（2020）（设备管理）信号单项设备检修作业程序.doc

电务段ZD6型电动道岔巡检标准化作业程序1.目的：通过信号工的检修，对ZD6型电动道岔的电气和机械性能按作业标准进行检查后，确保在一定的时间周期内，ZD6型电动道岔各项性能符合行车安全的要求2.适用范围：信号工3.作业内容：3.1检查道岔密贴和肥边情况3.2检查安装装置有无损伤3.3检查表示杆缺口有无变化3.4检查设备有无外界干扰，检查加锁装置是否良好3.5检查箱盒是否有破损、漏水，防尘罩安装良好3.6检查基础无破损，粉饰良好3.7检查外部螺栓是否松动，开口销是否齐全、标准；蛇管安装良好3.8基础面、设备外部清扫、注油3.9滑床板清扫、注油3.10扳动试验3.11安装装置及各连接杆绝缘检查4.作业材料、工具：序号名称规格型号单位数量备注1手锤把124mm/2mm试验锤（片）把13转撤机钥匙把14转撤机专用套筒付15拔销专用工具套16套筒5mm、6mm把各17活口扳手150mm、250mm、300mm把各1450mm（按需）8梅花扳手27/30mm把122/24mm（按需）9卷尺3m把110一字螺丝刀75mm、150mm、250mm把各111十字螺丝刀75mm、150mm、250mm把各112尖嘴钳把113斜口钳把114克丝钳把115长嘴钳把116钢丝刷把117扁油刷1.5寸把2其中1把将金属部分进行绝缘包扎（扫灰用）18铲刀把119安全木个120万用表块1（按需）19小台1也可使用对讲机20润滑油壶个121万可端子专用小号螺丝刀把1（按需）22机油适量23开口销3mm/4mm/5mm个若干24棉纱若干25白布块126铁扎线1.6mm米适量5.检修作业程序：阶段步骤项目内容、要求及标准天窗点外作业1监测数据分析工作前，调阅微机监测道岔电流曲线，分析道岔运用状态。

2登记在《运统-46》上按照规定的登记格式进行登记3设置防护按规定指派驻站联络员和现场防护员进行防护4现场联系与电务驻站联络员联系，互试，确认作业地点、道岔号码及工作内容5设备检查(1)安装装置①安装装置方正，无裂纹，角钢外侧与基础面距离大于10mm②绝缘件状态良好③各部螺栓作用良好，不失效2)杆件①尖端杆作用良好，各丝扣余量不小于10mm②密贴调整杆空动游间不小于5mm，防松措施完整，销孔磨耗不大于1mm，开口销齐全完好③动作杆状态良好④主、副表示杆连接螺栓不松动，销孔磨耗不大于0.5mm，连接铁固定良好⑤牵引点连接杆、杆架状态良好⑥各杆与基本轨相垂直不磨卡，与石砟距离大于20mm⑦各部机械无老伤裂纹，螺栓作用良好，不失效⑧绝缘件状态良好3)转辙机①转辙机加锁良好，机壳无裂损，蛇管完好无脱落②防尘罩状态良好,与各部不磨卡，标记清晰③后套筒安装紧固④各部螺栓作用良好，不失效4)道岔定、反位状态检查①道岔密贴状况良好②表示杆缺口达标③基本轨无肥边、横移④尖轨无肥边、翘头、弓背或其他异状，爬行不超过20mm，单根尖轨前后串动之和不超过10mm⑤顶铁作用良好，与尖轨间隙不大于1mm⑥前三块滑床板作用良好，第二牵引点滑床板无连续失效。

⑦扳动试验：扳动时无卡阻，尖轨无反弹6清扫、注油(1)设备表面、各活动部位、各杆件、螺丝丝扣刷涂机油2)滑床板清扫、涂油7复查销记在《运统-46》按标准格式进行销记8问题处理发现一时不能克服的设备缺点记录在《设备缺点待修记录本》上，并向工长汇报对结合部问题，及时向有关部门填发《配合作业通知单》6.作业安全注意事项：6.1驻站防护员上岗时，应佩戴防护员标志，严禁从事与防护无关的其他工作驻站防护员应在室外作业人员出发前到岗，并与安全防护员和作业人员试验通信工具良好作业人员出发后应随时预报列车运行情况，确保作业人员途中安全6.2驻站防护员在担当值台防护期间，必须掌握室外各组作业地点和内容，应随时与车站值班员保持联系，准确掌握列车运行情况，及时向安全防护员和作业人员预告（三预告）列车邻站闭塞、邻站出发和列车达到距作业点规定的防护距离当列车到达距作业点规定的防护距离时，立即通知安全防护员要求作业人员下道避车，在列车通过作业点前仍需随时向安全防护员和作业人员通报列车运行情况 6.3.安全防护员上岗时，必须按规定穿戴劳动安全防护用品，佩戴防护员标志，携带通信工具（维修小、对讲机），并与驻站防护员试验通信联络工具良好，确保通信畅通。

6.4室外作业人员应按规定穿戴劳动防护用品，带齐防护用具，正确使用防护用具，禁止路上接打；在站内作业时要加强了望，注意列车运行；路上行走或作业时，应不断前后了望；在复线区间，应迎着列车运行方向行走；禁止在邻线和两线中间躲避列车6.5室外作业人员作业前，必须明确安全避车地点的具体位置、了解安全避车地点与作业区域的距离，确保下道避车安全接到安全防护员或驻站防护员的下道避车通知后，应立即停止作业，下道避车6.6作业人员下道避车的同时，必须将作业机具、材料移出线路两线间、道心内、碴肩及道床边坡上严禁放置机具、材料机盖打开后，盖内禁放物品6.7点外作业，当列车经过时，必须执行“邻线来车、本线下道”6.9滑床板清扫、涂油时须放置安全木电务段ZD6型电动道岔检修标准化作业程序1.目的：通过信号工的检修，对ZD6型电动道岔的电气和机械性能按作业标准进行检查后，确保在一定的时间周期内，ZD6型电动道岔各项性能符合符合行车安全的要求2.适用范围：信号工3.作业内容：3.1检查道岔密贴和肥边情况3.2检查安装装置有无损伤3.3检查表示杆缺口有无变化3.4检查设备有无外界干扰，检查加锁装置是否良好3.5检查箱盒是否有破损、漏水，防尘罩安装良好。

3.6检查基础无破损，粉饰良好3.7检查外部螺栓是否松动，开口销是否齐全、标准；蛇管安装良好3.8基础面、设备外部清扫、注油3.9滑床板清扫、注油3.10扳动试验3.11检查转辙机内部机件无松动，断裂、损坏和异状，防尘良好、无漏水情况，各部螺丝紧固3.12检查速动爪和速动片间隙，动接点与静接点座间隙，动静接点片发触深度符合标准3.13检查观察整机动作有无异状，检查碳刷无松动，无过大火花3.14检查配线良好，核对标牌、图表齐全、准确3.15检查表示缺口符合标准、不良调整3.16机内清扫注油3.17扳动试验2MM锁闭、4MM不锁闭，确认道岔表示3.18安装装置及各连接杆绝缘检查测试，不良分解检查、更换3.19检查移位接器动作情况4.作业材料、工具：序号名称规格型号单位数量备注1手锤把124mm/2mm试验锤（片）把13转撤机钥匙把14转撤机专用套筒付15拔销专用工具套16套筒5mm、6mm把各17活口扳手150mm、250mm、300mm把各1450mm（按需）8梅花扳手27/30mm把122/24mm（按需）9卷尺3m把110一字螺丝刀75mm、150mm、250mm把各111十字螺丝刀75mm、150mm、250mm把各112尖嘴钳把113斜口钳把114克丝钳把115长嘴钳把116钢丝刷把117扁油刷1.5寸把2其中1把将金属部分进行绝缘包扎（扫灰用）18铲刀把119安全木个120万用表块119小台1也可使用对讲机20润滑油壶个121万可端子专用小号螺丝刀把1（按需）22机油适量23开口销3mm/4mm/5mm个若干24棉纱若干25白布块126铁扎线1.6mm米适量27道岔手摇把把1需要时申请5.检修作业程序：阶段步骤项目内容、要求及标准天窗点前作业1监测数据分析工作前，调阅微机监测道岔电流曲线，分析道岔运用状态。

2登记(1)根据《*公司天窗修作业管理办法》文件要求，在天窗开始前20分钟，在《运统-46》上按要求的登记格式进行登记2)按规定申请手摇把3设置防护按规定指派驻站联络员和现场防护员进行防护4现场联系与电务驻站联络员联系，互试，确认作业地点、道岔号码及工作内容5检查道岔外部装置(1)安装装置①安装装置方正，无裂纹，角钢外侧与基础面距离大于10mm②绝缘件状态良好③各部螺栓作用良好，不失效2)杆件①尖端杆作用良好，各丝扣余量不小于10mm②密贴调整杆空动游间不小于5mm，防松措施完整，销孔磨耗不大于1mm，开口销齐全完好③动作杆状态良好④主、副表示杆连接螺栓不松动，销孔磨耗不大于0.5mm，连接铁固定良好⑤牵引点连接杆、杆架状态良好⑥各杆与基本轨相垂直不磨卡，与石砟距离大于20mm⑦各部机械无老伤裂纹，螺栓作用良好，不失效⑧绝缘件状态良好3)转辙机①转辙机加锁良好，机壳无裂损②防尘罩状态良好,与各部不磨卡，标记清晰③后套筒安装紧固④各部螺栓作用良好，不失效4)道岔状态①道岔密贴状况良好②表示杆缺口达标③基本轨无肥边、横移④尖轨无肥边、翘头、弓背或其他异状，爬行不超过20mm，单根尖轨前后串动之和不超过10mm。

⑤顶铁作用良好，与尖轨间隙不大于1mm⑥前三块滑床板作用良好，第二牵引点滑床板无连续失效6箱盒(1)基础完整，不倾斜，代号清晰，培土良好无杂草箱(盖)无裂纹，不破损2)引入管完好，不悬空，两端无脱落7清扫清除设备表面、各活动部位、各杆件、螺丝丝扣上的污物、灰尘和油垢天窗点中作业1道岔密贴状态检查(1)电扳试验：试验2mm、4mm和测试摩擦电流，并将数据记录在测试表格中。