机械制造工艺学教案周.docx

    机械制造工艺学教案周    珠海市技师学院理论课教案（首页）NO 9编号：ZHGJ/QR/JW/037 B/01/ 21教学实施（次页）2/ 211、工序：一个或一组工人在一台机床或一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程叫工序它是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元工序的安排的组成与零件的生产批量有关(单件小批、大批大量)工作地、工人、工件与连续作业构成了工序的四个要素2、安装与工位(1)安装工件在加工前，在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定，这个过程称为装夹，一次装夹所完成的那部分加工过程称为安装安装是工序的一部分在同一工序中，安装次数应尽量少，既可以提高生产效率，又可以减少由于多次安装带来的加工误差2)工位为减少工序中的装夹次数，常采用回转工作台或回转夹具，使工件在一次安装中，可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工，每一个位置所完成的那部分工序，称一个工位3/ 213、工步与走刀：(1)工步工步是工序的组成单位在被加工的表面、切削用量(指切削速度、背吃刀量和进给量)、切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序，称工步。

当其中有一个因素变化时，则为另一个工步当同时对一个零件的几个表面进行加工时，则为复合工步划分工步的目的，是便于分析和描述比较复杂的工序，更好地组织生产和计算工时在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指转速和进给量）都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程，称为一个工步有时为了提高生产效率，经常把几个待加工表面用几把刀具同时进行加工，这可看作为一个工步，并称为复合工步2)走刀被加工的某一表面，由于余量较大或其它原因，在切削用量不变的条件下，用同一把刀具对它进行多次加工，每加工一次，称一次走刀在一个工步内，有些表面由于加工余量太大，或由于其它原因，需用同一把刀具以及同一切削用量对同一表面进行多次切削4/ 21生产纲领与生产类型：1、生产纲领：产品的年生产纲领就是产品的年生产量2、生产类型的划分：根据产品投入生产的连续性，可大致分为三种不同的生产类型：①单件生产单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复产品品种多，每一品种的产品数量很少，大多数工作地点的加工对象经常改变例如，重型机械、专用设备或新产品试制都属于单件生产②成批生产一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性每批制造的相同产品的数量称为批量。

成批生产又可分为：小批生产、中批生产和大批生产在成批生产中，根据批量大小可分为小批、中批和大批生产小批生产的特点接近于单件生产的特点，大批生产的特点接近于大量生产的特点，中批生产的特点介于单件和大量生产特点之间因此生产类型可分为：单件小批生产，大批大量生产，中批生产③大量生产产品数量很大，大多数工作地点经常重复地进行某一个零件的某一道工序的加工产品品种固定，每种产品数量很大，大多数工作地点长期进行某一零件的某一道工序的加工如汽车、轴承、自行车等的制造多属此种生产类型各种生产方式特点：5/ 21珠海市技师学院理论课教案（首页）NO 10编号：ZHGJ/QR/JW/037 B/06/ 21教学实施（次页）7/ 218/ 21加工表面本身要求：选择加工方法、加工顺序表面积案的质量要求及镀层要求：涉及热处理及选材表面之间的相对位置精度：基准有关，其他要求：配重、平衡、探伤等二、零件的结构工艺性审查在毛坯制造方面：铸件：璧厚均匀、便于造型；锻件：形状简单、便于出模在加工方面：合理标注零件的技术要求，便于安装、加工、有利于提高加工质量，和提高生产效率在装配方面：便于装配，减少修配量1、合理标注尺寸：重要尺寸要直接标注，尺寸连最短原则。

按加工顺序标注尺寸，尽量减少尺寸换算，并能方便准确地进行测量从实际存在的和易测量的表面标注尺寸，且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合零件各非加工面的位置尺寸应直接标注，而非加工面与加工面之间只能有一个联系尺寸2、零件结构有利于加工、有利于达到要求的质量①设计结构要能够加工如有足够的加工空间，刀具能够接近加工部位，留必要的退刀刀和越程槽等②便于保证加工质量如孔端表面最好与钻头钻入钻出方向垂直，精加工孔表面大圆周方向上要连续无间断，加工部位刚性要好等③尽量减少加工面积如尽量使用形状简单的表面，对大的安装平面或长孔加空刀，通过合并或分拆零件减少加工面积等④要能提高生产效率如结构中的几个加工面尽量安排在同一平面上或位于同一轴线，轴上作用相同的结构要素尺寸要尽量一致（如空刀槽）或加工方向要一致（如键槽），要便于多刀、多件加工零件结构要便于安装夹紧等⑤零件结构要便于安装夹紧3、有利于减少加工和装配劳动量遵循零件结构设计的标准化9/ 211、尽量采用标准化参数零件的孔径、锥度、螺纹孔径和螺距、齿轮模数和压力角、圆弧半径、沟槽等参数尽量选用有关标准推荐的数值，这样可使用标准的刀、夹、量具，减少专用工装的设计、制造周期和费用。

2、尽量采用标准件诸如螺钉、螺母、轴承、垫圈、弹簧、密封圈等零件，一般由标准件厂生产，根据需要选用即可，不仅可缩短设计制造周期，使用维修方便，而且较经济3、尽量采用标准型材只要能满足使用要求，零件毛坯尽量采用标准型材，不仅可减少毛坯制造的工作量，而且由于型材的性能好，可减少切削加工的工时及节省材料零件结构要便于加工1、零件结构要便于安装，定位准确，加工稳定可靠2、尽量减小毛坯余量和选用切削加工性好的材料3、各要素的形状应尽量简单，加工面积要尽量小，规格应尽量统一4、尽量采用标准刀具进行加工，且刀具易进入、退出和顺利通过加工表面5、加工面和加工面之间、加工面和不加工面之间均应明显分开，加工时应使刀具有良好的切削条件，以减少刀具磨损和保证加工质量10/ 21  -全文完-。