TC7052内爬塔吊安装施工方案.doc

传媒中心项目TC7052型内爬塔 式 起 重 机安拆施工方案使用单位:　　XX股份XX公司 　 编制单位:_颐东机械施工工程XX公司日 期: 20__.10.20塔式起重机施工方案审批表工程名称传媒中心工程地点_使用单位XX塔吊型号TC7052生产厂家中联重科统一编号塔式起重机基本技术参数标准节数量起重臂长度爬升次数安装方式整机功率96511内爬90.5kw编 制 年 月 日审核安全质量部技术经营部工程管理部设备物资部 年 月 日审批总师室 年 月 日目 录1、项目概况 42、塔吊性能介绍 43、编制依据 54、工程管理目标 54.1、质量目标 54.2、工期目标 54.3、安全管理目标 55、组织机构及职责 55.1、组织机构 55.2、职责 65.3、机器具选择 75.4、塔吊平面布置 76、塔吊的安装工艺流程 87、塔吊的爬升 138、群塔作业及安全措施 169、检查 1810、附表 1810.1、塔吊安装作业活动危险辨识与危险评价表 1810.2、塔吊安装作业活动安全风险控制对策表 1911、应急预案 2011.1 应急救援工作的组织 2011.2紧急事故救援小组成员分工 2111.3应急准备 2111.4施工现场的急救步骤 2211.5现场救护注意事项 2211.6伤亡事故的报告 2411.7伤亡事故的处理 24附件1:塔吊TC7052各零部件重量 25附件2、TC7052内爬相关计算书 261、项目概况本工程项目位于XX省XX市新北区、惠山路以东、太湖路以南、龙锦路以北、规划道路以西，为满足工程垂直运输的需要，安装一台_中联厂产TC7052型内爬塔机。

塔吊最终钩底高度约为234m，塔机起重臂长度65m，塔吊最大起吊重量为25t塔机基础为固定支脚预埋，辅助安装使用1#ST7027(65m大臂)塔吊，TC7052装好之后在用TC7052把ST7027拆除掉2、塔吊性能介绍2.1、TC7052塔吊TC7052塔吊制造厂家为中联重科生产，该塔吊最大起重臂长度为70米本工程安装臂长65米，塔吊臂端起重量4.79吨(IV倍率)，臂端起重量5.90吨(II倍率)；在17.95米以内起重量为25T塔吊标准节规格为2305×2305×5950； 塔吊整机功率为96.5KWTC7052臂长65米时的起重性能:2.2、ST7027起重性能3、编制依据3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计；3.2、《TC7052塔式起重机使用说明书》3.3、《特种设备安全监察条例》 (国务院第373号令)3.4、《塔式起重机安全规程》 (GB5144-2006)3.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91)3.6、《建筑施工用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)3.7、《建设工程安全生产条例》 (国务院第393号令)3.8、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 (GB/T5972-2006)3.9、《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)3.10、《建筑起重机械安全监督管理规定》 (建设部第166号令)3.11、《生产安全事故报告和调查处理条例》 (国务院第493号令)4、工程管理目标4.1、质量目标4.1.1、施工工艺执行率100%；4.1.2、工程竣工一次验收合格率100%；4.1.3、确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；4.2、工期目标4.2.1、在保证安全、质量前提下，本工程应在10天内安装/拆卸完毕。

4.3、安全管理目标4.3.1、特种作业人员持证上岗率100%；4.3.2、安全防护用品正确配备率100%；4.3.3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生5、组织机构及职责5.1、组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责:安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥 5.2、职责施人员职责分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人羊依林负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态技术负责人范水清负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性安全负责人王正华落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患现场工长王建军 负责现场的统一安排和现场指挥安装负责人待定负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业起 重 工4人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程起重指挥1人负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。

塔吊司机1人严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态电 焊 工1人负责施工过程中的焊接(由项目负责)5.3、机器具选择序号名 称规格型号单位数量备 注1专用工具主要是扳手套1厂家随机配置2安 全 帽顶63安 全 带条64起重用钢丝绳6×19-1550-18根2长度L = 4 m(吊装标准节)5起重用钢丝绳6×19-1550-18根2长度L = 8 m(吊装拉杆)6起重用钢丝绳6×19-1550-28根2长度L = 4 m(吊装回转支座、套架)7起重用钢丝绳6×19-1550-31根2长度L = 8 m(吊装大臂、平衡臂用)8卸 扣10吨 M38个49卸 扣5吨 M24个410经纬仪J2—2套111直流电焊机ZX5—400—1台112氧割设备套113焊 条J507箱114撬 棍Φ30根415大 锤16磅、18磅把各416麻 绳Φ18米4017铁 丝Φ8公斤218冲 销Φ24、Φ36根各1长度L = 300mm19劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置5.4、塔吊平面布置5.4.1、塔吊平面布置图5.4.2、塔吊零部件放置6、塔吊的安装工艺流程6.1、安装工艺6.1.1、塔吊上下2道内爬支撑钢梁就位6.1.2下内爬框架的安装u 用M30*100的高强度螺栓把两个内爬半框架用内爬框连接角钢连接(L125×10)，并用32套M30*130的高强度螺栓联接而成(螺栓预紧力矩为1400N.m)将马凳和内爬框连接起来；然后再将其放置在内爬梁上焊接起来；下内爬框的就位由ST7027进行(轻型塔机部件，ST7027塔吊和TC7052塔吊中心距离约为11米)。

6.1.3中内爬框架的安装u 用M30*100的高强度螺栓把两个内爬半框架用内爬框连接角钢连接，并用32套M30*130螺栓(每套1螺栓、1弹簧垫圈、2螺母)将马凳和内爬框连接起来；然后再将其放置在内爬梁上焊接起来；并用塔身顶块顶紧第2节标准节主弦杆中内爬框的就位由ST7027进行(轻型塔机部件，ST7027塔吊和TC7052塔吊中心距离约为12米)6.1.4吊装1节内爬基节(5765kg)u 吊装预先组装好的内爬基节，并吊装到下内爬框架上用塔身顶块顶紧基节主弦杆6.1.5吊装5节TCR6055标准节(6550kg/节)和爬升架(12.34吨)u 将预先组装好的标准节(可先将标准节平台组装好，把栏杆固定在平台上，把爬梯固定好)，安装到已安装好的内爬基节上，用8根φ60(φ60*208/285)销轴将基节和标准节连成一体，再安装好标准节的爬梯及基节平台的栏杆u 吊装爬升架(12.34吨)将爬升架缓慢套装在标准节外侧(注意:顶升油缸与塔身踏步在同一侧)，调整好16个爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2～3mm)，即塔身节主弦杆与相应的爬升架主弦杆的间隙基本相等安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台中间，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。

如有错误，应重新接好电机接线u 注意:TC7052爬升架比较重，要求ST7027的工作半径约为20m6.1.6安装回转部分(回转总成重量为:12.29吨)u 将回转总成拆开为上支座、下支座和回转支承u 将回转下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐切记:下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记)u 将下支座与标准节的连接用特制的8根φ60的销轴(φ60*208/285)u 将上支座和下支座、回转支承连接起来u 检查连接回转支承、下支座、上支座的92件10.9级的M30高强螺栓的预紧扭矩是否达到了1800N.m6.1.7安装回转塔身(3150kg)u 吊起回转塔身，安装时注意用于安装平衡臂爬梯的耳板的方向，应使焊有耳板侧朝向安装平衡臂的那侧u 用4根φ83销轴将回转塔身与上支座紧固在销轴上插入小销轴及开口销6.1.8安装塔顶(5000kg)u 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根7970mm无拉耳的平衡臂拉杆u 将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶的一侧应对准上支座的起重臂方向。

u 用4件φ83销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销6.1.9安装平衡臂(9.688吨)u 在地面上组装好平衡臂，将扒杆、电控箱、平衡臂拉杆组在平衡臂上，并固接好回转机构上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位起升机构在平衡臂拉杆安装好以后，再吊装到平衡臂上)u 吊起平衡臂用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好u 将塔顶上的两根平衡臂拉杆与另两根5485mm的平衡臂拉杆用销轴连接好，再将平衡臂逐渐抬高至恰当的位。