塑钢门窗质量标准.docx

塑钢门窗质量标准 塑钢门窗质量限制标准 xxxxxxx门窗制品有限公司 质 量 控 制 标 准 XXXXXX门窗制品有限公司〔质检部〕质量限制标准玻璃厚度允许偏差〔mm〕 允 许 偏 差 -1- 塑钢门窗质量限制标准玻璃厚度 5 6 8 10 12 15 19 单片玻璃 ±0.2 ±0.3 ±0.4 ±0.5 ±1.0 长 度 1010—2000 中空玻璃 s9.5mm时，≤19mm 结石、裂纹、缺角 波筋 均 不 允 许 存 在 优等品不得低于GB11614亿等口的规定 -2-塑钢门窗质量限制标准〔光学变形〕气泡 合格品不得低于GB4871二等品的规定 〔—〕塑钢门窗安装、外表质量要求 1、 门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求检验方法：视察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐藏工程验收记录2、 门窗框和副窗框的安装必需坚固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的链接方式必需符合设计要求检验方法：手扳检查；检查隐藏工程验收记录3、 门窗扇必需安装必需坚固，并应开关敏捷、关闭严密,无倒翘推拉门窗扇必需有防脱落措施检验方法：视察开启和关闭检查；手扳检查 4、 门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应坚固，位置应正确，功能因满意运用要求检验方法：视察；开启和关闭检查；手扳检查5、 门窗外表应干净、平整、光滑、色泽相同，无锈蚀大面应无划痕、碰伤漆膜或爱护层应连续 检验方法：视察6、 塑钢门窗，推拉门窗开关应不大于101N检验方法：用弹簧秤检测7、 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采纳密封胶密封密封胶外表应光滑、顺直，无裂纹检验方法：视察；轻敲门窗框检查；检查隐藏工程验收记录8、 门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，部的脱槽检验方法：视察；开启和关闭检查9、 有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求检验方法：视察10、 门窗安装的留痕限值、允许偏差和检验方法应符合下表：门窗安装的留痕限值、允许偏差和检验方法 项次 项 目 留逢限值〔mm) ≤1500mm — 允许偏差(mm) 检验方法 2.5 3.5 5 用钢尺检查 1 门窗槽口宽度、高度 >1500mm >2000mm — — ≤2000mm 2 3 门窗槽口对角线长度差 门窗框的正、侧面垂直度 — — 6 3 用钢尺检查 用1m垂直检测塞尺检查 -3-塑钢门窗质量限制标准4 门窗框的水平度 — 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗框标高 — 5 用钢尺检查 6 门窗框竖向偏离中心 — 4 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 — 5 用钢尺检查 8 门窗框、扇协作间隙 ≤2 — 用塞尺检查 9 无下框时门扇与地面见留缝 4-8 — 用塞尺检查 11、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项 目 项次 允许偏差〔mm) 检验方法 ≤1500mm 1 2 门窗槽口宽度、高度 2 2 3 5 用钢尺检查 用钢尺检查 >1500mm ≤2000mm >2000mm 门窗槽口对角线长度差 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 -4-用垂直检测尺检查 塑钢门窗质量限制标准4 门窗框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 推拉门窗扇与框塔接量 用钢直尺检查 8 1.5 (二)玻璃安装、外表质量要求。

1、玻璃幕墙不得有渗漏 2、玻璃幕墙构造胶和封密胶的打注应饱满、密实、连续、匀称、无气泡，宽度和 厚度符合设计要求3、玻璃幕墙的防雷装置必需与主体构造的防雷装置可链接4、玻璃幕墙外表应平整、干净；整幅玻璃的色泽应匀称相同；不得有污染和损坏；对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装位置偏差、精度及研磨质量检查 5、玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅始终 、宽窄匀称、光滑顺直 项 目 允许偏差 长度尺寸〔L) 1.0mm 直角截料 端头角度(a) 10′ 斜角截料 长度尺寸〔L) -5-1.0mm塑钢门窗质量限制标准端头角度(a) 15′ a)截料端头不应有明显的加工变形、毛刺不大于0.2mm: b)孔位允许偏差±0.5mm, 孔距允许偏差±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm： c) 铆钉、圆柱头、螺栓用孔应符合规定 构件铣槽尺寸允许偏差〔mm〕 工程 长度〔a) 宽度〔b) 中心位置(c) 偏差 -0.0，+0.5 -0.0，+0.5 ±0.5 构件铣豁尺寸允许偏差〔mm〕 工程 豁口长度〔a) 豁口宽度〔b) 中心位置(c) 偏差 -0.0，+0.5 -0.0，+0.5 ±0.5构件铣榫尺寸允许偏差〔mm〕 工程 长〔a) 宽〔b) 中心位置(c) 偏差 项 目 槽高度宽度 >2000 构件对边尺寸 构建对角线尺寸 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000 -6--0.0，+0.5 -0.0，+0.5 ±0.5 允许偏差 ±1.5 ±2.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤2.0 ≤3.5 构件装配尺寸允许偏差〔mm〕 尺 寸 ≤2000 塑钢门窗质量限制标准相邻构件装配间隙及同一平面凹凸允许偏差〔mm〕 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 次 1 2 项次 1 2 3 4 项 目 同一平面凹凸差 允许偏差 ≤0.4 ≤0.4 装配间隙 构造胶完全固化后玻璃幕墙组件允许尺寸偏差〔mm〕 项 目 框长宽尺寸 组件长宽尺寸 框接缝高度差 尺寸范围 框内测对角线差组件对差角线 当长边≤2000时 当边长>2000时 框组装间隙 胶缝宽度 胶缝厚度 允许偏差 ±1.0 ±1.5 0.5 ≤2.5 ≤3.5 0.5 +1.0 0 +1.0 0 检测方法 钢卷尺 钢卷尺 深度尺 深度尺 塞尺 卡尺或钢卷尺 卡尺或钢卷尺 组件周边玻璃与铝框位置差 1 深度尺 构造组件平面度 项 目 0.1—0.3mm宽划伤痕 擦伤 工程 擦伤、划伤深度 擦伤总面积 划伤总长度 擦伤和划伤处数 3 质量要求 长度小于101mm允许8条 不大于500㎡ 质量要求 不大于氧化膜厚度的2倍 不大于500m㎡ 不大于150mm 不大于4处 1m靠尺 每平方米玻璃外表质量要求 一个分格型材外表质量要求 〔三〕质量保证体系 科学有效的质量管理与保证体系是实现质量目标的根底保障。

严格遵照公司依据IS010191标准制订的《质量保证手册》建立全质量管理与保证体系，严格执行各《程序文件》和《作业指导书》，严格过程限制，坚固树立“人人都是质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，以确保工程目标的实现1、 程工程质量监察系统：1〕思想工作系统：教育全体职工树立预防为主为，为用户效劳，质量第一的思想，表达企业的精神：“团结拼搏，求实创新” 2〕质量保证体系-确定质量管理目标-制订保证质量工作打算和措施-质量各环节的限制系统-设计过程的质量限制-施工打算阶段的质量限制-材料配件质量限制-施-7-塑钢门窗质量限制标准工过程中的质量限制 3〕质量检验监视制度-对材料成品、半成品、零配件、质保复检、检查制度-施工过程中的班组自检互检制度-隐藏工程验收制度-局部分项以及重点部位检查制度-质量事故检查处理制度-竣工验收检查制度 〔四〕保证工程质量的措施 质量体验与方针目标：工程质量目标：合格〔听从总包目标管理〕 平安目标：平安施工无事故1、进展全员保证质量教育，各部门人员在保证质量工作上做好自己的本职工作，实行全面质量管理 2、坚持图纸学习、图纸交底、图纸会审制度，对施工难点、新技术、新工艺资料具体交底，使施工人员对图纸技术要求了解、娴熟、驾驭。

3、制订奖措施，推行鼓励机制，有功那么奖，有过必罚，提高工作效率4、凡进场材料、零配件都必需有质量保证书，所订货材料必需有封样样品〔封样样品保存在监理单位〕，必需通知监理单位抽样检查，经监理单位认可的材料、零配件方可用于工程 5、建立健全三级质检制度，做好由监理单位参与的隐藏工程验收、分项工程验收，开展定期质检制度，削减施工偏差，保证工程质量 6、特种工人上岗必需持有上岗证，否那么不能上岗操作 7、建立质量档案，质量登记追踪检查，对出现的问题直到彻底订正为止 8、施工队应严格遵照图纸施工，不得随意更改，遵守操作规程，按验收标准进展验收 9、每天工序起先施工时，必需先做样品检查，无误后才能绽开全面施工 10、好成品爱护，采纳户管并治 XXXXXX门窗制品有限公司-8-本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页。