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【2017年整理】欢迎您使用本公司的有载调压分接开关.pdf

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  • 上传时间:2017-08-19
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    • HM0.460.531欢迎您使用本公司的有载调压分接开关在使用您所购的有载调压分接开关之前,请务必仔细阅读我公司的使用说明书谢谢!目录一、概述……………………………………………………………………………………………………1二、开关的技术参数………………………………………………………………………………………2三、结构及工作原理………………………………………………………………………………………3四、开关的安装和使用……………………………………………………………………………………5五、运行及检修……………………………………………………………………………………………7六、包装运输………………………………………………………………………………………………8七、附录……………………………………………………………………………………………………8HM0.460.531一、概述如SYXZZ-35/200-7表示三相,中性点调压,35kV,200A,电阻过渡,直接切换式有载分接开关,工作位置数为71SY□ZZ型有载分接开关为埋入复合型电阻式过渡结构,把分接选择器和切换开关的功能合二为一;开关芯体同电动机构设计成整体插入式结构,装在与变压器隔离的单独油室内。

      具有结构简单,使用寿命长和安装维护方便等优点,开关技术性能符合IEC60214及GB10230《有载分接开关》标准型号含义如下:X: 中性点调压J: 中部跨接式调压T: 端部或中部调压(三相带引出端子)S Y□Z Z—□/□—□三相有载调压调压方式电阻过渡直接切换工作位置数最大额定通过电流(A)额定电压(kV)二、开关的技术参数1. 额定参数 (见表1)2型 号SYXZZ-35/200-□SYJZZ-35/200-□SYTZZ-35/200-□最大额定通过电流(A)相数连接方式电压等级设备最高电压工频试验电压冲击试验电压 (1.2/50ms)级电压 (以每相计算)最大工作位置数工频试验电压冲击试验电压 (1.2/50ms)工频试验电压冲击试验电压 (1.2/50ms)工频试验电压冲击试验电压 (1.2/50ms)短路试验电流(kA)热稳定(三秒)动稳定(峰值)绝缘水平(kV)对地内部相间级间最大最小分接间机械寿命电气寿命密封试验工作压力试验压力气体继电器重量 (不含油)干燥配用自动控制器451051030不低于50万次不低于5万次3×104 Pa6×104 Pa 24小时不渗漏QJ4-25整定油速1.0m/s±10%150 kg气相干燥最高110℃ 真空干燥最高110℃HMK-35D3575852003540.58520010 910410600Y (中性点) Y或D (跨接)D2003HM0.460.5312. 开关触头的接触电阻≤500µΩ3.开关切换时间为35~50ms4. 开关基本接线方式 (见图3a,3b,3c)5. 开关导电部位对油升温不超过20K6. 使用条件:a. 开关储存的大气环境温度应在-25℃~40℃内b. 开关在变压器油中使用,油温应在-25℃~100℃内c. 开关在变压器上安装时,其垂直倾斜度不超过2。

      d. 开关安装场所应无严重尘埃,无爆炸性和腐蚀性气体3三、结构及工作原理1. 开关结构 (见附录图1)SY□ZZ型有载分接开关是筒式选择开关,开断原理结合了切换和选择的操作特点,开关本体装在与变压器隔离的单独油室内864 21 3 5 7 10 9 8 7 6 5 4 3 2120X817654378765432116543223a (SYXZZ型) 3b (SYJZZ型)3c (SYTZZ型)图 3图 44开关主要分四大部件:1) 快速传动机构 (包括电动机,两级蜗轮蜗杆减速机构、臂板、拐臂和拉力弹簧等)2) 开关组件 (包括转臂、槽轮、主轴、动静触头系统和过渡电阻等)3) 油箱外壳 (包括顶盖、油枕、外壳、油室和筒底等)4) 信号及安全装置 (包括位置指示盘、气体继电器、压力释放阀、机械限位螺钉)(电气限位、顺序控制在HMK-35D自动控制器内)2.开关的工作原理电动机电源接通后,经两级蜗轮蜗杆减速后带动臂板,臂板在旋转过程中推动拐臂,使拉力弹簧逐步拉伸储能,当拐臂超过与被拉伸的拉力弹簧成一直线的“死点”位置时,拉力弹簧即被突然释放,使拐臂飞快地通过拨盘拨动槽轮,经主轴带动动触头组件,由于主触头与过渡触头之间接入限流的过渡电阻并依次切换,于是,开关便实现从一个分接切换到下一个分接。

      3.本系列开关配自动控制器HMK-35D自动控制器原理图如下: (图4)HM0.460.5311.开关在顶盖式变压器箱盖上的安装为了保证开关在变压器上正确定位及密封良好,我们建议在变压器箱盖上焊上一安装法兰,安装法兰加工尺寸及光洁度要求见图6,建议用钻模加工安装法兰,便于定位开关安装固定在安装法兰上,这个安装法兰是焊在变压器箱盖上的,开关与安装法兰间采用8毫米厚的耐油橡胶密封垫△ 注意:开关在出厂时,动静触头已调整至整定位置(图7)用户在安装开关时,必须在整定位置上进行开关的安装步骤如下:a.清洁开关有关密封表面,在安装法兰上放上密封圈;b.将开关垂直吊起,缓慢放入箱盖开孔中;5四、开关的安装和使用b. 双电阻 跨接式中部调压图 54.开关切换动作顺序见图5a. 单电阻 中性点调压6△ 注意,在此过程中切勿碰伤开关所有的接线端子c.检查开关在变压器箱盖上的相对位置,然后将开关固定在安装法兰上2.干燥1)真空干燥该干燥方法能够在烘房或变压器油箱中进行为避免在干燥时,由于开关油室筒壁内外压力差引起损伤,在干燥前必须拆除开关的顶盖,或在变压器油箱和开关油室建立一通道干燥程序:开关在标准大气压下以10 ℃/小时的速度逐步升温,最高至110℃,用热空气干燥15小时。

      然后在真空中保持温度110℃,真空残压10 -3巴,干燥80小时2)热风循环干燥在干燥前应将开关顶盖打开干燥程序:开关在标准大气压下以10℃/小时的速度逐步升温,最高至110℃,用热空气循环干燥72小时△ 注意:在干燥后,不允许在无油状态下进行切换操作3.注油变压器注油时,应将开关放气孔打开,使聚集在安装法兰下变压器油箱中的空气全部被驱除,直至油从放气孔溢出时,将放气螺塞拧紧开关应注入优质良好的变压器油,其绝缘强度应 > 40kV开关的进油管及排油管分别用管子引至地面适当高度,并装上阀门,以便在运行中定期抽取油样,必要时进行带电换油或滤油4.开关的使用开关一般垂直的固定在变压器箱盖上开关与变压器绕组的连接引线,在安装时要注意电气绝缘距离,引线对箱壁、引线对异相线圈等其距离可参见变压器结构资料图6图7HM0.460.5317开关在投入运行前应作以下检查及试验:(1)按动气体继电器顶盖上的跳闸探针,检查其动作是否正常,变压器继电保护回路工作是否正常2)操作三个循环,检查开关的动作是否灵活,位置指示是否正确,电气限位是否可靠3)测量变压器线圈(连同有载开关),在各级位置的直流电阻值与出厂数据比较判断是否正常。

      4)检查油质是否良好本开关配装QJ4-25型气体继电器(详见该产品使用说明书),气体继电器连接至一油枕上在开关正常操作的情况下,气体继电器不动作,当开关内部发生故障时,引起油剧烈冲动,使气体继电器连接管内油速>1米/秒时,瞬时动作,切断主变在投入运行初期,建议先将继电器接于信号装置考验一段时间,确信继电器动作正常后方可接入主变跳闸回路在变压器的一次侧加装过负载闭锁装置整定值为额定电流的150%,可瞬时切断电动机操作电源,以防止在变压器发生严重负荷时进行切换造成开关损坏本系列开关配有自动控制器,可实现自动调压,鉴于电动机全部浸在油中,不受外界影响,加之运行时间又短,损坏可能性极小,故本系列开关省去了手动操作机构自动控制器的熔断器作为电动机过负载保护,保证电动机在发生卡死时切断电源自动控制器与开关电气回路连接参看自动控制器使用说明及注意事项五、运行及检修在变压器投运前必须检查开关头部、气体继电器和连接管道的密封定期记录开关的操作次数并保存本系列开关机构全部浸在油中,平时不需要经常维护,运行中只需定期(3-6)个月,从排油管中抽取开关底部的油样,进行试验取样时先放去约2公斤,以保证油样的真实性。

      油样含炭粒并逐渐发黑是正常现象,如油的耐压低于20kV,则应更换或过滤加入净油的耐压应大于40kV换油一般可结合检修,亦可在带电的情况下进行,只要从排油管排出污油,同时向进油管注入净油即可,如在排油管及进油管之间接入滤油机,亦可循环滤油但我们建议为了保证开关的可靠运行,必须定期检修开关投入运行第一年,宜半年检修一次,以后可根据检修结果及操作次数适当延长,以油质为准一般切换5000~10000次后检查一次,检查时取出插入式芯子的步骤如下:(1)从排油管排油,使油面降至油箱外壳的下法兰附近;(2)拆去顶盖及顶盖上附件;(3)拆去箱盖内出线端子上的控制回路接线;(4)拆去插入式芯子定位螺拴上的螺母;(5)拉出插入式芯子,为了避免弹簧触头的撞击和磨损,宜分两步拉出,既先拉高约60mm左右,在转一个角度(约10°),使弹簧触头和绝缘筒上相应的静触头相互错开,再向上拨,取出芯子插入步骤相反,插入时应将开关芯子插入到底,并仔细核对安装过程与上述相反用油洗净芯子各部分及开关油箱内壁,还应检查下列各部分情况 开关用0.1~0.15mm厚的塑料袋密封包装,装箱项目通常包括开关本体、自动控制器及电缆各一件,开关说明书和合格证各1份(具体装箱情况以装箱单为准),所有设备均装入一木箱内,箱外有相应的运输标志。

      七、附录(1)拨去拉簧桩头,检查开关转动是否灵活,动静触头间滑动是否可靠,动作是否正常2)检查快速机构传动的情况,拉力弹簧有无损伤,拨盘及槽轮的圆弧面有无打毛,蜗轮减速机构是否灵活3)检查槽轮上平面与拨盘之间,间隙是否两边保持相等距4)检查开关铜钨合金触头的烧损情况,烧毛处可用细砂布轻轻砂平,以减小动静触头之间的磨擦阻力(在砂主触头时,要注意把触头移到空档处)当动静触头烧损超过一定限度时应予调换由于各部分烧损速度区别很大可采用相互调换方式延长使用寿命但在调整过程应注意校正触头的水平位置,使其不大于0.1毫米5)检查过渡电阻有无过热现象,测量直流电阻值与出厂数据比较判断是否正常6)检查所有螺母、销子有无松动7)检查绝缘筒壁上触头有无松动及放电痕迹检查完毕后,将电动机电源接通,切换十个循环,注意开关有无慢动作现象最后按前所述进行投运前的检查试验8△ 注意:1.在检修开关时,必须确保开关和变压器已经断电,并且已可靠接地2.开关主体暴露于干燥空气中,不应超过必要的时间(最长10小时)3.在检查过程中,要小心不要让任何零件落入开关主体内,要随时核对零件数六、包装运输(一) 开关结构图 ………………………………………………………………………………………9(二) 气体继电器的外形及安装尺寸…………………………………………………………………10(三) SY ZZ-35/200- 外形及安装尺寸 ……………………………………………………… 11(四) SY ZZ-35/200- 外形及安装尺寸 ……………………………………………………… 12(五) SYXZZ-35/200-8中性点带引出外形及安装尺寸………………………………………… 13(六) SYXZZ-35/200-10中性点带引出外形及安装尺寸…………………………………………14(七) SYTZZ-35/200- 外形及安装尺寸 …………………………………………………………15(八) SYTZZ-35/200-8外形及安装尺寸 …………………………………………………………16(九) SY ZZ-35/200- 钟罩式外。

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