锯床操作标准.docx

锯床操作标准一、拆装工件时，锯床应停在最高位置 二、工件应牢固地夹紧，不得松动 三、锯长件材料时，两端须搁平垫好，工件将要锯断时，要防止工件断下压伤手脚 四、锯条下降接近工件时要慢 五、清除铁屑必需先停车，并用刷子刷，不可用手抹 六、锯床工作结束时，锯条应停放在最低位置，并切断电源开关 篇2：锯床工安全职责 ⑴工作前将一切防护用具穿戴齐全，袖口、衣襟、裤角要扎紧，女工必需戴帽子，不准戴手套机器四周打扫干净后方可工作 ⑵工作前要检查各机械部件（如锯片、台面、螺丝、皮带、马达、开关等）是否正常如发觉问题应马上停车，报告组长修理，排解故障后方准开车使用 ⑶机器运转时，严禁修理或调整各部件，必要时可停车后进行工作时要集中精力，严禁闲谈说笑 ⑷锯切木料时必需紧贴靠山 ⑸每次开车时必需观看锯片四周有无或障碍物完全无误时方准开车工作 ⑹锯切木料时，锯片伸出台面的高度要比木材厚度小3毫米要保持锯片平整、锯齿尖锐，并有适当锯路 ⑺操作人员不准直对锯片，必需靠一边操作，并要随时监督其它人不站在锯片直线位置。

⑻锯切木料时必需多用靠山和锯板，严禁用电锯切割带节疤的木料和长度小于40厘米的木料 ⑼机器运转时严禁用手接近锯片或将胳臂跨过锯片工作 ⑽要留意保持锯床防护罩完成有效，未经领导批准不得任意拆改 ⑾操作人员必需由组长指定，未经安排人员严禁乱动机器 ⑿工作结束时应将机面和地面的锯末、成材等整理打扫洁净，并把工作中发觉的问题准时向组长报告，做好交接班工作 篇3：锯床安全操作规程 1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能放开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋 2．机器开动前做好一切预备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸 3．锯条必需拉紧，锯前试车空转3―5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常 4．锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度在锯割时应将手柄退到慢的位置，并削减进刀量。

5．锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量打算进刀量 6．必需专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必需清洁，并按周期替换或过滤 7．在材料即将锯断时，要加强观看，留意安全操作 8．工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作 9．机床运转时如发觉故障，应马上停车报告建设与保障部派机修工修理 篇4：卧式带锯床安全操作规程 1、加工前应检查: a、锯轮运转方向是否正确 b、带锯张紧力是否适当 c、系统压力是否足够 2、应依据被切割材料的规格，材质合理选择： a、锯带的齿距 b、适当的切割用量 c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置 3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否牢靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摇摆 4、加工时，严格按程序操作，并依据切割状况适当调整切割用量 5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料准时清离带锯 6、坚守岗位随时观看发觉异常准时回升锯架或停车。

7、准时清除工作台及锯轮箱内切屑，经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量 8、平常加足润滑油，每年更换出轮箱内润滑油，闲置时对导轨及加工面加油封 9、工作结束后，清扫锯床，加润滑油，切断电源 - 4 -。