粉煤灰加气混凝土设备的介绍.doc

. n粉煤灰加气混凝土设备的概念加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰与含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)加气混凝土的分类加气混凝土设备 　　从广义上来讲是所有加了气的，包括加气混凝土砌块，与加了引气剂的混凝土 　　狭义上的讲就是加气混凝土砌块一般根据原材料的类别、采用的工艺与承担的功能进行分类 加气混凝土按形状，可分为各种规格砌块或板材 加气混凝土按原料，基本有三种:(水泥,石灰,粉煤灰加气砖);(水泥,石灰,砂加气砖);(水泥,矿渣,砂加气砖) 加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种 加气混凝土的特性由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一性能优点1 质轻：孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。

可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价 2 防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟 3 隔音：因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力10mm厚墙体可达到41分贝 4 保温：由于材料部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能导热系数为0.11-0.16W/MK，是粘土砖的1/4-1/5通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙 5 抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖 6 抗震：同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别 7 环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材 8 耐久：材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定 9 快捷：具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件 10 经济：综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率。

加气混凝土的应用　　非承重砌块生产和使用最为广泛，体积密度一般为500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热；屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同 蒸压加气混凝土砌块标准　　标准编号:GB 11968-2006标准名称:蒸压加气混凝土砌块标准状态:现行英文标题:Autoclaved aerated concrete blocks替代情况:GB/T 11968-1997实施日期:2006-12-1颁布部门:中华人民国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会容简介:本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规则与产品质量说明书、堆放、运输 加气混凝土的原料　　加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

1.粉煤灰　　粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源应符合（JC409-91）标准 2.水泥　　水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源它为加气混凝土提供了主要的钙质材料适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好 3.石灰　　石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙因此，石灰是本产品的主要强度来源之一用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%应符合（JC/T621-1996）标准 4.石膏　　石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓石膏的主要化学成分是CaSO4目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏另外，在化工生产过程中也有废石膏产生如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。

5.发气剂　　粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构 6.稳泡剂　　发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量因此需要在料浆中加入稳泡剂 配方　　粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方与消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg性能优点1. 重量轻　　加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力 2. 保温隔热性能好　　　加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米0小时0度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度；灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度），为普通混凝土的1/6左右。

实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重 3. 强度高　　经实验，加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度 4. 抗震性能好　　在震级为7.8级的丰南等地的地震中，据震后考察，加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建筑全几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构一样而材料不同的建筑形成了鲜明的对照分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的 5. 加工性能好　　加气混凝土具有很好的加工性能能锯、能刨、能钉、能铣、能钻并且能在制造过程中加钢筋给施工带来了很大的方便与灵活性 6. 具有一定耐高温性　　　加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的放火性能达到 　　国家一级放火标准。

7. 隔音性能好　　从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能 8. 有利于机械化施工　　就目前的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率 9. 适应性强　　可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝 加气混凝土的原料1.粉煤灰　　　粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源应符合（JC409-91）标准 2.水泥　　　水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源它为加气混凝土提供了主要的钙质材料适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好 3.石灰　　石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。

因此，石灰是本产品的主要强度来源之一用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%应符合（JC/T621-1996）标准 4.石膏　　石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓石膏的主要化学成分是CaSO4目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏另外，在化工生产过程中也有废石膏产生如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本 5.发气剂　　粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构 6.稳泡剂　　发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量因此需要在料浆中加入稳泡剂 配方　　粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方与消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

加气混凝土生产工艺　　加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品 1、加气混凝土砌块原材料处理 　　粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存 　　石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐储存 2、加气混凝土砌块原料储存和供料 　　原材料均由汽车运入厂，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗袋装水泥或散装水泥在水泥库储存使用时用装运入料斗化学品、铝粉等分别放在化学。