刮板机ppt课件教案.ppt

刮板机ppt课件￿￿￿￿Still￿waters￿run￿deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深￿￿￿￿Where￿there￿is￿life,￿there￿is￿hope有生命必有希望有生命必有希望一、概述二、刮板机的分类三、刮板机的型式及参数四、刮板机的使用范围及发展趋势五、刮板输送机的工作原理及结构六、刮板机的组成部分七、综合机械化采煤工艺八、刮板机的操作安装注意事项及使用第一节概述一、刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，它的牵引构件一、刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，它的牵引构件是刮板链，承载装置是溜槽在综采工作面，为了与采煤机、液压支架是刮板链，承载装置是溜槽在综采工作面，为了与采煤机、液压支架配合使用，在溜槽的采空区设有挡煤板及挡煤板座、导向管（链牵引采配合使用，在溜槽的采空区设有挡煤板及挡煤板座、导向管（链牵引采煤机用）、齿条、销轨等煤机用）、齿条、销轨等 刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支撑等作用，是整套综采设备的中坚，其性能、可靠程度和寿命架推移支撑等作用，是整套综采设备的中坚，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。

由于刮板是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证由于刮板输送机承受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，要求输送机承受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，要求有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性、传动部分必须安全、隔爆有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性、传动部分必须安全、隔爆二、刮板输送机的分类二、刮板输送机的分类牵引链的条数和布置方式牵引链的条数和布置方式1、单中链、单中链2、边双链、边双链3、中双链、中双链4、准边双链、准边双链 溜槽的布置方式溜槽的布置方式1、重叠式、重叠式2、并列式、并列式溜槽的结构溜槽的结构1、开底式、开底式2、封底式、封底式卸载方式卸载方式1、端卸式、端卸式2、侧卸式、侧卸式功率大小功率大小轻型（单电机功率轻型（单电机功率≤40KW））中型（大于中型（大于40KW））重型（大于重型（大于90KW））S G □ □ / □ 主参数代号：中部槽宽度主参数代号：中部槽宽度mm/装机功率装机功率kW B 边双链型边双链型 D 中单链型中单链型 N 准边双链型式准边双链型式 Z 中双链型中双链型 刮板刮板 输送机输送机例如SGZ630/220型输送机MT/T15-2002MT/T15-2002《《矿用刮板输矿用刮板输送机型式与参数送机型式与参数MT/T15MT/T15《《矿用刮板输送机型式与参数矿用刮板输送机型式与参数》》MT/T103 MT/T103 《《矿用刮板输送机出厂检验规范矿用刮板输送机出厂检验规范》》MT/T104MT/T104《《刮板输送机型式检验规范刮板输送机型式检验规范》》MT/T150MT/T150《《刮板输送机和转载机包装通用技术刮板输送机和转载机包装通用技术条件条件》》MT/T464 MT/T464 《《矿用刮板输送机通用安全技术条矿用刮板输送机通用安全技术条件件》》刮板链条强度验算公式，安全系数刮板链条强度验算公式，安全系数 n≥ 3.5n≥ 3.5 刮板机的适用范围及发展趋势输送机可用于水平或者输送机可用于水平或者倾斜运输。

沿倾斜向上倾斜运输沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得运输时，煤层倾角不得大于大于25°；向下运输时，；向下运输时，倾角不得超过倾角不得超过20°当煤当煤层倾角较大时，应安装层倾角较大时，应安装防滑装置防滑装置刮板输送机是目前长壁式采煤工作面唯一刮板输送机是目前长壁式采煤工作面唯一的输送设备的输送设备 1.英国二十世纪初，最先研制了刮板输送英国二十世纪初，最先研制了刮板输送机，其特点是单链条机，其特点是单链条2. 二十世纪二十世纪40～～50年代初，刮板输送机发年代初，刮板输送机发展为沿水平方向和垂直方向可以弯曲展为沿水平方向和垂直方向可以弯曲3. 二十世纪二十世纪50年代以后，英国研制出浅截年代以后，英国研制出浅截式滚筒采煤机和自移式液压支架的高效重式滚筒采煤机和自移式液压支架的高效重型可弯曲刮板输送机，煤矿生产实现了综型可弯曲刮板输送机，煤矿生产实现了综合机械化合机械化4. 80年代中后期年代中后期大功率、大运量、长运距、大功率、大运量、长运距、高可靠性、长寿命，其功率和运量比第三高可靠性、长寿命，其功率和运量比第三阶段增大阶段增大2～～3倍倍输送机工作原理及结构输送机工作原理及结构刮板输送机是以刮板链为牵刮板输送机是以刮板链为牵引构件和多节中部槽为支承引构件和多节中部槽为支承机构由机头和机尾传动部电机构由机头和机尾传动部电动机为动力源的连续运输机动机为动力源的连续运输机械械整机机头部机尾部 溜槽及附件紧链装置刮板链刮板机组成部分及原理机头部机头部机头架机头架传动部传动部链轮链轮机头架是机头部的 骨架，应有足够的强度和刚度，由厚钢板焊接制成，其共同特点为：两侧对称，可在任一侧安装减速机，以适应左右工作面的需要。

传动部传动部 1.1.防爆电动机防爆电动机2.2.联接罩联接罩3.3.液力耦合器液力耦合器( (过载保护装置过载保护装置) ) 4.4.减速器减速器 13234链轮组件链轮组件链轮组件链轮组件 链轮体链轮体 齿面淬硬层厚度齿面淬硬层厚度5-8mm溜槽及附件 溜槽是刮板输送机的主体，用于承载和作为采煤机的轨道溜槽有中部槽、调节槽、连接槽、等类型工作面刮板输送机溜槽靠采空侧安装挡煤板，以提高装载力，靠 煤壁侧安装产煤板，以清扫机道，便于输送机推向煤壁挡煤板和产煤板属于附件中部槽的形式有中单链、边双链、中双链三种除了用于轻型刮板机的中单链采用冷压槽帮外，其他都用热轧槽帮钢D型为中单链刮板机使用；E型为中单链和中双链使用，边双链也可使用M型为边双链使用E型和M型相比不仅中板宽度减小增大了刚度，同时也便于焊接，刮板链条也不磨焊缝中部槽组对后关键处焊接既要保证刮板通过顺畅又要保证焊接质量，且对槽宽等关键尺寸严格保证中部槽组对后关键处焊接既要保证刮板通过顺畅又要保证焊接质量，且对槽宽等关键尺寸严格保证。

中部槽组对后关键处焊接既要保证刮板通过顺畅又要保证焊接质量，且对槽宽等关键尺寸严格保证中部槽组对后关键处焊接既要保证刮板通过顺畅又要保证焊接质量，且对槽宽等关键尺寸严格保证铸焊式中部槽结构刮板链刮板链紧链装置 紧链装置的作用是调节刮板链的松紧程度，使其具有一定的预紧张力，防止刮板链运行时发生松链或堆链现象 紧链方式有三种，即电动机反转式紧链、专设液压马达紧链、专设液压缸紧链等电动机反转式紧链有三种形式：棘轮紧链器、摩擦紧链器、闸盘紧链器专设液压马达紧链及液压缸紧链主要用于重型刮板机{此处省略200字}项目名称项目名称单单位位SGB420/30SGB420/30SGB620/40SGB620/40SGB630/150SGB630/150SGZ630/150SGZ630/150SGZ630/220SGZ630/220SGZ630/264SGZ630/264设计长度设计长度米米100100200150150150输送量输送量t/h80150250250450500链速链速m/s0.880.860.8680.8681.011.03电机型号电机型号JDSB-30型 DSB-40DSB75DSB75YBS110YBS132液力耦合液力耦合器器YOXD400YOXD450YOXD450YOXD500YOXD500中部槽规格中部槽规格1200*420*1501500*620*1801500*630*1901500*630*2001500*590*2521500*590*252刮板链型刮板链型式式边双链边双链边双链边双链边双链边双链中双链中双链中双链中双链中双链中双链圆环链规格圆环链规格14*5018*6418*6422*8626*9226*92紧链器型式紧链器型式摩擦紧链摩擦紧链摩擦紧链摩擦紧链摩擦紧链摩擦紧链闸盘紧链闸盘紧链闸盘紧链闸盘紧链闸盘紧链闸盘紧链综合机械化采煤工艺综合机械化采煤工艺1 1、什么是综合机械化采煤工艺（综采）、什么是综合机械化采煤工艺（综采） 落煤、装煤、运煤、支护和处理采空区五个主要生产工落煤、装煤、运煤、支护和处理采空区五个主要生产工序全部实现了机械化序全部实现了机械化----综采；也是目前最先进的采煤工艺。

综采；也是目前最先进的采煤工艺 2 2、、配套设备配套设备 双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架、胶带输双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架、胶带输送机等综采工作面平面布置综采工作面平面布置端头液压支架液压支架采空区刮板输送机双滚筒采煤机桥式转载机带式输送机轨道平巷运输平巷基于三维数字化设计的工作面中部断面三机配套基于三维数字化设计的工作面中部断面三机配套刮板机操作注意事项刮板机操作注意事项 1 1、当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，同时也不允许、当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，同时也不允许滞留在卸载端，机尾端滞留在卸载端，机尾端 2 2、、 除了工作面采出的煤矸石以外，不允许运载其它物料除了工作面采出的煤矸石以外，不允许运载其它物料 3 3、输送机运行时，不可倚靠输送机，也不可坐在或站在输送机上输送机运行时，不可倚靠输送机，也不可坐在或站在输送机上 4 4、输送机运行过程中不可站在输送机靠工作面一侧输送机运行过程中不可站在输送机靠工作面一侧 5 5、除非输送机检修，否则在拆掉护板的情况下不允许开动机器，若要开动，应、除非输送机检修，否则在拆掉护板的情况下不允许开动机器，若要开动，应在有关人员的监护下进行。

当输送机检修时，刮板仍可能通过链轮运载煤和矸在有关人员的监护下进行当输送机检修时，刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石，应格外小心不要站在卸载端和机尾端链轮的对面石，应格外小心不要站在卸载端和机尾端链轮的对面 6 6、设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离 7 7、当检修设备或输送机运行时，操作人员应注意安全当检修设备或输送机运行时，操作人员应注意安全 8 8、所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧 9 9、输送机进行维护保养时，应在断开电源的情况下进行输送机进行维护保养时，应在断开电源的情况下进行 10 10、使用紧链器紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调紧链完毕后，切、使用紧链器紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调紧链完毕后，切记要松开紧链装置和拆除阻链装置记要松开紧链装置和拆除阻链装置 11 11、工作面输送机要谨防链条过度张紧，如果发生链条过度张紧则在链条上进行、工作面输送机要谨防链条过度张紧，如果发生链条过度张紧则在链条上进行任何工作都是十分危险的任何工作都是十分危险的。

12 12、拆除和更换液压件时，应先释放掉压力拆除和更换液压件时，应先释放掉压力 刮板机的使用 1 1、输送机投入使用后，应注意以下几点，并形成制度输送机投入使用后，应注意以下几点，并形成制度 2 2、开机顺序为：皮带机、破碎机、转载机、输送机、采煤机停机时按、开机顺序为：皮带机、破碎机、转载机、输送机、采煤机停机时按此相反顺序进行此相反顺序进行 3 3、输送机停机前，应空转几个循环，尽可能将输送机上的存煤运出，以、输送机停机前，应空转几个循环，尽可能将输送机上的存煤运出，以利检修和下次再启动利检修和下次再启动 4 4、输送机推移时应逐节缓缓进行，兼顾前后左右，严禁冲击和隔节推移输送机推移时应逐节缓缓进行，兼顾前后左右，严禁冲击和隔节推移 5 5、拉架时应使邻架完全顶牢，被拉架卸载后，再缓缓拉进拉架时应使邻架完全顶牢，被拉架卸载后，再缓缓拉进 6 6、禁止在机头传动部、机尾传动部附近进行爆破作业，否则必须采取保、禁止在机头传动部、机尾传动部附近进行爆破作业，否则必须采取保护措施 7 7、禁止在输送机上运送其他物料，特别是杆状物料，以免造成事故禁止在输送机上运送其他物料，特别是杆状物料，以免造成事故。

8 8、不允许有超槽宽的煤块进入输送机不允许有超槽宽的煤块进入输送机 9 9、煤流应尽量均匀，避免超载运行煤流应尽量均匀，避免超载运行1010、每检修班应进行全面检查，特别是易损零部件、紧固件将设备隐患、每检修班应进行全面检查，特别是易损零部件、紧固件将设备隐患消除在检修班消除在检修班（（1 1）参与安装人员应始终遵守安全操作规程，严防事故发生参与安装人员应始终遵守安全操作规程，严防事故发生2 2）将安装用所有零部件运至安装地点，按预定安装位置排放整齐将安装用所有零部件运至安装地点，按预定安装位置排放整齐3 3）先将机头架主体即机头和机头架安装固定在一起，然后依次将连接板、油箱的油）先将机头架主体即机头和机头架安装固定在一起，然后依次将连接板、油箱的油管、动力部连接起来管、动力部连接起来4 4）将）将Φ26Φ26×9292链条从机头架下链道穿过，注意链条不能相互缠绕或拧劲，圆环链焊链条从机头架下链道穿过，注意链条不能相互缠绕或拧劲，圆环链焊口方向背离中板口方向背离中板5 5）将链条穿过机头过渡槽，使过渡槽与机头架对接，并安装相应的哑铃销将链条穿过机头过渡槽，使过渡槽与机头架对接，并安装相应的哑铃销。

6 6）按照类似的方法直至中部段、机尾安装完，其间链条用连接环（）按照类似的方法直至中部段、机尾安装完，其间链条用连接环（5M22A5M22A）将链条连）将链条连接，以达到足够的长度接，以达到足够的长度7 7）将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持较松的状态将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持较松的状态8 8）按要求的刮板距将上链道刮板、）按要求的刮板距将上链道刮板、U U型螺拴、防松螺母安装好型螺拴、防松螺母安装好9 9）将下链道倒到上链道并安装刮板将下链道倒到上链道并安装刮板1010）按设备总图将其余各零部件安装完全按设备总图将其余各零部件安装完全1111）上述安装用螺拴均需在螺纹部位涂以少量的润滑脂，以便拆卸上述安装用螺拴均需在螺纹部位涂以少量的润滑脂，以便拆卸1212）清除链道处的杂物，并检查各部分的连接件，紧固件是否紧固、可靠清除链道处的杂物，并检查各部分的连接件，紧固件是否紧固、可靠1313）按机头部分紧链方式说明进行紧链）按机头部分紧链方式说明进行紧链 安装程序及注意事项安装程序及注意事项谢 谢！。