第三章六西格玛管理课件.ppt

主讲：孟丽丽主讲：孟丽丽质量控制与可靠性质量控制与可靠性E_mail：第一章第一章 质量管理概论质量管理概论第二章第二章 ISO9000ISO9000族标准与质量认证族标准与质量认证第三章第三章 六西格玛管理六西格玛管理第四章第四章 常用质量管理工具常用质量管理工具第六章第六章 过程质量控制原理及应用过程质量控制原理及应用第五章第五章 设计质量控制原理及应用设计质量控制原理及应用第七章第七章 抽样检验抽样检验第三章第三章 六西格玛管理六西格玛管理质量控制与可靠性质量控制与可靠性6Sigma实现质量与竞争力量之跨越的方法实现质量与竞争力量之跨越的方法 杰洛米.A.布莱克里斯里3.1 六西格玛管理概述六西格玛管理概述3.2 六西格玛组织与培训六西格玛组织与培训3.3 六西格玛管理原理与架构六西格玛管理原理与架构3.4 六西格玛测量体系六西格玛测量体系3.5 六西格玛业绩改进模型六西格玛业绩改进模型本章主要学习内容本章主要学习内容【目的要求目的要求】理解理解和和66的含义？的含义？掌握掌握66的团队及其测量体系的团队及其测量体系掌握掌握66的业绩改进模型的业绩改进模型DMAICDMAIC方法方法了解了解66改进常用工具改进常用工具【重重 点点】 6的团队及其测量体系，的团队及其测量体系，DMAIC方法方法。

难难 点点】 DMAIC方法方法 学习目标学习目标3.1 六西格玛管理概述六西格玛管理概述 6SIGMA管理是管理是20世纪世纪80年代，由美国摩托罗拉年代，由美国摩托罗拉(Motorola)公司创立的一种在提高顾客满意程度的同时公司创立的一种在提高顾客满意程度的同时降低经营成本的过程革新方法它是通过提高核心过程降低经营成本的过程革新方法它是通过提高核心过程的运行质量，使组织赢利能力提升的管理方式十几年的运行质量，使组织赢利能力提升的管理方式十几年来，来，6SIGMA管理在摩托罗拉管理在摩托罗拉(Motorola)、通用电气、通用电气（GE）、联合信号（）、联合信号（Allied signal）等著名企业中得到）等著名企业中得到了成功的应用当今在世界范围内，越来越多的组织开了成功的应用当今在世界范围内，越来越多的组织开始了管理的实践始了管理的实践管理的科学性复归管理的科学性复归 质量管理的前进步伐质量管理的前进步伐 日本美国n你选那一个供货商你选那一个供货商A?B?n答案是答案是A!nA的品质高于的品质高于B发生于早期的案例发生于早期的案例AB品品质质的一致性的一致性乙乙选选手手甲甲选选手手谁的成绩好呢谁的成绩好呢? ?您您的工的工厂厂/ /服务品质服务品质/ /供应商供应商若有若有问题问题, ,您希望是您希望是甲状况还是乙状况甲状况还是乙状况呢呢? ?谁较有潜力谁较有潜力呢呢? ?你会选谁当选手呢你会选谁当选手呢? ?射程能力解析射程能力解析6 的目标是确定和减少方差的目标是确定和减少方差。

偏离目标偏离目标变差太大变差太大击中目标击中目标集中过程集中过程减少分散减少分散XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX问题的本质3.1 六西格玛管理概述六西格玛管理概述3.1.1 6SIGMA管理的含义管理的含义 SIGMA是希腊字母是希腊字母“ ”的读音，的读音，“ ”在统计学在统计学上用来表示数据的分散程度对连续可计量的质量特上用来表示数据的分散程度对连续可计量的质量特性，用性，用“ ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度度量质量特性总体上对目标值的偏离程度 是一个希腊字母，在统计学里用来描述正态数据的离散程度，是一个希腊字母，在统计学里用来描述正态数据的离散程度，表示表示“标准偏差标准偏差” 目前，在质量管理领域，用来表示质量控目前，在质量管理领域，用来表示质量控制水平 若控制在若控制在3水平，表示产品合格率不低于水平，表示产品合格率不低于99.73%； 若控制在若控制在6水平，表示产品不合格率不低于水平，表示产品不合格率不低于99.9999998% 即：每生产即：每生产100万万个产品，不合格品不超过个产品，不合格品不超过0.002个个 考虑考虑1.5倍倍漂移，不合格率为漂移，不合格率为3.4ppm，接近于，接近于零缺陷零缺陷水平水平。

从统计意义上讲：一个过程具有从统计意义上讲：一个过程具有6能力，意味着过程平均值能力，意味着过程平均值与其规格上下限的距离为与其规格上下限的距离为6倍标准差倍标准差 3.1.1 6SIGMA管理的含义管理的含义 在整个企业流程中，6 是指每百万个机会当中缺陷率或失误率不大于3.4，这些缺陷或失误包括产品本身以及采购、研发、产品生产的流程、包装、库存、运输、交货期、维修、系统故障、服务、市场、财务、人事、不可抗力 等等流程的长期值与合格品率有如下关系：水平水平合格品率合格品率（%）（偏移）（偏移1.5 )DPMO（偏移（偏移1.5 ）合格品率合格品率（%）（无偏移）（无偏移）DPMO（无偏移）（无偏移）1 30.8569150068.263174002 69.1530852795.45454003 93.326680099.7327004 99.38621099.993763599.97723399.9999430.57699.999663.499.99999980.002水平和合格品率的关系（SIGMASIGMA），一个反映数据特征的希腊字母，已从单纯的标准差含义，被），一个反映数据特征的希腊字母，已从单纯的标准差含义，被赋予更新的内容。

依照摩托罗拉的定义六西格玛质量意味着差错率为百万赋予更新的内容依照摩托罗拉的定义六西格玛质量意味着差错率为百万分之分之3.43.4（即（即3.4 3.4 ppmppm）从统计意义上讲，一个过程具有）从统计意义上讲，一个过程具有66（SIGMASIGMA）能）能力意味着过程平均值与其规格上下限线的距离为力意味着过程平均值与其规格上下限线的距离为6 6倍标准差此时过程波动倍标准差此时过程波动减小，每减小，每100100万次机会仅有万次机会仅有3.43.4次落入规格限以外因此，作为一种衡量标次落入规格限以外因此，作为一种衡量标准，准，的数值越小，的数值越小，的个数也越多，质量就越好的个数也越多，质量就越好 6计数值质量特性的意义与ppm值（CpCpk差1.5 ）66800ppm6210ppm233ppm3.4ppm0ppm34567不合格品数6 6 含义含义 ：一百万次出差错的：一百万次出差错的机会中，至多只发生机会中，至多只发生3.43.4次 ppm: proportion per millionm m拐拐 点点1 TUSL缺缺 陷陷规格上限 (USL)目标值 (T)规格下限 (LSL)分布的均值 (m)分布的标准偏差(s)3 拐点与均值的距离是一个标准偏差。

若目标值与规定界限间有3个标准偏差，我们就说 过 程具有“3sigma 能力”Sigma 水平水平m m1 TUSLp(d)p(d)1234 5 6这是这是6 工序吗工序吗 ?拐拐 点点Sigma 水平水平m m1 TUSLp(d)p(d)1234 5 6拐拐 点点这是这是6 工序工序拐拐 点点Sigma 水平水平产品质量连续改进提高的工程统计描述产品质量连续改进提高的工程统计描述波动波动=0:=0:连续改进的最终目标连续改进的最终目标=0,=0,无穷远处的目标无穷远处的目标, , 永远达不到永远达不到 6西格玛管理西格玛管理以以“顾客顾客”为中心，以为中心，以“数据数据”为为基础，几乎追求基础，几乎追求“完美无暇完美无暇”为目标的管理理念，是为目标的管理理念，是实现质量与竞争力量之跨越的方法实现质量与竞争力量之跨越的方法 6西格玛西格玛思想为思想为“提高流程满族目标的能力和减低流程偏差的提高流程满族目标的能力和减低流程偏差的思想思想”，其核心是运用，其核心是运用DMAIC方法，通过一套以方法，通过一套以统计科学统计科学为依为依据的项目确定（据的项目确定（Define ），测量问题（），测量问题（Measure ），原因分析），原因分析（Analyze），改进优化（），改进优化（ Improve ）和过程控制（）和过程控制（ Control ），），使企业在运作能力方面达到最佳境界。

使企业在运作能力方面达到最佳境界n 6SIGMA管理的含义管理的含义 6适合任何类型，任何规模的组织，它是一种过程、一种理念、一套工具、一种高层管理者对取得优秀业绩的承诺，而不是一味的追求利润， 6倡导流程化管理，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素、找到关键的因素加以改进，从而将资源的浪费降至最低，同时提高顾客满意度.n 6SIGMA管理的含义管理的含义精益精益6西格玛管理西格玛管理:在在“追求完美追求完美”中持续提高知识，实现中持续提高知识，实现“成本低、质量好、速度快、服务优成本低、质量好、速度快、服务优”的目标的目标精益思想精益思想消除消除“七大浪费七大浪费”，消减流程中不增值的步骤，消减流程中不增值的步骤6西格玛西格玛改善流程中增值步骤的能力改善流程中增值步骤的能力精益和六西格玛的整合可以使公司在得到精益速度的同时，也得到精益和六西格玛的整合可以使公司在得到精益速度的同时，也得到六西格玛的质量和准时交付它既关注与精益生产没有涉及到的质六西格玛的质量和准时交付它既关注与精益生产没有涉及到的质量、变异和量、变异和CTQ，也同时关注六西格玛包含的浪费、速度、提前期、，也同时关注六西格玛包含的浪费、速度、提前期、价值流等价值流等 1988年，年，6管理作为一种突破性的质量管理战略在摩托罗拉管理作为一种突破性的质量管理战略在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三年后取得了空前的成功：产品的不合公司成型并付诸实践，三年后取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之格率从百万分之6210（大约四西格玛）减少到百万分之（大约四西格玛）减少到百万分之32（5.5西格玛），在此过程中节约成本超过西格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。

亿美金 1996年，通用电气公司（年，通用电气公司（GE）在杰克）在杰克韦尔奇领导下全面韦尔奇领导下全面效仿并推广效仿并推广6质量战略，真正把这一高度有效的质量战略变成质量战略，真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化管理哲学和实践，从而形成一种企业文化 6SIGMA管理的产生管理的产生Bob Galvin (摩托罗拉总裁摩托罗拉总裁) “摩托罗拉导入6 Sigma 因为我们在市场竞争中不断被外国公司击败，这些外国公司能够以更低的成本生产出质量更好的产品摩托罗拉摩托罗拉 6 sigma 绩效绩效 过去 12 年（2000年）平均每年生产力提高平均每年生产力提高 12.3% 降低品质不良成本超过降低品质不良成本超过 84%.消除消除99.7%制程不良制程不良节省制造成本超过节省制造成本超过110亿美金亿美金实现综合收益增长平均每年实现综合收益增长平均每年17% GE Six Sigma六西格玛在六西格玛在GE$600$600$500$500$450$450$380$380$200$200$2500$2500$1200$1200$700$700$170$170成本成本 收益收益19961996成本成本 收益收益19971997成本成本 收益收益19981998成本成本 收益收益19991999成本成本 收益收益20002000六西格玛成本六西格玛成本六西格玛生产率六西格玛生产率客户带来的额外回报客户带来的额外回报在在在在2000200020002000年获得年获得年获得年获得30303030亿美元收益亿美元收益亿美元收益亿美元收益 客户和股东都满意客户和股东都满意客户和股东都满意客户和股东都满意! ! ! !$ $25002500$3.0B$3.0B$0.5B$0.5B$2.5B$2.5B$2.5B$2.5B六西格玛六西格玛给给GEGE带来什么带来什么? 。