风冷热泵机组调试方案.docx

目录1、 工程概况 2.2、施工进度计划 3、施工准备和资源配置计划4■…4、施工方法及工艺要求4.1冲洗方案 5•…4.2调试方案 6■…4.2.1单机试运转 6■…5、保证措施及应急预案 8. …冲洗调试方案1 、工程概况中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2,地下一层， 地上九层地下一层为机动车普通停车库及设备站房，一二层为厨房、餐厅、体 能训练、运动康 复、保健理疗及大堂等，3 — 9 层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、 教室及会议室等本工 程系统主机采用风冷热泵机组， 置于 6 层屋面，地下室设空调机房， 末端采用风机盘管、空气处 理机，主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压 机组补水定压空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关； 总供回水管 之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计空调系统双管变流 量冷水系统，集分 水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管 +独立新风形式，室外新 风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动 二通调 节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。

主要实物工程量一览表序号名称规格型号数量位置备注1风冷热泵机组ACDSHP65HGKGSAAU36台（分7台、7台、7台、7台、86层屋面台，共5个系统）2空气处理机组DHER-Q20、 26、 40、60T18台2-9层新风机房3热回收机组KFPL02、 03、 04、 06、20-6Z (Y) N316台2-9层新风机房4风机盘管FP-34、51、68、85、102、 136WA283台1-9层各制冷房间5水泵流量：81m3/h,扬程：30m，功率：15KW6台（五用一备）6层屋面6软化水装置1.2-2m3/h1台地下室空调机房7水处理设备640-865m3/h1台地下室空调机房8定压补水装置;2・2kw 2*2m3/h1台地下室空调机房2、施工进度计划调试准备：7.27 （周三）—— 7.29 （周五）8.3 （周三） 管道冲洗：7.30 （周六）一一7.31 （周日）新风机组、风机盘管单机试运行：8.1 （周一）联合运行：8.4 （周四）一一8.5 （周五）3、施工准备和资源配置计划3.1施工准备：3.1.1检查现场所需材料、工机具是否齐全、合格3.1.2协调水电专业人员检查用电安全，用电是都合格并通水、通电。

3.1.3通知设备生产厂家安排专业调试人员提前进场，并对我单位配合调试人员进行 安全 技术培训3.1.4对冲洗、调试人员做好安全技术措施交底，熟悉调试流程及技术要求3.2组织人员职责序号职务姓名备注1项目经理王永明2技术负责人乔伟现3质检员崔鑫4安全员王超场人员5焊工梁彦召6电工刘富强7调试人员7人包含厂家4人3.3主要施工机具、材料一览表6压力表块51.5 1.6MPa7红外线温度计个24、施工方法及工艺要求4.1 冲洗方案4.1.1将空调水系统各主管道中进出口阀门全部打开，风冷模块机组、风机盘管、新风机 组等设备进出口阀门关闭（确保污物、杂物不进入设备），关闭系统最低处阀门4.1.2采用干净的蛇皮管从8层房间（最北侧）卫生间自来水管连接7层屋面主回水管道压力表接口处，打开主供水管道排气阀打开自来水管向空调水系统注水，直至空调主供 水管道排气阀溢水，然后打开三个立管系统、各楼层水平管排气阀最高处排气阀排气，直 至排气完毕，使空调水系统充满水4.1.3打开冷冻水循环泵，运行1小时后关闭反复多次，直至系统无脏物，排水颜色清 澈无污物为止4.1.4对系统内的丫型过滤器进行清洗4.1.5将空调水系统中各设备（包括风机盘管、新风机组、风冷热泵机组）进出口阀门打开，打 开地下室补水泵向空调系统内补水，同时打开各系统最高处排气阀，排气完毕后关闭排气 阀，继续向系统补水，直至地下室水系统压力达到 0.6MPa ,然后开 启循环水泵，使水在管网中循环多次后关闭水泵，开启系统最低处的阀门，进行排污。

反 复多次，直至系统无脏物排水颜色清澈无污物为止4.1.6管道系统无脏物排出后，再次使用补水泵注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵， 使水在管网中循环多次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的 丫型过滤器进行清洗4.1.7 确认管网清洁后，重新灌水，保持管网满水，以防管网内管道重新锈蚀4.1.8 冲洗合格后，及时填写《管道系统冲洗记录》4.2 调试方案4.2.1 单机试运转4.2.1.1 试运转前，对设备及附属装置进行全面检查，必须符合要求由部件到组件， 最后 到主机先手动，后自动；先点动，后连续；先无负荷，后负荷，在一个步骤合格后, 再进行下一 步骤继电器等安全连锁装置，动作灵敏可靠电动转向正确各部分安装、 检查均符合要求， 一切准备工作就绪设备单机试运转流程图4.2.1.2 循环水泵调试：水泵启动前，先确认水泵前后阀门开启，电源线相序正确，测量电压确认无问题后应先对水泵进行点动，观察确定无问题，正式启动使其连续运转 2小时，初步调节各个单体至水力平衡厂家指派专业工程师进行专业调试，我单位调试人 员配 合调试）421.3 风冷热泵机组调试：检查风冷热泵机组外观，检查油压，水压，电压是否符合 要求， 是否具备风冷热泵机组启动条件。

确认无问题后，机组应先通电 2 小时进行预热， 启动应逐台调试，并使制冷水温逐步达到设计水温冷水设备的能力，按不同设计工况进 行时运 行，调整符合设计参数，测定温度使之符合设计规定数值各轴承部位不得有不正 常的噪音，不 得有异常振动厂家指派专业工程师进行专业调试，我单位调试人员配合 调试）4.2.1.4新风机组调试：检查机组外观、水压、电压是否符合机组正常运行条件一 切准备 工作完成后，应先对新风机组进行点动，观察确定无问题，正式启动使其连续运转 2 小时，测定 风机的风量、风压，按动压或流量等法，调整系统风量分配，确保与设计值 一致新风系统综合 试运转调试工作在风机正常运转、 通风管网中有缺陷（如风道不严密、 风阀失灵或损坏等）消除后进行厂家指派专业工程师进行专业调试，我单位调试人员 配合调 试）4.2.2 联合试运行在完成末端设备调试（空气处理机调试、风机盘管调试） 、风冷热泵机组调试（冷冻 水泵、定压补水装置、软化水装置的调试）工作后，并保证建筑维护良好的情况下，开始 进行空 调联合试运行厂家指派专业工程师进行专业调试，我方调试人员配合调试）4.2.2.1专门委派调试工人调试全程中观察地下室补水泵、分集水器、循环水泵、风 冷热泵 机组、新风机组压力及压差，确保调试过程中及时发现问题并及时解决。

4.2.2.2 检查所有管路阀门，风机盘管、新风机组、冷冻（热）水循环泵、风冷热泵 机组等所有设备进出口阀门开启4.223所有阀门检查开启后，观察地下室及屋面主机部分压力是否具备开机条件， 地下室压 力保持0.6MPa，屋面设备压力保持0.4MPa如管道压力达不到此要求，则开启补水泵补水，一 直补水至此要求压力4.2.2.4 确认无问题后，逐层开启所有风机盘管、新风机组等空调末端设备，新风系统 风量 的平衡调节采用“流量等比分配法”调节不利环路，首先保证最不利环路达到设计要 求，其次调 节剩余环路中最不利环路并达到设计要求，在此过程中观察已调整好的环路， 并保证其稳定，依 次类推直至所有环路调节完毕，并保证所有空调区域达到设计要求其 他参数的调整可通过调整 空调设备的运行状态和按设计及规范要求及常用调整方法进行4.2.2.5 开启台冷冻（热）水循环泵，由生产厂家专业人员逐台分顺序开启水泵，在 保证水 利平衡的前提下最终将 5台冷冻水循环泵全部开启观察水泵进出口压差、分集水 器压差是否在 正常运行条件下，如压差较大，检查水系统是否存在气堵现象，通过排气阀 排气解决4.2.2.6 开启风冷热泵机组电源开关，机组应先通电 2小时进行预热，由生产厂家专 业人员将机组相关参数设定至设计参数。

预热 2 小时后，确保无误后，逐台开启风冷热泵 机组确认风冷热泵机组已达到设计水温，按照相关调试规范逐一调节各分系统，使其达 到初步 平衡在设备动转正常的情况下，通过系统的测定与调整，使各空调房间获得预定 温度的并使其 实现经济运行5、保证措施及应急预案5.1 水管爆裂：施工现场发生水管爆裂，立即关闭距离事故发生地点最近的控制阀门；关闭机组使系统停止运转；启用应急设备对事故现场进行紧急处理；保护事故现场 协助调 查5.2电机烧毁：工程技术人员要采取技术措施，防止事故进一步扩大，并立即向上级领 导汇报5.3 管线泄漏：用应急设备对事故现场进行紧急处理，及时关闭该系统主管道及最近处 阀门， 保护好现场，向上级领 导汇报5.4 突然停电：施工现场因各种外界未预知而停电，现场管理人员带专业电工和技术人 员对设备及线路进行检查5.5 重要设备配电柜处，如冷冻水循环泵、风冷模块机组配电柜处，安排人员调试期间 不间断值班，防止无关人员误动配电柜电源，保证机组正常运行。