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轴承钢热处理工艺参数轴承钢热处理工艺参数 一、轴承钢的类型 二、轴承钢预备热处理规范 类型钢号备注 高碳铬不锈轴承 钢 9Cr18, 9Cr18MoGB3086-82 渗碳轴承钢 G20CrMo,G20CrNiMo, CG20rNi2Mo, G20Cr2Ni4,G10CrNi3Mo,G20Cr2Mn2Mo GB3203-82 高碳铬轴承钢GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMn YJZ84 钢号工艺名 称 工艺要点硬度 （HBS） 9Cr18 退火 800~840℃保温 3-6h，以 10~30℃/h,冷至 700℃保温3-6h， ， 以小于90℃/h冷至600 ℃，出炉空冷 Ffice ffice“ / 正火 850~870℃保温 3-6h，以小于 90℃/h 冷 至 600℃，出炉空冷 9Cr18Mo 退火 850~870℃保温 3-6h,以 10~30℃/h,冷至 700℃保温3-6h， ， 以小于90℃/h冷至600 ℃，出炉空冷 ≤255 正火 850~870℃保温 4-6h, 以小于 30℃/h 冷 至 600℃，出炉空冷 GCr6 退火 790~810℃保温3-6h, 10~30℃/h,冷至600 ℃，出炉空冷 正火900~950℃保温后空冷，大件风冷 GCr9 退火 790~810℃保温 2-6h, 以 10~30℃/h,冷至 650℃以下，出炉空冷 179~207 等温退 火 790~810℃保温 2-6h,炉冷至 710~720℃ 保温 1-2h，再炉冷至 650℃以下，出炉 空冷 207~229 正火 900~950℃保温 1-2h，，分散空冷，大锻 件风冷 270~390 高温回 火 650~700℃保温后空冷 229~285 GCr15 退火 790~810℃保温 2-6h, 以 10~30℃/h,冷至 650℃以下，出炉空冷 170~207 等温退 火 790~810℃保温 2-6h, 炉冷至 710~720℃ 保温 1-2h，再炉冷至 650℃以下，出炉 空冷 207~229 正火 900~950℃保温 1-2h，，分散空冷，大锻 件风冷 270~390 高温回650~700℃保温后空冷229~285 三、轴承钢淬火回火工艺参数 四、部分轴承钢热处理后的性能 火 GCr15SiMn 退火 790~810℃保温 2-6h, 以 10~30℃/h,冷至 600℃以下，出炉空冷 179~207 等温退 火 790~810℃保温 2-6h, 炉冷至 710~720℃ 保温 1-2h，出炉空冷 207~229 正火900~950℃保温 10~90min，出炉空冷270~390 G20Cr2Ni4A 退火800~900℃,炉冷≤269 软化退 火 680~700℃，空冷 ≤321 正火890~920℃，空冷 高温回 火 640~670℃保温 4-6h，空冷 ≤269 Cr14Mo4V退火 880~1000℃保温 4-6h, 以 15~30℃/h,冷 至 740℃再以 15~30℃/h,冷至 600℃保温 2-5h,，出炉空冷 197~241 9Cr18Mo退火 850~870℃保温4-6h, 以30℃/h,冷至600 ℃，出炉空冷 ≤255 钢号 淬火回火 加热温度(℃)冷却 方式 硬度 （HRC） 回火方式 硬 度 （HRC） 9Cr18 800~850(预热) 1060~1080 油 Ffice ffice“ /150~160℃3h，空冷≥60 9Cr18Mo 800~850(预热) 1050~1100 油 150~160℃2~5h，空冷，回火 4 次 ≥58 GCr6 810~830 780~815 油 水 150~170℃的油炉均热 2~5h，空 冷 62~65 GCr9815~830油≥63 150~170℃的油炉均热 2~5h，空 冷 62~65 GCr15835~850油≥63 150~170℃的油炉均热 2~5h，空 冷 61~65 GCr9SiMn800~840油≥63 150~180℃的油炉均热 2~5h，空 冷 ≥62 GCr15SiMn820~840油≥63 150~180℃的油炉均热 2~5h，空 冷 ≥62 G20Cr2Ni4A790~810油 160~180℃的油炉均热 6~12h， 空冷 ≥58 Cr14Mo4V 800~850(预热) 1100~1120 油500~520℃2h，空冷，回火 4 次61~63 钢 号热处理 性能 σb（MPaAk（J）HRC 轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨 性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸 具钢。

比重：7.81 (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度 (2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热 (3)温加工时，应避免 200~400 度的蓝脆区热加工时，应避免进入高温脆区(大 于 1250)应尽量避免进入热脆区(800~~950 度)今日焦点： (二)锻后热处理 ） 9Cr18 860℃预热，1060~1080℃淬火加热，淬火后冷 至室温，-78℃冷处理，温度回升至室温，160 ℃回火 3h 15522163 9Cr18Mo 860℃预热，1055~1065℃淬火加热，淬火后冷 至室温，-78℃冷处理，温度回升至室温，160 ℃回火 3h 15043761 GCr15850~860℃淬火加热，油冷，160℃回火 2h16172861~64 GCr15A850~860℃淬火加热，油冷，160℃回火 2h19022663 GCr15SiMn830~840℃淬火加热，油冷，160℃回火 3h18132365 GCr15SiMn A 830~840℃淬火加热，油冷，160℃回火 3h19062863 G20CrNiMo, 920±10℃渗碳，直接淬油（810℃），190℃回 火 2h 11263164 810℃直接淬油，190℃回火 2h86210832 G20CrNi2M o 渗碳，（880℃，油冷）+（790℃，油冷）， 低温回火 16314763 （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回 火 150012245 G20Cr2Ni4 A 渗碳加二次高温回火（580℃6h，650℃6h）， （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回 火 169840.861 二次高温回火（580℃6h，650℃6h）， （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回 火 151111345 (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。

球化退火过程：加热到 750~~770 度，保温一定时间，在缓慢冷却到 600 度以下 空冷 (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度 HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三)淬火及淬火介质 (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧 (2) 淬火介质 A 水：一般温度不超过 40 度，不得有油，肥皂等杂质 B 盐及碱的水溶液：水中加百分之 5~10 的盐或碱 盐溶液冷却速度是水的十倍， 硬度高而均匀， 但组织应力大， 有一定的锈蚀作用 温度小于 60 度 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小 C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等可减小变形与开裂不适用碳钢 油温度：在 60~~80 度，最高不超过 100~120 度 (四)回火温度 轴承钢采用低温回火。

温度： 150~250 度可在保持高硬度和高耐磨性的前提下 ， 降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏硬度 HRC：58~~64。