：待定三、生产线设备配置 该生产线是集机械、液压、数控技术于一体的自动化程度很高的卷材预处理设备，包括以下几部分：1、上料车 2、开卷机 3、引料牵引机构 4、过度桥 5、纠偏机构 6、校平机 7、定长机构 8、剪板机 9、输送平台 10、垛料台 11、液压系统 12、电气系统四、生产线设备主要结构及功能1、上料小车上料小车由底盘、托盘、油缸、导杆及行走系统等组成，工作时将卷材吊放在油缸顶端的V型托盘上，在行走电机的驱动下将卷材沿其轴向方向移至开卷机。

油缸升托盘，将钢卷套进开卷机的承料悬臂，最大载荷质量15000kg主要技术参数：项目型号数量小车承重15T升降油缸油缸直径φ120mm，行程：550mm1只运行电机摆线针轮电机，BWD3-59-2.2KW1只导柱直径φ100mm4个轴承型号：22211各4套托盘长度1200mm托盘宽度1200mm2、开卷机开卷机为液压对顶内涨式承料，动力选用力矩电机，配力矩电机控制器，可对卷材进行放料和收卷，力矩电机还可以在被动放料的时候提供反张力，使卷材在放料时不会出现散卷现象；液压油缸推动楔块式斜面结构涨紧块，使芯筒平稳贴合在卷板内侧；放料主轴采用摩擦制动，制动可靠芯筒张开最大外径630mm，芯筒收缩最小外径460mm，可开卷材最大外径1500mm，最大载荷质量15000kg 主要技术参数：项目参数数量放料轴主轴承32956、32952各1套放料机扩涨形式液压内涨扩涨范围φ460mm－φ630mm力矩电机60N.M1台涨缩油缸缸径φ80mm，行程：100mm2只支架推拉油缸缸径φ90mm，行程：1200mm2只3、引料牵引机构引料牵引机构负责将弯曲的料头铲开、压平引出，由龙门式机架、压料梁、进料托板、伸缩板、一对动力牵引辊等组成。

牵引动力选用摆线针轮减速电机通过齿轮分配箱、万向传动轴传递动力，该机构负责将料头引出，并规范板料进入储料坑主要技术参数：项目参数数量压引电机BWD3-35-5.5KW1只压引油缸油缸缸径φ80mm，行程300mm1只直头油缸油缸缸径φ80mm，行程250mm1只伸缩油缸油缸缸径φ50mm，行程250mm1只平衡油缸油缸缸径φ60mm，行程400mm1只牵引辊外径200mm2只4、过度桥过桥储料仓为的地坑位于引料牵引机构之后，地坑上方设摆动式过渡桥，地坑长度3.5m，深度3m进料时液压油缸升起桥面，板料从桥面滑过经纠偏送入校平机收缩油缸，桥面下垂，以储存剪板机工作时牵引机构继续工作的积剩板料，调节牵引机构和校平机两者之间的速度差通过两组光电控制器控制牵引电机的转速，使储料量相对恒定，实现整线工作时，牵引机构不停顿，生产效率高5、纠偏机构纠偏部分由一对无动力导引辊、滚动平台、导柱、丝杆、立式导向活动辊轮等组成，两侧导向辊轮架固定在各自滑座上，通过手轮转动丝杆螺母，使滑座在导柱上沿板宽方向移动，以适应不同板宽，负责规范板料在进入校平机前的行走位置,提高校平带材的宽度精度6、校平定长机构本生产线所配校平机为WG43-3×1700标准型两重式辊式板料校平机，由动力和主机两大部分组成。

动力部分由校平动力座、减速机、齿轮分配箱、万向传动轴等组成，主电机选用大功率交流伺服电机，配交流伺服控制器，速度调整既可手动调速也可自动变速，便于校平机运行速度与剪板机剪切相匹配使校平机在全线运行过程中平稳运行，提高板材平整质量启动电流小于额定电流，起动扭距大于额定扭距，特别适合连续高负荷状态启动，负责向主机提供校平动力主机部分采用两重式组辊结构，由焊接式机座、整体龙门式机架、11根校平辊轴（上5下6）、上下辊轴座、横梁、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成，校平辊直径120mm上辊压下采用两台减速电机通过蜗轮蜗杆传动机构分别调整，辊轴座两侧为弧形轨道结构用户可根据需要，通过调整上、下校平辊的进、出口间隙来提高校平精度校平辊材质为40Cr，校平工作辊调质＋中频淬火＋表面镀铬后精磨，校平工作辊硬度HRC55～58为保证工作辊无径向和轴向窜动现象，辊端采用双排调心滚子轴承，运转阻力小电机通过连轴器、减速机、齿轮分配箱、万向传动轴与上、下排工作辊相连，分别驱动上、下辊主动运转板料校平时无打滑现象，板面磨伤少，校平效果好 在校平机的进口处另设一对牵引辊，动力由主机通过链条传递。

主要技术参数：项目参数数量矫平辊40Cr，HRC58－58，直径φ120mm11根矫平辊辊距130mm万向节SWC80-80013根伺服电机18.5KW,额定转速1500r/min1台压下电机BWD0-9-1.1KW2台矫平辊主轴承型号：2221152套牵引压下气缸QGS100×1002只牵引辊150mm2只7、剪板机配校平线专用3×1700校平线专用高速气动离合剪板机，气动离合器传递电机动力，驱动下刀架架向上完成剪切动作（V形刀片），刀口间隙可调主要技术参数：项目参数数量剪板厚度3mm剪板有效宽度1700mm电机功率11KW 1台气动离合器LZ465C1台8、输送平台输送平台为动力皮带输送机构由热压花纹胶带、传动轴、支承轴、机架、张紧机构等组成，将校平剪切后的板材从剪板机后运出，送至垛料台，长度3m采用西门子变频调速器控制交流电机驱动速度可调，便于皮带运行速度与伺服送料速度相匹配，提高皮带使用寿命，并确保出料平稳，堆垛整齐，保证板材加工质量 主要技术参数：项目参数数量出料机有效长度3m电机Y100L2-4-3KW1台9、垛料台垛料台由码垛支架，推料板、挡料板等组成气动码料 10、液压系统液压系统由液压泵阀站,液压油缸及相连输油管路等组成，其中输油管路为现场安装配作。

11、电气系统本生产线采用380V，50HZ交流电源，环境温度：-5～40℃，相对湿度80%（无结露），电控柜防护等级IP40电气系统包含测长机构和控制系统两大组成部分由测长辊随着板料移动带动编码器旋转，编码器将板料移动量转换成脉冲信号传输至控制系统，控制系统则根据接受的脉冲量来命令校平机、剪板机运行动作顺序动作采用PLC程序控制器，触摸屏式人机对话界面操作人员只需输入校平速度、剪切长度、计件数量等重要数据后，校平机的起动停止、剪板机的剪切动作将由系统自动控制,使操作变的轻松自如五、部分外购件供应商1、交流变频器 2、触摸屏 3、PLC程序控制器 4、轴承 5、密封元件 6、液压阀件 7、伺服电机 ）8、主要电气元件 9、减速机 六、生产线执行标准与规范（1）、GB17120----1997 《锻压机械 安全技术条件》（2）、JB3623------84 《锻压机械 噪声测量方法》（3）、JB/T1829---1997 《锻压机械 通用技术条件》（4）、GB3766---83 《 液压系统 通用技术条件》（5）、GB/T5226.1---1996 《工业机械电器设备 通用技术条件》（6）、JB/T8609。