电焊工：安全技术操作规程（二）.docx

电焊工：安全技术操作规程（二） 电焊工：安全技术操作规程〔二〕之相关制度和职责，电焊工安全技术操作规程(二)1)一般规定(1)金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业人员操作证》方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业2)操作时应穿... 电焊工安全技术操作规程(二) 1)一般规定 (1)金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业人员操作证》方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业 (2)操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带 (3)电焊作业现场四周10m范围内不得堆放易燃易爆物品 (4)雨、雪、风力六级上以(含六级)天气不得露天作业雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业 (5)操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业 (6)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割 (7)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应依据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。

(8)在密封容器内施焊时,应采用通风措施,间歇作业时焊工应到外面休息容器内照明电压不得超过12V焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护、监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法 (9)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风优良的地方作业,在有害介质场所进行焊接时,应采用防毒措施,必要时进行强制通风 (10)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上 (11)焊接过程中临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严 (12)操作时碰到列状况必须切断电源 ①改变电焊机接头时 ②改换焊件需要改接二次回路时 ③转移工作地点搬动焊接时 ④焊机发生故障需进行检修时 ⑤改换保险装置时 ⑥工作完毕或临时离操作现场时 (13)焊工高处作业必须遵守以下规定: ⑦必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上 ⑧必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品 ⑨必须戴盔式面罩。

焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业 ⑩焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平衡、牢固,设有优良的接地保护装置 (14)操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上 (15)焊接时二次纡必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线焊把线无破损,绝缘优良焊把线必须加装电焊机触电保护器 (16)焊接电缆通过道路时,必须架高或采用其他保护措施 (17)焊把线不得放在电弧四周或炽烈的焊缝旁,不得碾轧焊把线应采用防止焊把线被尖利器物损伤的措施 (18)清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩,焊条头应集中堆放 (19)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开,并确认火已熄灭方可离开现场 2)电焊设备安全使用权 (1)电焊机必须安放在通风优良、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方露天使用的焊机应搭设雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材 (2)电焊机使用前,必须检查绝缘及接线状况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。

(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置一次侧电源线长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩 (4)电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护 (5)电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,其截面应依据电焊机使用规定选用电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1M (6)电焊机内部应坚持清洁定期吹净尘土清扫时必须切断电源 (7)电焊机启动后,必须空载运行一段时间调节焊接电流积极性开关应在空载下进行直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V (8)使用氩弧焊机作业应遵守以下规定 ①工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏 ②氩气减压阀、管接头不得沾有油脂安装后应试验,管路应无障碍、不漏气 ③水冷型焊机冷却水应坚持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断火施焊 ④高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置优良,不得发生短路 ⑤改换钨极时,必须切断电源磨削钨极必须戴手套和口罩磨削下来的粉尘应及时清除钍、铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带 ⑥氩气瓶内氩气不得用完,应保留98-226kpa。

氩气瓶应直立、固定放置不得倒放 ⑦作业后切断电源,关闭水源和气源焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤 (9)使用二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V ①作业前预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面 ②二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V ③二氧化碳气体应放在阴凉处,不得靠近热源最高温度不得超过30,并应放置牢靠 ④作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部门、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求, (10)使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守以下规定: ①作业前应进行检查,送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触优良,减速箱油槽中的润滑油应充量合格 ②软管式送丝机构的软管槽孔应坚持清洁,定期吹洗 (11)焊钳和焊接电缆应符合以下规定: ①焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于换焊条 ②焊钳必须具有优良的绝缘、隔热能力,手柄绝热性能应优良 ③焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露 ④焊钳弹簧失效,应马上改换钳口处应常常坚持清洁。

⑤焊接电缆应具有优良的导电能力和绝缘外层 ⑥焊接电缆的选择应依据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积 ⑦焊接电缆头应采纳铜导体,且接触 优良,牢固牢固可靠 3)不锈钢焊接 (1)不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能 (2)使用直流焊机应遵守以下规定: ①操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作 ②焊机应垫平、放稳多台焊机在一起应留有间距500mm以上,必须一机一闸,一次电源线不得大于5M ③旋转直流弧焊机应有补偿和"启动""运转""停止"的标记合闸前应确认手柄是否在"停止"位置上,启动时,辨认转子是否旋转,旋转正常再将手柄"运输"位置焊接时突然停电,必须马上将手柄板到"停止"位置 ④不锈钢焊接采纳"反接极",则工作接负极如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符,必须用万能表测量出正负极性,确认后方可操作。

⑤不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好,严禁乱放 (3)一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊不得借路设备管道做焊接导线 (4)焊接或修贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采用蒸气清扫、苏打水清洗等措施置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接严禁盲目动火 (5)不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时,必须检查砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨 (6)在容器内或室内焊接时,必须有优良的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩 (7)氩弧焊应遵守以下规定: ①手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采纳直流正接,工件接正,钨极接负 ②用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采纳高频为稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织进行屏蔽预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激 ③手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣齐纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品 ④氩弧焊操作场所应有优良自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出,保证操作现场空气流通。

操作人员应位于上风处并应采用间歇作业法 ⑤凡患有中枢神经系统器质性疾病、值物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业 ⑥打磨钍钨极棒时,必须配戴防尘口罩和眼镜接触钍钨极棒的手应及时清洗钍钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管 (8)不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定: ①不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里外推刷子,不得来回刷从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋 ②凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作 ③化学物品,特别是氢氟必须妥善保管,必须有严格领用手续 ④酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒 (9)不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定焊接时由于弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当电弧停止时,不得马上去查看焊缝。