掘进工作面达标方案.doc

掘进工作面达标方案一、生产组织1.组织科学，循环作业图表编制规范；2.交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高二、设备配置材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过40m三、技术保障1、作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等2、作业规程和措施贯彻、考核和签字记录齐全，四、岗位规范1.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；2.无“三违”行为；3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部4、作业前进行隐患排查，并实行闭合管理五、工程质量（一）顶板管理1.掘进工作面控顶距符合作业规程规定；2.不应空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求；3.架棚支护巷道应使用拉杆或撑木；4.无空帮、空顶现象；（二）规格质量1.巷道净宽误差范围符合规程要求：锚网（索）、锚喷、喷射混凝土巷道有中线的0～100mm；刚性支架、巷道有中线的0～50mm；可缩性支架巷道有中线的0～100mm；2.巷道净高误差范围符合规程要求：锚网（索）、锚喷巷道有腰线的0～100mm；刚性支架巷道有腰线的-30～50mm；可缩性支架巷道-30~100mm；3.巷道坡度等符合规程要求，掘进坡度的偏差不得超过1‰（三）内在质量1、刚性支架、可缩性支架巷道偏差：支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°，水平巷道支架前倾后仰柱≤1°，窝深度不小于规程规定。

2、背板和充填材质、规格符合设计要求;六、变化管理区队和班组定期排查工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理七、文明生产1、无构成隐患的失修巷道，运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠2、材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定；3、现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1米），设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂整齐；4、掘进工作面有综合防尘措施5、巷道内无杂物、无淤泥、无积水6、浮煤（矸）不超过轨枕上平面八、道轨及运输设备铺设1、道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm，2、轨道接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm3、轨枕间距不大于1m，连接齐全坚固有效无杂拌道、浮离、空吊板现象4、刮板输送机、胶带输送机铺设平稳直，运行安全可靠九、局部通风1、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风2、迎头风筒不落地，风筒口距迎头号距离不超过作业规程规定3、实行风电闭锁、瓦斯电闭锁十、机电设备管理1、巷道内无失爆电器设备2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架4、机电维护工、胶带、溜子、绞车司机等持证上岗1。