跨线刚构桥斜腿施工工法.pdf

跨线刚构桥斜腿施工工法 跨线刚构桥斜腿施工工法 编制单位：编制单位： 中交第三公路工程局有限公司第五工程分公司 赤几巴波快速路项目经理部 编制时间：编制时间：二零一四年十月跨线刚构桥斜腿施工工法 - 1 - 目 录 目 录 1 前 言.......................................................................................................- 1 - 2 工法特点...................................................................................................- 2 - 3 适用范围...................................................................................................- 2 - 4 工艺原理...................................................................................................- 3 - 5 施工工艺流程及操作要点.......................................................................- 4 - 6 主要施工机具设备、材料.....................................................................- 15 - 7 质量措施.................................................................................................- 17 - 8 安全措施.................................................................................................- 18 - 9 环保措施.................................................................................................- 19 - 10 节能措施...............................................................................................- 19 - 11 效益分析...............................................................................................- 20 - 12 应用实例...............................................................................................- 20 - 跨线刚构桥斜腿施工工法 - 1 - 1 前前 言言 赤道几内亚 K26+920 跨线刚构桥上跨巴塔至博隆多快速路， 属于赤几政府第一条滨海快速路项目中的一部分。

K26+920 跨线刚构桥，桥梁总长70.48m，采用单幅布置，跨径布置为 19m+28m+19m，桥梁宽度为 8m上部结构采用现浇预应力混凝土箱梁结构；下部结构采用柱式台，钻孔灌注桩基础 K26+920 跨线刚构桥作为赤道几内亚第一个跨线刚构车行天桥，由于桥梁结构形式新颖美观，引起了赤几政府工程部官员的格外关注赤几巴波快速路项目经理部力争在保障安全和质量的前提下，在合同工期截止之前顺利完成该桥的施工斜腿施工作为斜腿刚构桥的核心施工部位之一施工过程中，项目经理部把“承台铰定位安装”、“斜腿模板加工”、“斜腿支架与模板加固”、 “斜腿混凝土浇筑”等几个工序， 作为斜腿施工控制的重点 为此，项目利用“槽钢骨架式”定位，解决了承台铰的精准定位；利用“切线支距法” 、“方木分块组合法”加工了斜腿弧形式模板；通过“碗扣式支架” “斜撑式钢管支撑”确保了斜腿支架的稳定；通过“斜腿对称式”浇筑，“开天窗式分层振捣”的方式，确保了斜腿浇筑顺利完成 K26+920跨线刚构车行天桥主体工程已于2014年9月20日施工完毕；赤几巴波快速路项目经理部根据施工过程中斜腿的施工工艺及经验总结，形成本工法 跨线刚构桥斜腿施工工法 2 工法特点工法特点 2.1 承台铰施工定位，不需要耗费大量的钢筋材料；利用 Mbini 大桥以前遗留下的废弃槽钢作为承台铰受力骨架；承载效果稳定，定位精确且节省施工材料。

2.2 斜腿弧形模板不需要提前在国内模板厂家订购加工； 可利用项目现有施工材料机具设备进行加工，缩短了工期和节省了施工成本 2.3 施工过程中， 斜腿各工序施工操作简单安全， 容易保证施工质量 3 适用范围适用范围 本工法适用于跨线刚构桥的斜腿施工尤其适用于材料机械设备短缺的国外项目中关于跨线刚构桥斜腿的施工 图 3-1 K26+920 跨线刚构车行天桥斜腿侧面效果图 - 2 - 跨线刚构桥斜腿施工工法 - 3 - 4 工艺原理工艺原理 斜腿施工中“承台铰”的定位，是按照承台铰的设计边线（宽度和长度） ， 提前在承台垫层底面中放样出设计点位， 把槽钢按照设计边线焊接成“承台铰限位”骨架形式； “承台铰”按照设计线位和标高调整到位后，在“承台铰”下面设置斜向槽钢支撑顶在承台底层钢筋上，保障单个承台铰的稳定性；承台中两个“承台铰加固到位后，利用槽钢对“承台铰”骨架做横向连接，槽钢两端顶在两边模筑承台边墙上；然后在槽钢横向连接的两端和中间位置，做纵向连接，顶在模板承台的边墙上；利用测量仪器检测“承台铰”的平面位置和高程，微调至设计位置 “斜腿弧形模板加工” ， 是根据设计图纸提供的弧度， 在原地面上放样出线型，利用方木做出圆弧的骨架模型，然后把竹胶板分块贴订在方木骨架上。

圆弧的骨架模型，要求严格按照设计尺寸加工，根据切线支距法提前计算好弧长、弦长，把弦长等分 “弧形骨架模板”加工过程中参考弦长到弧长的距离 “斜腿模板加固”主要分为二部分进行加固，第一部分，在斜腿受力最大位置，也即斜腿与箱梁相交位置的弧形位置，采用加密碗扣式脚手架做竖向支撑；第二部分，在斜腿斜面部分，利用钢管斜向支撑，提前在原地面（斜腿水平投影位置）浇筑条形基础，预埋直径 28mm 钢筋和槽钢，使钢筋伸入钢管，斜向顶在槽钢上然后把两个斜腿间模板对撑，斜腿钢管支撑与碗扣式支架用扣件相连接，形成整体 “斜腿混凝土浇筑”时，承台内两边斜腿采用对称浇筑方式进行，分层厚度控制在 30cm；斜腿下部振捣时，可采用在斜腿后侧（桥台侧）开“天窗”的方式振捣完毕后，再把外膜加固完成，逐次往上进行浇筑 跨线刚构桥斜腿施工工法 5 施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点 5.1 斜腿施工工艺流程图斜腿施工工艺流程图 桩基施工完成“承台铰骨架”焊接承台钢筋绑扎斜腿模板安装加固承台混凝土浇筑“斜腿铰”安装弧形模板加工完成斜腿支架搭设箱梁张拉压浆完成斜腿施工工艺流程图桩头破除完成垫层浇筑完成“承台铰骨架”安装“承台铰骨架”测量定位“承台铰骨架”加固斜腿模板加工完成斜腿支架模板拆除斜腿混凝土浇筑图 5.1-1 斜腿施工流程图 5.2 “承台铰定位”施工工艺流程及操作要点“承台铰定位”施工工艺流程及操作要点 5.2.1 施工准备施工准备 按照设计承台图纸提供的尺寸，挑取以前 Mbini 大桥项目遗留下的废- 4 - 跨线刚构桥斜腿施工工法 - 5 - 旧槽钢， 在后场加工好并运输到施工现场，堆码整齐，方便现场焊接；对已经进场的“承台铰”复核其实际尺寸，与设计尺寸对比无误后，方可使用。

5.2.2 “承台铰”骨架焊接“承台铰”骨架焊接 （1）计算“承台铰”边线的四个不同方位角角点的平面坐标 （2） 放样 “承台铰” 四个不同方位角点位置， 并做好边桩或引点工作 （3）按照设计点位，在承台底层钢筋网上，焊接槽钢骨架首先焊接底部横向槽钢骨架；然后再焊接槽钢竖向骨架；最后在两根竖向骨架间用斜向槽钢连接 5.2.3 安装“承台铰”钢板安装“承台铰”钢板 （1）利用吊车把“承台铰”放置在槽钢骨架上 （2）通过挂线方式，调整“承台铰”平面位置位置和高程，使承台铰调整到设计位置和高程 （3） “承台铰”调整到设计位置后，利用斜向槽钢顶住“承台铰”钢板；顶住“承台铰”钢板的斜向槽钢与承台底层钢筋焊接在一起 （4） “承台铰钢板”下面按照“承台铰”钢筋构造图绑扎焊接钢筋 （5）利用测量仪器重新检测“承台铰”平面位置和高程，稍微有偏差部分，进行微调至设计位置 5.2.4 把承台上两个“承台铰骨架”连接成整体 把承台上两个“承台铰骨架”连接成整体 （1）承台上两个“承台铰”施工完成以后，利用横向槽钢把“承台铰骨架连接成整体，并顶在承台两边的模筑边墙上 （2）再利用两根槽钢，与横向连接连接槽钢垂直相交，纵向顶在承台单侧的模筑边墙上。

5.2.5 封堵人洞，绑扎承台其它部分钢筋，施工下步工序 封堵人洞，绑扎承台其它部分钢筋，施工下步工序 （1）绑扎承台剩余钢筋，封堵人洞 （2）支立承台前方侧模提前在“承台铰”内填充黄砂，用竹胶板封闭密封，防止承台混凝土浇筑时，进入“承台铰”内 跨线刚构桥斜腿施工工法 （3）浇筑承台混凝土 图 5.2-1 骨架焊接 图 5.2-2 “承台铰”吊装 图 5.2-3 “承台铰”安装 - 6 - 跨线刚构桥斜腿施工工法 图 5.2-4 “承台铰”位置复测 图 5.2-5 “承台铰”下部加固 图 5.2-6 “承台铰”微调 5.3 “斜腿弧形模板加工”施工工艺流程及操作要点“斜腿弧形模板加工”施工工艺流程及操作要点 5.3.1 斜腿弧形位置斜腿弧形位置 在斜腿与箱梁腹板相交位置处，线型为两条弧形，其中一条弧形的半径为 500cm，另一个弧形半径为 50cm 具体位置和尺寸详见下面示意图所示： - 7 - 跨线刚构桥斜腿施工工法 图 5.3-1 斜腿弧形位置示意图 5.3.2 弧形模板加工流程及控制要点弧形模板加工流程及控制要点 图 5.3-2 弧形模板模型等分示意图 （1）复核设计图纸尺寸，在 CAD 图纸中，取出斜腿与箱梁模板相交位置处的圆弧。

（2）针对圆弧部分，画出弦长，测量出弦长的长度为 3.654m；对弦长按照 0.228cm 等距离平分为 16 块 - 8 - 跨线刚构桥斜腿施工工法 （3）弧形模板模型见图 5.3-2 所示 （4）利用方木加工模型弦长长度为 3.654m；弦长至方木距离可以从 CAD 示意图从量出，扣除弧形模板面层（竹胶板）底部骨架的宽度；根据相应尺寸提前下料 （5）按照尺寸图，由专业木工把方木按照模型图加工 （6）加工完成以后，技术人员按照模型图复核“弧形模板骨架”各部分尺寸，首先复核圆弧长度、弦长，再复核各个控制点的距离 （7）实际模型与模型图对比，数据偏差在规范允许范围后，在骨架上贴 2 块竹胶板面层，并对竹胶板进行加固 （8）弧形模板加工完成 图 5.3-3 弧形模板 1 加工完成后 - 9 - 跨线刚构桥斜腿施工工法 图 5.3-4 弧形模板 2 加工完成 5.4 “斜腿模板加固及支立”施工流程及操作要点“斜腿模板加固及支立”施工流程及操作要点 5.4.1 施工准备工作施工准备工作 （1）提前对斜腿平面位置进行放样，预留 1m 宽，长度 12m 的空间，作为斜腿支设模板的空间 （2）根据支架设计方案，在斜腿正投影平面位置，浇筑宽度 1m。