某企业制备简单糖浆操作SOP.doc

制备简单糖浆操作SOPPrepared by/编制者： Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者： 修订表修订次数修订日期修订内容1.0 目的为了确保单糖制备过程得到有效控制，特制定本文件2.0 范围适用于糖房制备简单糖浆整个操作过程的控制3.0 职责3.1 糖房领班负责单糖房生产过程的控制；3.2 糖房操作工负责执行本SOP3.3 品管员负责品质检查4.0 定义无5.0 溶糖机作业5.1作业前的一般确认5.1.1 确认蒸汽压力是否大于3bar .5.1.2 确认压缩空气的压力是否大于6bar .5.1.3 确认RO水、冰水、塔水是否开启5.1.4 打开电源并按电源复位键5.1.5 确认各处是否锁紧5.2、生产前CIP5.2.1 对糖机CI.P5.2.1.1检查并清洗过滤器5.2.1.2连接CIP就地清洗的回转弯头并检查GS是否正常5.2.1.3轻轻地开启阀门V1925.2.1.4排空各个缸内的残留水5.2.1.5检查人机界面有无异常设定5.2.1.6选择CIP键并按下启动键，同时通知中控室开始CIP。

5.2.1.7 CIP清洗程序：用水冲洗—→清洗液循环（碱性）—→用水冲洗—→清洗液循环（酸性）—→用水冲洗—→停止清洗5.2.1.8当CIP结束后设备会自动停止5.2.2 对SSTOR线CIP清洗N12、N13、N14缸及各管道）5.2.2.1 排空各个管道的残留液体，并用水将各个缸内的活性碳冲洗干净，取出精滤器内的滤袋5.2.2.2 将各个手动阀打到CIP的位置（N14阀开80%、N13阀、N12缸CIP阀、N14缸CIP阀分别打开以及N12缸出口手摇阀开一半），并检查GS是否正常5.2.2.3 将各管道连接成CIP管道，然后通知中央控制室进行CIP5.2.2.4 当CIP结束后，设备自动停止，然后将各管道和阀接成生产状态5.3生产5.3.1 生产前的检查5.3.1.1 各回转弯头是否都连接成生产状态，各手动阀是否都打至生产的位置5.3.1.2 对糖机信号灯进行检查，确认是否正常5.3.1.3 在N12缸内放1/3的水，然后加入20KG的活性碳，等活性碳完全深降于水中时，再将水加满，然后稍微打开气阀（缸内水只要搅拌就行，不要开的太大）将N12缸出口手摇阀完全打开5.3.1.4 通知中央控制室发出可生产信号。

5.3.2 糖机生产5.3.2.1选择“升温杀菌”键并按下“启动”键，当系统至第十步平衡白利度时开始倒糖，直到白利度达到要求系统自动跳到第十二步产品循环5.3.2.2倒糖5.3.2.2.1核对白糖的数量与领料单是否相符，检查外观5.3.2.2.2确认需倒糖的数量5.3.2.2.3倒糖时须检查外观、外包装物是否有破损，白糖是否受潮结块或其它异常现象倒糖时细绳、商标、塑料薄膜等杂物不得混入倒糖机中如有异常则放置一边并立即通知当班领班，等待处置5.3.2.2.4记录当天的投糖数量5.3.2.2.5每班溶糖操作人员和倒糖人员都必须及时清洁工作区域5.3.2.2.6每班倒糖前必须由溶糖操作人员开启溶糖机，检查确认好什么批次的糖，倒多少白砂糖后，倒糖人员方可进行倒糖5.3.2.2.7不经允许，溶糖操作人员可禁止任何人进入倒糖间，非糖房工作人员进入倒糖间必须将姓名记录在当班的备注栏中 5.3.2.2 选择“冷却”键并按“启动”键5.3.2.3 检查阀门V112，确保系统处于良好的循环状态5.3.2.4 选择“生产”并按下“启动”键，当系统至第十八步生产时，开始向N13反应缸出糖液同时N12收到信号也以一定的速度向N13反应缸添加活性碳（以纯白砂糖2~3‰的量添加）。

5.3.2.5 系统进行QT1分析：A：白利度过高 调慢送糖泵的输送速度B：白利度过低 设备自动调快送糖泵的输送速度，同时设备自动跳到第十四步进行自动循环，等待白利度上升5.3.2.6 当反应缸的液位达到72%时，泵N10011PU会自动启动向过滤机供糖5.3.2.7 糖过滤合格后，经过170µ打到N14精滤缸，当精滤缸的液位达到50%时，泵N14001PU会自动启动将合格的糖液经过10µ、1µ泵至糖机5.3.2.8 糖机对合格后的糖液进行采样，进行QT2分析：A：白利度过高 通过水量调节阀V191加水然后冷却至25℃以下打到单糖浆缸B：白利度过低 糖液经过V301打至回收缸，再由回收缸打到溶糖缸重新加糖溶解5.3.2.9 检查TE64的温度是否低于25℃5.3.3 停机5.3.3.1正常停机5.3.3.1.1生产结束后保持送糖泵运行的状态下停止加糖，然后选择“清空”并按下“启动”键，系统自动将糖液赶至反应缸N13，到QT1低于65%时，清空成保持状态5.3.3.1.2反应缸继续由下面向过滤机出料，至液位还剩2%时，糖机继续水赶剩余的糖液至反应缸，然后顶过滤机内的糖液至N14精滤缸。

最后打到单糖浆缸5.3.3.2非正常停机5.3.3.2.1反应缸高液位（临时停机），系统自动跳动产品循环5.3.3.2. 2准备停机（停止生产，但溶糖内仍有产品）选择“生产”并按“停止”键5.3.3.2.3 应急停机，当设备出现紧急情况时，按下应急按钮设备将以下列顺序停机：液泵停止运行，供电中断—→阀门将进入非活动状态—→蒸汽供应停止—→软件程序退出运行状态（回到步骤0）—→故障指示灯将闪烁（只要应急按钮未被释放）—→电机的手动操作模式被禁止注意：a:“应急停机”按钮将保持“激活”状态，直到该按钮被手动释放，而且复位按钮被按下b:设备将保持停机状态应急停机后的重新启动：手动释放“应急停机”按钮，并按复位键，然后选择“生产”并按“启动”键，重新生产5.4生产结束5.4.1 在步骤为0时，选择“冲洗”并按“启动”键，冲洗程序运行后将自动进行排放和通风放气5.4.2 重新对设备进行CIP清洗5.4.3 CIP结束后，排放掉所有缸内的水，结束所有程序5.4.4关闭电源5.5溶糖机作业注意事项5.1 在连接回转弯头时，应多加小心，防止高温液体/气体意外喷射外泄5.2 指示灯试验至少每天进行一次。

5.3当危险区有人时不得启动设备5.4当操作人员将CIP清洗程序完全停止时，此时清洗液将滞留在管路中，必须将清洗液冲洗干净5.5生产时留意活性碳的量，应急时添加5.6 CIP清洗前一定要将各个缸内的活性碳冲洗干净5.7 精密过滤器，CIP时不要安装滤袋，生产时先过10µ，再过1µ滤袋特别注意要锁紧顶盖且四个只用两个，还有两个做备用6.0过滤机作业 6. 1作业前的检查6. 1.1检查冷却水是否开启6.1.2通知中央控制室选择过滤机6.1.3打开电柜电源6.2作业中6.2.1、填充打开V5、V7、V14、V15、V27，将V25阀打开1/4，保持入口有一定的正压，其余的阀全部关闭，向混合罐内加水，然后启动P1泵调节V6减小流量至没有气泡当V25水留出时关闭V25阀停止P1泵6.2.2、排气填充后打开V4、打开P1泵、打开V25开始排气（根据压力的大小来调节V25的大小），调节V6保持在2bar流量在20吨每小时左右打开V10、V11、V12各60s，然后再关闭将钥匙打到1的位置启动MS1泵然后关闭至0的位置如此转动几次至几个视窗没有气泡为止在排气过程中可以适当降低压力排出内部的气体然后打开V12、V3，关闭V7、V4阀。

6.2.3、预涂开V26排水至混合罐液位1/3~1/4左右，关V5加入硅藻土打P2泵保持过滤机的压力在2bar左右调节V6至流量为20T/H左右，当入口视窗快澄清时打开V1一点关闭V25阀，再打开入口排气阀保持压力稳定当混合罐快泵空时，关闭V1和P2泵进行内部小循环第二次预涂再向混合罐加入1/3~1/4的水，然后再加入硅藻土，然后依照第一次的预涂的方法进行第二次预涂6.2.4、过滤预涂结束后，开始过滤，关闭N13、N14、阀V15，通知中央控制室反应缸N13出口泵以40％的速度向过滤机供料，打开入口排气阀开始排气，等气排空后再关闭该阀，打开V1、关闭V3的同时打开V2，尽量保持压力和流量稳定，至出口排放处测白利糖度达到一定的要求后打开N13阀进行大循环当糖液经品管检测合格后打开N14阀向精滤缸供料6.2.5、残余过滤当过滤机的过滤能力达到饱和状态时，就要停止过滤进行残留过滤方法1：水顶糖液向反应缸加水，同正常过滤一样用水把糖液顶出至出口糖度不高或没有为止方法2：用压缩空气压过滤结束后，关闭V2、打开V3、关闭V1进行内部循环至糖液澄清合格为止，然后关闭P1泵关闭阀V11、V10、V12、V14、V9、V7、V25、V34、V3，打开V15、V2最后开V24用最下面一层过滤，至过滤机下部视窗看到液位为止。

方法3：用小过滤机当过滤结束后，关闭V2、打开V3、关闭V1进行内部小循环至糖液检测合格为止，关闭P1泵关闭V6、V3、V12，开V25、V7、V32、V33、V34、V2其余的阀全部关闭，启动P1泵，调节V33将小过滤器的压力控制在4bar之内，至下部视窗出现液位为止记法4：当过滤机饱和时，将过滤机打至内部小循环状态，将混合缸加满水，打开V5、V3阀，关闭V2阀进行水赶糖，当出口的白利度达到5%以下时，方可停止水赶糖，进行过滤机的清洗工作 6.2.6、排土开V25阀，开V9阀排空过滤机内的水，打开V3、V5、V26、V14让水排得更干净，然后将钥匙打至1的位置，启动按扭，将圆盘转起来（10秒后自动停止），活性炭和硅藻土由于离心力的作用从圆盘中甩出来，从V9排出过3分钟后，将钥匙回至0的位置后再打至小的位置然后再启动MS1泵，同时打开V26阀将混合罐清洗干净，并加满水，然后关闭V10、V11、V32、V33、V34、V24、V1、V2、V3、V4，打开V7、V12、V14、V15、V25、V5将V6打至最大位置启动P1泵对管路进行清洗，同时启动P2泵将预涂添加系统管路冲洗干净，等管路冲洗干净后后，打开V10、V11，关闭V1、V12对过滤机圆盘进行清洗，同时启动MS1泵旋转水平圆盘（每3分钟一次）至冲洗干净为止。

停止P1、P2泵，然后关闭V9阀对过滤进行填充，同时连接过滤机的出口和入口，除V3、V29、V32、V33、V34、V9、V26关闭外其余的全部打开，启动P1循环5分钟后，停止P1泵打开V9、V25将水排出，然后将混合罐内加满水，打开V5、V6、V10、V11、V9、V25其余阀全部关闭启动泵P1对圆盘冲洗两次6.2.7、过滤机CIP 将过滤机的出口和入口连接好，然后对过滤机进行填充，当填充好后，关闭V3、V32、V29阀V25阀开一半，其它的阀全部打开，启动P1、P2泵开始循环20分钟后加入50KG的碱在混合罐内，然后开始循环，等均匀后测碱的浓。