球团矿质量冶金性能.docx

球团矿质量冶金性能 球团矿质量应包括化学成分、物理性能和冶金性能等三个方面详细要求如下表： 内容 名称 品级 化学成分 TFe FeO 碱度 S 物理性能 抗N/p 压转鼓指数(ISO)% 抗磨指筛分指冶金性能 膨胀复原度% 数%(0.5mm) 数%(90 允许波动范围 一级 二级各指标含义及测定方法： 1〕抗压强度球团矿抗压强度的检测标准和国际标准ISO 700一样国标〔GB/T14201-93〕随即取样大约1公斤，每次试验应区直径12.5~10.0mm成品球60各进展试验2〕筛分指数 筛分指数的测定方法：取101kg试样，分成五分，每分20kg，用5mm×5mm的筛子筛分，受筛往复10次，称量大雨5mm筛上物出量A，以小于5mm占试样质量的百分数作筛分指数% 筛分指数 =(101-A) ×101/101 我国要求球团矿筛分指数不大于5% 3〕转鼓指数 转鼓强度是评价球团矿抗冲击和耐磨性能的一项重要指标因为耐磨性能代表乐球团矿形成粉末的倾向世界各国采纳的测定方法尚未统一，但我国已参考国际标准〔ISO3271-1975〕作为现行国家标准方法4〕球团矿复原性 复原性是指球团矿被复原气体CO和H2复原的难易程度，复原性好，有利于降低焦比。

影响复原性的因素主要有矿物组成、构造、致密程度、粒度、和气孔率等目前采纳热天平减重法测定复原性，国标〔GB/T13241-91〕 复原度指数 RI=[m0:试样质量 m1:复原起先前试样质量,g mt:复原后的试样的质量,g w1:复原前试样中FeO的含量 1m1?mt0.11w1??101]?1010.43wm0?0.43w2 w2:试验前试样的全铁含量% 5〕球团矿低温复原粉化性能 球团矿进入高炉炉身上部在500~600℃区间，由于受气流冲击及Fe2O3->Fe3O4->FeO复原过程发生晶形 ，导致球团矿粉化，干脆影响高炉内气流分布和炉料顺性低温复原粉化测定主要有静态法和动态法，我国大局部探究者和生产企业倾向于采纳静态法复原粉化指标，而且把静态法作为国家标准〔GB/T13242-91〕低温复原粉化指数RDI分别用RDI+6.3RDI+3.15和RDI-0.5表示 6)球团矿复原膨胀 球团矿在复原过程中，由于时发生晶格转变，以及浮氏体复原可能出现的铁晶须，使其体积膨胀，球团假设出现异样膨胀将干脆影响高炉顺性和复原过程，某些球团矿的膨胀可达原体积的300%，一般认为膨胀率在20%以上的球团矿就不宜在高炉或干脆复原竖炉中大量运用，因为有可能造成悬料。

目前球团矿的复原膨胀指数作为评价球团矿质量的重要指标测定方法为国标〔GB/T13240-91〕 7〕软化性能 软化性包括起先软化温度和软化区间两个方面起先软化温度指铁矿石在必须荷重下加热的起先变形温度；软化区间是指球团矿软化起先到软化终了的温度范围通常矿石的起先软化温度高，那么软化区间较窄；反之，那么软化区间较宽 高炉冶炼要求铁矿石具有较高的起先软化温度和较窄的软化区间，以使高炉内不会过早地形成初渣，初渣中FeO含量高，使炉内透气性变坏，并增加炉缸热负荷，紧要影响冶炼过程的正常进展 铁矿石不是纯物质的晶体，因此没有必须的熔点，而具有必须范围的软熔区间检验使测定软化起先和终了温度，通常将矿石在荷重复原条件下收缩率为4%时的温度定为软化起先温度，收缩率为40%时的温度定为软化终了温度我国软化性能测定尚无统一标准，一般采纳升温法，荷重在50~101Kpa在CO=30%,N2=70%的气流中复原150~240min〔或复原度80%〕8〕熔滴性 矿石软化后，在高炉内接着下行，被进一步加热和复原，并起先熔融在熔渣和金属到达自由流淌、积聚成滴前，软熔层透气极差，出现很大的压力降生产高炉软熔带压力降约占高炉料柱总压力降的60%。

人们对矿石在模拟高炉冶炼条件下的熔滴过程进展探究，并测定其滴落起先温度、终了温度及过程压力降作为评价矿石熔滴性能的依据 矿石熔滴性能指标及其测定方法尚未标准化一般是将规定质量和粒度的矿样，放入试验炉内，试样上下均铺有必须厚度的焦碳以模拟软熔带中的焦窗试样上面荷重50~101，由下部通入规定成分和流量的复原性气体，并以必须的速度将温度升到1500~1600度进展测定 国内普遍采纳压差陡升温度表示矿石起先熔化温度，第一滴液滴下温度表示滴落温度，以起先熔化和起先滴下的温度差未熔滴温度区间，以最高压差说明熔滴区的透气性状况高炉操作要求熔滴温度高些，区间窄些，最高压差低些为好 2 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第4页 共4页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页。