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超声波探伤2007-0005.doc

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  • 卖家[上传人]:平***
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    • 西南交通大学工程检测中心中国·成都交大路 148 号 邮编:610031编号:JDJC[JG]2007-0005 TEL:028-87614544 87634303检验报告 第 1 页 共 6 页探 伤 报 告工程名称: 成都宏丰日用品发展有限公司 1#车间、2#车间、原料库房委托单位: 成都市屹华建筑工程公司工件名称: 翼板、腹板施工单位:成都市屹华建筑工程公司现场地址: 新都蜀龙大道检测日期: 2007 年 09 月 07 日 报告日期: 2007 年 09 月 12 日西南交通大学工程检测中心西南交通大学工程检测中心中国·成都交大路 148 号 邮编:610031编号:JDJC[JG]2007-0005 TEL:028-87614544 87634303检验报告 第 2 页 共 6 页注意事项1、报告无检验单位鲜章和检测专用章无效。

      2、复制报告未重新加盖检验单位公章无效3、报告无检测人、审核人和批准人签章无效4、报告涂改无效、换页无效5、对检验报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检验单位提出6、委托检测仅对来样负责西南交通大学工程检测中心中国·成都交大路 148 号 邮编:610031编号:JDJC[JG]2007-0005 TEL:028-87614544 87634303检验报告 第 3 页 共 6 页超 声 波 探 伤 报 告委托单位 成都市屹华建筑工程公司工程名称 成都宏丰日用品发展有限公司 1#车间、2#车间、原料库房 探伤人员 邵枫 费跃良施工单位 成都市屹华建筑工程公司 探伤部位 翼板、腹板对接焊缝探伤仪器 CTS- 22 型 探 头 2.5P13×13k2试块型号 CSK- I CSK- Ⅲ 耦 合 剂 洗洁精材 质 Q345B 厚 度 6-10(mm)表面状态 一 般 耦合补偿 -4(dB)探 伤 灵 敏 度 φ 1×6 50% 波 高 探伤方法 横波接触法合格等级 Ⅱ 级 检验日期 2007 年 09 月 07 日评定标准GB11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤检验方法与评级 》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范 》《钢结构设计与施工说明》探伤结论:依据 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范 》 、GB11345 -1989 《钢焊缝手工超声波探伤检验方法与评级》 、 《钢结构设计与施工说明》 ,对成都宏丰日用品发展有限公司 1#车间、2#车间、原料库房工程的翼板、腹板质量等级为二级的对接焊缝按 20%比例进行超声波探伤,未发现超标缺陷,判定翼板、腹板对接焊缝合格。

      检验机构章)签发日期:2007 年 09 月 12 日西南交通大学工程检测中心中国·成都交大路 148 号 邮编:610031编号:JDJC[JG]2007-0005 TEL:028-87614544 87634303检验报告 第 4 页 共 6 页备 注批准: 审核: 检验:附 件一、概 述:受成都市屹华建筑工程公司委托,西南交通大学工程检测中心于 2007 年 09 月 07 日在新都蜀龙大道对成都宏丰日用品发展有限公司 1#车间、2#车间、原料库房工程的翼板、腹板对接焊缝进行超声波探伤二、检验依据:1、GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》2、 《钢结构设计与施工说明》3、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》三、检验技术参数:超声波探伤技术参数:焊缝种类 设计质量等级为二级的焊缝探伤仪器 CTS-22 型 试块 CSK-ⅠA CSK-ⅢA探头规格 2.5P13×13K2 2.5P13×13K2.5耦 合 剂 洗洁精 表面状况 一般探伤灵敏度 DAC-16dB 表面补偿 —4dB扫描调节 水平,比例 1:1 探伤时机 焊后 24 小时探伤等级 A 级:单面单侧;B 级:单面双侧;C 级:双面双侧距离一波帽曲线表:探测深度(mm )实测dB 值测长线dB 值定量线dB 值判废线dB 值10 48 36 42 5020 42 30 36 44西南交通大学工程检测中心中国·成都交大路 148 号 邮编:610031编号:JDJC[JG]2007-0005 TEL:028-87614544 87634303检验报告 第 5 页 共 6 页30 38 26 32 4040 36 24 30 38四、超声波探伤结果: 序号 工件名称或编号 焊缝条数 检验结果 检验结论1 GL5A5 4 Ⅱ 合 格2 GL1A5 4 Ⅱ 合 格3 Z12D 4 Ⅱ 合 格4 Z14D 4 Ⅱ 合 格5 Z16D 4 Ⅱ 合 格6 GL15A3 4 Ⅱ 合 格7 GL16B3 5 Ⅱ 合 格8 GL16A4 5 Ⅱ 合 格9 GL16A5 5 Ⅱ 合 格10 GL8A1 6 Ⅱ 合 格11 GL4A1 6 Ⅱ 合 格12 GL7A1 6 Ⅱ 合 格13 GL1A1 6 Ⅱ 合 格14 GL12A4 6 Ⅱ 合 格15 GL2A4 6 Ⅱ 合 格16 GL3A4 6 Ⅱ 合 格17 GL4A3 6 Ⅱ 合 格18 GL2A3 4 Ⅱ 合 格19 GL15A1 4 Ⅱ 合 格20 GL16A1 4 Ⅱ 合 格21 GL8A2 5 Ⅱ 合 格22 GL4A5 5 Ⅱ 合 格23 GL14A4 5 Ⅱ 合 格24 GL11A4 4 Ⅱ 合 格25 GL12A3 4 Ⅱ 合 格26 GL14A3 4 Ⅱ 合 格西南交通大学工程检测中心中国·成都交大路 148 号 邮编:610031编号:JDJC[JG]2007-0005 TEL:028-87614544 87634303检验报告 第 6 页 共 6 页27 GL10A3 4 Ⅱ 合 格28 Z11G 4 Ⅱ 合 格四、超声波探伤结果: 序号 工件名称或编号 焊缝条数 检验结果 检验结论29 Z13G 6 Ⅱ 合 格30 Z14A 4 Ⅱ 合 格31 Z9G 6 Ⅱ 合 格32 Z6G 6 Ⅱ 合 格33 Z11A 4 Ⅱ 合 格34 Z9A 4 Ⅱ 合 格35 Z15A 4 Ⅱ 合 格36 Z12G 6 Ⅱ 合 格37 Z12A 4 Ⅱ 合 格38 Z16A 4 Ⅱ 合 格39 Z16G 6 Ⅱ 合 格40 Z13A 4 Ⅱ 合 格41 Z15G 6 Ⅱ 合 格42 Z14G 6 Ⅱ 合 格43 Z10A 4 Ⅱ 合 格44 Z2A 4 Ⅱ 合 格45 Z4A 4 Ⅱ 合 格46 Z5A 4 Ⅱ 合 格47 Z3A 4 Ⅱ 合 格48 Z7A 4 Ⅱ 合 格49 Z1A 4 Ⅱ 合 格50 Z13A 4 Ⅱ 合 格。

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