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煤矿支架检修工岗位描述内容.docx

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    • 煤矿支架检修工岗位描述一、岗位名称:支架检修工二、上岗必备条件:1、明确自己的任务、责任2、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗3、对本单位生产流程有相当的了解,熟悉《煤矿安全规程》及其他有关规 定三、工作职责:1、严格按照“三大规程”和安全技术措施施工2、持证上岗,严禁违章作业3、熟习液压支架各部件结构特征和用途及维护方法4、按工作标准化要求搞好井下所在区域的文明化卫生5、认真执行三项制度和行为养成,规范操作,做好自保互保四、相关法规、标准和制度条文1、《新安全生产法》、《新环保法》、《劳动法》、《煤炭法》、“双七 条”规定等法律法规2、**公司二十一条红线、105 条强制性规定等安全生产管理规定,“三违” 辨识标准,矿业公司安全生产管理各项规章制度3、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》等4、熟悉液压支架检修维护保养实施细则及标准五、工作流程及操作方法:(一)接班1、准时进入工作面,认真检查支架的支护情况,接顶护情况2、逐一对支架进行全面检查,了解各部工作情况及各部件完好情况3、履行交接班手续二)作业前的准备1、检修开始前准备好所需工具及零配件,安排好检修程序,并通知泵站司 机给工作面开泵送液。

      2、检修前,应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶,及时处理活 帮,敲掉活煤,发现接顶不严或顶板不好,及时维护好顶板、煤帮之后,方可开 始作业三)检修1、人员站在支架下安全处,逐架把损坏的弯头、两通进行更换,把查出的 破管及损坏密封及时更换,拆管前要关闭支架进液方向的系统截止阀,并操作手 把,将系统内高压释放,防止高压液喷出及高压管弹起伤人2、备用的各种液压软管及管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时要清洗干 净3、检查管路有无破损,喷嘴雾化状况,支架阀组等,发现有变形、串漏液 情况,及时更换4、沿工作面逐架检查各部的连接有无脱销、变形发现脱销,立即补够上 齐,变形要及时更换5、检查前后立柱和各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及柱面光洁 等的损坏情况,发现问题及时处理四)交班前的准备1、支架检修完后,重新将检修过的支架认真检查,将设备存在的问题重新 落实2、将支架卫生全部清理一次,对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点, 清点好工具五)交班1、向接班人汇报本班工作情况2、发现问题立即协同处理对遗留问题,落实责任向区值班人员汇报3、履行交接手续六、工作标准1.检修前支架应采取可靠的稳固措施。

      2.综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案3.准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使 用专用工具4.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项5.检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台6.接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修7.检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、 挂停电牌,以防发生意外8.支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸 有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换9.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后 进行10.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采 取防降落、冒顶、片帮的安全措施11.向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分, 都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开12.液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的 密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用13.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀处理总管路故障时,要停开泵 站,严禁带压作业14.组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或 毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

      15.管路快速接头使用的 U 形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或 用其他物件代替16.检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确 认无问题后方可使用17.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载检修完工后,各液压操作手把 要打到零位18.认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录七、设备设施概况1、工作范围:401101 综采工作面2、设备名称:工作面所有支架和超前支架3.401101工作面支护形式为掩护式液压支架,共105架其中ZF13000/21/40 中间架 98 架,工作面运、回顺采用两组 ZTC39200/25/38 超前支架进行超前支护 7架八、 设备工作原理1、液压支架是综合机械化采煤工艺中的重要设备,起着支撑控制顶班、隔 离采空区、推移刮板输送机的关键作用液压支架按支护性能可分为三种:支撑 式、掩护式、支撑掩护式九、 基本要求1、 不得使用“单腿销”和其它材料代替;检修液压系统,保证不漏液,不 窜液,控制阀动作符合规定2、 更换底座、立柱、前梁千斤顶要在顶梁、前梁打上单体柱子,防止意外 检查、检修结构件连接是否可靠,是否变形损坏十、岗位风险及防范措施1、 顶梁柱帽和底座柱窝附近、各种千斤顶支撑耳座四周、底座前部中间低 凹部分等结构件出现局部焊接裂纹;2、 千斤顶和立柱两头的连接销轴出现弯断;3、 液压控制元件诸如液控单向阀,安全阀,截止阀,过滤器等故障;4、 支架操作台出现串液现象。

      防范措施1、 采取措施防止焊缝裂纹扩大,不能拆换上井的结构件,待支架转移工作 面时上井补焊;2、 及时更换;3、 液压控制元件出现故障,应及时更换上井检修;定期清洗过滤装置;液 压控制元件的关键件(如密封件)要保护好不受损坏,弹簧要定期抽检性能;4、 更换串液的操作台密封或更换操作台十一、“双危”辨识标准1、携带香烟、火种下井;2、酒后进入工作面现场或班中喝酒;3、入井不戴矿灯、自救器、安全帽;4、检修工作未完成设备带病使用十二、常见故障处理1、检修过程中精力不集中2、多人检修中,相互配合不好,发生误操作3、检修后配件安装不齐全或不完好4、更换立柱安全阀或压力传感器时,支架高度不够5、检修系统管路时,未停泵6、更换液压元件时,未关闭截止阀,未释放管内压力7、更换支架液压支架完毕后,采用单腿销或者异形销8、急停键及工作面闭锁键失效十三、避灾路线(一)、发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故的避灾路线:凡在事故地点上风侧者按迎风方向撤至进风大巷到地面;凡在事故地点下风 侧者听到爆炸声响时,立即就地顺风卧倒在水沟旁、脸朝下背朝上,迅速佩戴好 自救器,然后顺着风流方向沿最短路线撤离1、处在运顺、工作面及上隅角人员应迅速佩戴好自救器沿下列路线撤退: 401101工作面一401101运顺一401采区辅助运输巷一大巷1#联络巷一中央2#运 输大巷f井底f地面。

      2、处在回顺人员应迅速佩带好自救器沿下列路线撤退:401101回顺一401采区辅助运输巷一大巷1#联络巷一中央2#运输大巷一井底一 地面二)工作面发水灾害时的避灾路线:1、处在运顺、工作面及下隅角人员应迅速沿下列路线撤退401101工作面一401101运顺一401采区辅助运输巷一大巷1#联络巷一中央2#运 输大巷一井底一地面2、处在回顺人员应迅速沿下列路线撤退401101回顺一401采区辅助运输巷 f大巷1#联络巷f中央2#运输大巷f井底f地面撤退时,发现涌出水为老空积水应迅速佩带好自救器撤退三)、冒顶事故的避灾路线:当采煤工作面发生冒顶事故,首先将人员撤离危险区,并向调度室汇报探 明冒顶区范围和被压埋、截堵的人数及可能所在位置,并分析抢救和处理条件, 采取不同的抢救方法十四、事故案例分析 某矿“3.18”支护顶锚受伤事故1、事故经过 3月18日4点班十时左右,工作面放完炮,班长魏某对工作面进行敲帮问 顶后,在工作面支护第四根顶锚时,顶板突然冒落一块250*250*150mm的矸石, 砸伤郭某左大腿,经医院诊断为轻微於肿2、事故原因1、 员工没有严格执行敲帮问顶制度2、 高抽巷顶部岩层松软,有淋水,遇风震动易垮落,员工进入工作面敲帮 问顶时疏忽大意,未安排专人监护顶板。

      3、 防范措施1、 鉴于高抽巷岩层松软,遇风震动易垮落,工作面要勤敲帮问顶2、 安排专人监护顶板,加强顶板管理。

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