垂直电梯安装培训教材.ppt

垂直电梯安装技能培训垂直电梯安装技能培训编制：王涛贤编制：王涛贤课程目标课程目标■■掌握日立电梯安装工艺及要求；掌握日立电梯安装工艺及要求；■■提高区域内的安装水平；提高区域内的安装水平；■■电梯安装质量符合公司和国家的标准电梯安装质量符合公司和国家的标准技能发展阶段技能发展阶段□我不知道我不知道我不知道我不知道→→无意识且不会做；无意识且不会做；□我知道我不知道我知道我不知道→→有意识但不会做；有意识但不会做；□我知道我知道我知道我知道→→有意识且会做；有意识且会做；□我不知道我知道我不知道我知道→→无意识但熟练；无意识但熟练；知识知识技能技能行为行为安全、文明施工规定安全、文明施工规定■■现场安全、文明施工管理规定现场安全、文明施工管理规定□安全警语二十条安全警语二十条；；□安全工作日记安全工作日记；；□施工现场工作指引；施工现场工作指引；□文明施工条例：文明施工条例：○○员工形象；员工形象；○○文明施工文明施工安装工具安装工具■■安装工具安装工具□个人工具；个人工具；□小组工具：小组工具：○○安全用具；安全用具；○○受控工具；受控工具；○○专用工具专用工具开箱清点开箱清点■■开箱清点开箱清点□进口电梯或复合电梯有可能在现场进行商检；进口电梯或复合电梯有可能在现场进行商检；□必要时邀请甲方及监理公司的代表参加；必要时邀请甲方及监理公司的代表参加；□七天内完成开箱检查、清点；七天内完成开箱检查、清点；□七天内填写七天内填写《《开箱缺件报告单开箱缺件报告单》》缺件；缺件；□错件、损坏件报告给项目负责人；错件、损坏件报告给项目负责人；开箱清点开箱清点□开箱清点后应钉好盖板，防止被盗；开箱清点后应钉好盖板，防止被盗；□箱体严重损坏，应暂缓开箱并报告公司；箱体严重损坏，应暂缓开箱并报告公司；□电气部件、贵重部件、文件资料放置于仓库。

电气部件、贵重部件、文件资料放置于仓库★★报开工后才能开箱！报开工后才能开箱！安装质量监控安装质量监控■■电梯安装质量监控电梯安装质量监控□监控工序监控工序注：注：V≥2.5MV≥2.5M／／S S的电梯，要申报检验导轨的电梯，要申报检验导轨□检查结果记录检查结果记录——《《电梯安装质量记录电梯安装质量记录》》○○该记录是技监局必备文件，需妥善保管；该记录是技监局必备文件，需妥善保管；○○时间与安装进度计划吻合时间与安装进度计划吻合1 1安装放样安装放样2 2支架、导轨支架、导轨3 3层门地坎层门地坎4 4层门总装层门总装5 5机房部件机房部件6 6电气接线电气接线7 7轿厢对重轿厢对重8 8钢丝绳钢丝绳9 9整机整机放样作业放样作业■■电梯结构电梯结构放样作业放样作业■■电梯井道电梯井道□井道图井道图□机房平面图机房平面图放样作业放样作业□井道平面图井道平面图放样作业放样作业□□井道参数井道参数(NPX-Ⅱ)(NPX-Ⅱ)放样作业放样作业■■相关规定相关规定□□井道垂直要求井道垂直要求○○提升高度提升高度≤≤3030米时为米时为0~+25mm0~+25mm；；○○提升高度＞提升高度＞3030米，且米，且≤≤6060米时为米时为0~+35mm0~+35mm；；○○提升高度＞提升高度＞6060米，且米，且≤≤9090米时为米时为0~+50mm0~+50mm；；○○提升高度＞提升高度＞9090米时应符合土建布置图要求；米时应符合土建布置图要求；□□轿厢地坎与井道内壁距离超过轿厢地坎与井道内壁距离超过150mm150mm，需要增设门，需要增设门区防护网；区防护网；放样作业放样作业□□撑架高度撑架高度H H值大于值大于600mm600mm时，必须采用槽钢修井；时，必须采用槽钢修井；□□运动部件与井道的距离运动部件与井道的距离≥≥50mm50mm；；□□顶层高度、底坑深度符合图纸要求；顶层高度、底坑深度符合图纸要求；□□楼层间高度楼层间高度≥≥2.8m(UA2.6m)2.8m(UA2.6m)；；□□预埋件位置符合图纸尺寸；预埋件位置符合图纸尺寸；□□大门套原则上必须包墙；大门套原则上必须包墙；★★大门套不能包墙须取得甲方的书面确认。

大门套不能包墙须取得甲方的书面确认放样作业放样作业□□多台电梯须在同一平面或中轴上：多台电梯须在同一平面或中轴上：○│○│a-b│≤1mm;a-b│≤1mm;○│a-c│≤1mm;○│a-c│≤1mm;○│a-d│≤1mm;○│a-d│≤1mm;○○相对式两台电梯的相对式两台电梯的轿厢中心延长线应重轿厢中心延长线应重合，偏差值合，偏差值≤≤1mm;1mm;□□放样依据：该台电梯的井道图放样依据：该台电梯的井道图★★放样不合理会导致重大经济损失放样不合理会导致重大经济损失! !放样作业放样作业■■放样放样□□木样板、样架的要求及制作木样板、样架的要求及制作○○门口样板门口样板2 2件；件；○○轿厢导轨样板轿厢导轨样板2 2件；件；○○对重导轨样板对重导轨样板2 2件；件；○○木方木方2 2条；条；放样作业放样作业□样架定位样架定位100100××8080距机房楼板距机房楼板400~800400~800放样作业放样作业□□测量数据测量数据○○井道宽井道宽X X、井道深、井道深Y Y；；○○线线→→内前壁内前壁A A；；○○线线→→外前壁外前壁D D；；○○线线→→牛腿牛腿C C；；○○线线→→左内壁左内壁E E；；○○线线→→右内壁右内壁F F；；○○前内壁前内壁→→预埋件边缘预埋件边缘G G；；DEFY YX XG放样作业放样作业□数据分析数据分析楼层楼层A1A1A2A2C1C1C2C2D1D1D2D2E EF FG1G1G2G21 1140140140140454545453503503553555505505605607507507507502 23 34 45 5X1=X1=21002100；；X2=X2=21502150；；X3=X3=22002200 Y1= Y1=22002200；；Y2=Y2=22102210；；Y3=Y3=22152215放样作业放样作业□□确定门口样线确定门口样线○○确保所有楼层的确保所有楼层的A A值符合：值符合：105mm≤A≤150mm105mm≤A≤150mm；；○○个别楼层个别楼层A A值＞值＞ 150mm150mm，按下表处理：，按下表处理：放样作业放样作业○○符合上述条件后考虑大门套符合甲方装饰要求；符合上述条件后考虑大门套符合甲方装饰要求；○○以上两项有冲突时与甲方洽商如何取舍；以上两项有冲突时与甲方洽商如何取舍；○○符合符合A A值要求后考虑预埋件位置；值要求后考虑预埋件位置；○○符合符合A A值要求后考虑修改最少数量的牛腿；值要求后考虑修改最少数量的牛腿；放样作业放样作业□□上样板定位说明上样板定位说明○○按测量数据确定门口样板位置并固定；按测量数据确定门口样板位置并固定；○○按图纸尺寸确定主导轨样板位置并固定；按图纸尺寸确定主导轨样板位置并固定；○○按图纸尺寸确定副按图纸尺寸确定副导轨样板位置并固定；导轨样板位置并固定；○○偏差值偏差值≤≤1mm;1mm;○○水平度水平度≤≤1 1／／1000;1000;放样作业放样作业□□下样板定位说明下样板定位说明○○安装下样架；安装下样架；○○悬挂门口样线悬挂门口样线(1(1、、2 2点点) )；；○○样线悬挂重锤；样线悬挂重锤；○○静止后下门口样板的静止后下门口样板的1 1、、2 2点与样线轻轻接触；点与样线轻轻接触；○○固定门口样板；固定门口样板；○○固定主副导轨样板。

固定主副导轨样板10kg10kg放样作业放样作业□□旁开门电梯旁开门电梯放样作业放样作业□□双开门电梯双开门电梯机房作业机房作业■■机房部件安装机房部件安装□机房部件布局机房部件布局机房作业机房作业□将上样板的曳引点引到机房地面将上样板的曳引点引到机房地面对准9、10机房作业机房作业□□主机组件安装主机组件安装○○防震橡胶安装防震橡胶安装于承重梁上；于承重梁上；○○主机安装于曳引主机安装于曳引机座上；机座上；○○吊起主机安装于吊起主机安装于防震橡胶上；防震橡胶上；○○安装导向轮安装导向轮机房作业机房作业○○吊起主机方法吊起主机方法(TK(TK型主机型主机) )布垫布垫重心重心布垫Φ8 捆扎捆扎钢丝绳钢丝绳M8M8钢丝绳锁钢丝绳锁（三只）（三只）重心重心主绳主绳钢丝绳夹头钢丝绳夹头安全弯安全弯补漆机房作业机房作业○○吊起主机方法吊起主机方法(TH(TH型主机型主机) )★斜齿轮曳引机只能以机架作为受力点! 不不能能以以该该部部位位作作为为钢丝绳的悬挂点钢丝绳的悬挂点补漆机房作业机房作业○○吊起主机方法吊起主机方法(TH(TH型主机型主机) )★禁止利用电机吊环作为受力点! ★注意葫芦和吊点的承载力!吊索卸卸扣扣起重钢丝绳起重钢丝绳吊吊 环环 螺螺 钉钉（（M24））有油漆脱落需补漆机房作业机房作业○○吊起主机方法吊起主机方法(HGM(HGM曳引机曳引机)(AY029-06))(AY029-06)①①曳引机装配；曳引机装配；(60~105m(60~105m／／min)min)机房作业机房作业②②安装曳引机安装架；安装曳引机安装架；曳引机曳引机安装架安装架主机安主机安装座脚装座脚M12×50M12×50与与主机连接主机连接③③安装主机安装主机机房作业机房作业④④安装曳引机防护罩；安装曳引机防护罩；⑤⑤按按THTH方法吊装主机并定位安装。

方法吊装主机并定位安装机房作业机房作业○○重梁座搭接余量重梁座搭接余量L≥1/2δ+20L≥1/2δ+20，且不小于，且不小于7575；； ○○承重梁负重边适当承重梁负重边适当 垫高，使承重梁的水垫高，使承重梁的水 平度为平度为3/6003/600～～5/6005/600；； 标准值：标准值：2/600 2/600 机房作业机房作业○○主机混凝土座主机混凝土座机房作业机房作业□□主机安装定位主机安装定位○○确定吊钩受力确定吊钩受力 轿轿厢厢曳曳引引点点导向轮导向轮曳引轮曳引轮对对重重曳曳引引点点3 3圆棒圆棒机房作业机房作业○○曳引钢丝绳孔与隔音罩曳引钢丝绳孔与隔音罩货梯货梯方式方式机房作业机房作业□封闭机房无用的开孔封闭机房无用的开孔×××机房作业机房作业○○主机垂直及通光主机垂直及通光注意事项：注意事项：★★电梯静载、负载运行试验后调整。

电梯静载、负载运行试验后调整★★顶层平层且轿厢空载工况下调整顶层平层且轿厢空载工况下调整机房作业机房作业□□其他曳引机的安装定位其他曳引机的安装定位○○HSGLHSGL曳引机曳引机 机房作业机房作业○○MSGLMSGL、、 GSTGST、、TYTY曳引机曳引机 MSGLMSGLGSTGSTTYTY机房作业机房作业□□控制柜的安装控制柜的安装○○2 2台电梯台电梯机房作业机房作业○○3 3台电梯台电梯○○3 3台群控台群控机房作业机房作业○○4 4台同一机房台同一机房机房作业机房作业□□限速器的安装和固定限速器的安装和固定○○垂直度垂直度≤≤0.5mm0.5mm；；○○禁止取出垫片调整钢丝绳与禁止取出垫片调整钢丝绳与孔边的距离孔边的距离! !b限速器轮限速器轮a a钢丝绳中心点钢丝绳中心点机房作业机房作业○○控制柜正面距门、窗不小于控制柜正面距门、窗不小于700mm700mm；； ○○控制柜的维修侧距墙不小于控制柜的维修侧距墙不小于600mm600mm；；○○控制柜距机械设备不小于控制柜距机械设备不小于500mm500mm；； ○○控制柜前有一块净空面积，该面积：深度从柜外表面控制柜前有一块净空面积，该面积：深度从柜外表面测量时不小于测量时不小于700mm 700mm 、宽度为、宽度为500mm500mm或柜的全宽或柜的全宽, ,取两取两者中的大者；者中的大者；承重 梁后后面面离离开开墙墙壁壁600mm600mm以上以上门门的的开开、、关关应应没没有阻碍有阻碍控制柜控制柜正面离开混凝土正面离开混凝土座座700mm700mm以上以上机房作业机房作业○○各运动部件前应有一块各运动部件前应有一块0.5m×0.6m0.5m×0.6m的水平净空面积用的水平净空面积用以维修和检查。

以维修和检查○○NPXNPX、、NPMNPM、、HGPHGP、、HGHHGH的控制柜后背是密封的，可的控制柜后背是密封的，可以靠墙安装；以靠墙安装；○○停电柜和停电柜和optionoption柜的后侧可靠墙安装柜的后侧可靠墙安装 ；；○○变压器安装于控制柜左侧时距离变压器安装于控制柜左侧时距离≥≥300mm300mm；；○○变压器与控制柜的间隙为变压器与控制柜的间隙为3030～～50mm50mm；；○○两柜脚架之间距离为两柜脚架之间距离为60mm60mm；；○○垂直度在垂直度在5/10005/1000以内★★图纸有注明的，应按图示位置安装图纸有注明的，应按图示位置安装! !机房作业机房作业□控制柜的外形尺寸控制柜的外形尺寸脚手架作业脚手架作业■■钢管脚手架钢管脚手架□□选用选用Φ48×3.5mmΦ48×3.5mm的钢管的钢管□□每层设平台，两个平台间的垂直每层设平台，两个平台间的垂直距离不得超过距离不得超过 8 8 米米★★脚手架必须由架子工搭设、拆卸脚手架必须由架子工搭设、拆卸! !脚手架作业脚手架作业　　　　□□槽钢悬挑卸荷　　　　　　　槽钢悬挑卸荷　　　　　　　□□钢丝绳斜拉卸荷钢丝绳斜拉卸荷 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　电梯型号电梯型号载重量载重量脚手架高度脚手架高度卸荷卸荷客梯客梯＜＜1350kg1350kg＞＞4545米米每每4545米米客梯、货梯、医梯客梯、货梯、医梯≥ ≥ 1350kg1350kg＞＞4040米米每每4040米米★★不设卸荷时，在总高度不设卸荷时，在总高度1 1／／2 2以下部份以下部份设置双立杆设置双立杆 ！Φ10mm6×19SΦ10mm6×19S＋＋FC FC 脚手架作业脚手架作业□□脚手架接地保护脚手架接地保护○≥○≥2.5mm2.5mm2 2的黄绿双色线与接地点连接；的黄绿双色线与接地点连接；○○任选三点测量接地电阻值任选三点测量接地电阻值≤≤4 4欧姆欧姆 。

□□底坑安装轿厢底坑安装轿厢□□必须由架子工挑棚必须由架子工挑棚□□在脚手架作业应选用在脚手架作业应选用ⅡⅡ类类或双重绝缘工具或双重绝缘工具 ★★拆除架手架前必须安装厅门及门锁拆除架手架前必须安装厅门及门锁! !膨胀螺栓作业膨胀螺栓作业■■撞拉式膨胀螺栓撞拉式膨胀螺栓□□仅适用于厚度仅适用于厚度≥≥120mm120mm的混凝土墙；的混凝土墙；□□距离要求距离要求□□钻孔要求钻孔要求膨胀螺栓作业膨胀螺栓作业□□撞击膨胀撞击膨胀套筒沉入水泥表面套筒沉入水泥表面10mm10mm □□紧固及点焊紧固及点焊×××加斜加斜垫片垫片膨胀螺栓作业膨胀螺栓作业□□拧紧标准工具拧紧标准工具(AT0053-060)(AT0053-060)膨胀螺栓膨胀螺栓标准工具标准工具规格规格扭紧力矩扭紧力矩( (kgf.cmkgf.cm) )M12M12G G型高颈双型高颈双头梅花扳手头梅花扳手24×2724×27，，L≥245mmL≥245mm380~540380~540M16M1619×2219×22，，L≥290mmL≥290mm800~1360800~1360扭紧对象：扭紧对象：HILTI(HILTI(喜利得喜利得) )及及FISCHER(FISCHER(慧鱼慧鱼) )撞拉式膨胀撞拉式膨胀螺栓。

螺栓导轨支架作业导轨支架作业■■导轨支架间距离导轨支架间距离★★导轨支架距离检验极为严格导轨支架距离检验极为严格! !★★最后一条导轨小于最后一条导轨小于800mm800mm仅用一个导轨支架仅用一个导轨支架型号分类型号分类首档首档中间档中间档末档末档乘客电梯乘客电梯距离底坑距离底坑1.5m1.5m2.5m2.5m≤≤500mm500mm货梯、货梯、B B梯梯距离底坑距离底坑1.5m1.5m2.0m2.0m≤≤500mm500mm导轨支架作业导轨支架作业■■导轨支架安装导轨支架安装□□定位定位○*○*采用采用M16M16膨胀螺栓；膨胀螺栓；○○与样线的距离为与样线的距离为1 1～～3mm3mm；；○○平行度误差平行度误差≤≤0.5mm0.5mm；；○○搭入码托的深度搭入码托的深度D≥2/3LD≥2/3L；；○○样线与孔中心线重合样线与孔中心线重合注：副导轨即将采用注：副导轨即将采用M12M12螺栓导轨支架作业导轨支架作业□□工艺要求工艺要求○○焊缝连续、全焊；焊缝连续、全焊；导轨支架作业导轨支架作业○○水平度误差水平度误差X≤1.5%HX≤1.5%H；；○○垂直度误差垂直度误差││a1-a2│≤0.5mma1-a2│≤0.5mm。

导轨支架作业导轨支架作业□□对重导轨支架膨胀螺栓修改对重导轨支架膨胀螺栓修改(AY0019-07)(AY0019-07)○○由由M16M16改为改为M12M12；；○○适用梯型：适用梯型：型号型号载重载重速度速度备注备注GVFⅡGVFⅡ630~1000630~100060~10560~105中分门中分门对重后置对重后置GVFⅢGVFⅢ630~1000630~100060~10560~105NPMⅡNPMⅡ630~1050630~105060~10560~105HGPHGP630~1050630~105060~10560~105导轨支架作业导轨支架作业■■可调式导轨支架安装可调式导轨支架安装□□主导轨支架标准型主导轨支架标准型支架码托导轨支架作业导轨支架作业□□主导轨支架加长型主导轨支架加长型码托支架导轨支架作业导轨支架作业□□组合方式组合方式○○长度长度标准型：标准型：90~185mm90~185mm；加长型：；加长型：180~300mm180~300mm；；★★600mm600mm＞＞H H＞＞300mm300mm禁止用可调式支架禁止用可调式支架轿厢导轨码托轿厢导轨码托轿厢导轨撑架轿厢导轨撑架混凝土墙混凝土墙H H导轨支架作业导轨支架作业○○组合组合撑架类型撑架类型H H值范围值范围前后调整范围前后调整范围组合方式组合方式标准型撑架标准型撑架标准型码托标准型码托9090～～1201204040116116～～1501504040 120120～～1551554040120120～～1851854040加长型撑架加长型撑架加长型码托加长型码托180180～～3003004040导轨支架作业导轨支架作业○○特殊情况特殊情况①①H H在在80~90mm80~90mm时，截短支架安装；时，截短支架安装； ②②60mm≤H60mm≤H＜＜80mm80mm时，截短支架与码托安装；时，截短支架与码托安装；③③H H＜＜ 60mm60mm时，向技术部报告。

时，向技术部报告混凝土墙混凝土墙标准型轿标准型轿厢码托厢码托标准型轿标准型轿厢撑架厢撑架H导轨支架作业导轨支架作业□□副导轨支架副导轨支架与码托连接用与码托连接用膨胀螺栓固定用膨胀螺栓固定用与撑架连接用与撑架连接用导轨压码固定用导轨压码固定用码托支架加长型码托导轨支架作业导轨支架作业□□组合方式组合方式○○长度长度标准型：标准型：100~225mm100~225mm；；加长型：加长型：220~335mm220~335mm；；墙墙码托码托支架支架M12M12膨胀螺栓膨胀螺栓样线样线H★★H H＞＞335mm335mm禁止禁止用可调式支架用可调式支架! !导轨支架作业导轨支架作业□□可调式主导轨支架安装工艺可调式主导轨支架安装工艺○○钻孔；钻孔；○○采用采用M12M12膨胀螺栓；膨胀螺栓；○○按按H H值确定组合；值确定组合；○○安装码托；安装码托；水平度：水平度：15‰15‰内（内（0~4mm0~4mm））轿厢样线轿厢样线钻钻M12M12孔孔混混凝凝土土墙墙H5垫片垫片支架支架码托码托混凝土墙混凝土墙导轨支架作业导轨支架作业○○支架离样线支架离样线1 1～～2mm2mm与码托连接；与码托连接；○○调整垂直度；调整垂直度；││a1-a2│≤0.5 a1-a2│≤0.5 ○○紧固连接螺栓；紧固连接螺栓；M12×45螺栓螺栓a1a1a2a2垫片垫片导轨支架作业导轨支架作业○○校正导轨后焊接。

校正导轨后焊接5×205×202 2处处混凝土墙混凝土墙支架支架5混凝混凝土墙土墙码码托托支架支架60mm≤H60mm≤H＜＜90mm90mm时时 H=90~300mmH=90~300mm时时 导轨支架作业导轨支架作业□□可调式副导轨支架安装工艺可调式副导轨支架安装工艺○○钻孔；钻孔；○○按按H H值确定组合；值确定组合；○○安装码托；安装码托；水平度：水平度：15‰15‰内内○○支架离样线支架离样线1 1～～2 2mmmm与码托连接；与码托连接；导轨支架作业导轨支架作业○○调整垂直度；调整垂直度；││a1-a2│≤0.5 a1-a2│≤0.5 ○○紧固连接螺栓；紧固连接螺栓；○○校正导轨后焊接校正导轨后焊接M12×45M12×45螺栓螺栓导轨作业导轨作业■■导轨安装导轨安装□考虑井道总高与导轨数量；考虑井道总高与导轨数量；□从校轨线处锯去样板；从校轨线处锯去样板；□用金属清洁剂清洗导轨及连接板；用金属清洁剂清洗导轨及连接板；★★不清洁导轨会导致楔块不灵活不清洁导轨会导致楔块不灵活!导轨作业导轨作业□井道总高与导轨数量；井道总高与导轨数量；□导轨摆放：导轨摆放：榫舌向上，同一方向榫舌向上，同一方向□导轨进入井道；导轨进入井道；□棚架复原。

棚架复原导轨作业导轨作业□导轨起吊及定位导轨起吊及定位导轨作业导轨作业□□导轨校正导轨校正( (速度＜速度＜2m/s)2m/s)○○使用卸荷法；使用卸荷法；○○导轨距标准值：导轨距标准值：主轨为主轨为RG+2mm;RG+2mm;副轨为副轨为RG+2mmRG+2mm；；○○对中校正用卡板；对中校正用卡板；导轨作业导轨作业○○加入垫片调整导轨距离；加入垫片调整导轨距离；○○加入垫片调整导轨垂直；加入垫片调整导轨垂直；★★导轨垂直影响轿厢踏板与厅门踏板的距离导轨垂直影响轿厢踏板与厅门踏板的距离!导轨作业导轨作业○○可用可用ⅡⅡ型校轨尺测量导轨对向度，超出指针范围则增加型校轨尺测量导轨对向度，超出指针范围则增加单边垫片调整；单边垫片调整；导轨作业导轨作业○○紧固压码；紧固压码；○○校正导轨接口；校正导轨接口；○○导轨修光导轨修光导轨作业导轨作业□□导轨校正导轨校正( (速度速度≥≥2m/s)2m/s)○○使用卸荷法；使用卸荷法；○○导轨距偏差值：导轨距偏差值：导轨距标准值导轨距标准值RG+2mmRG+2mm○○对中校正用卡板；对中校正用卡板；○○加入垫片调整导轨距离；加入垫片调整导轨距离；○○加入垫片调整导轨垂直。

加入垫片调整导轨垂直导轨作业导轨作业○○弹性压码紧固：弹性压码紧固：NONO导轨规格导轨规格螺栓规格螺栓规格扭紧力矩（扭紧力矩（N.mN.m））1 118K18K、、24K24K、、30K30KM16M1693.1~133.393.1~133.32 237K37K、、50K50KM20M20184.2~263.1184.2~263.1★★安装速度安装速度≥≥210m210m／／minmin的电梯必须配备扭力扳手的电梯必须配备扭力扳手! !★★禁止用扭力扳手进行螺栓拧松作业禁止用扭力扳手进行螺栓拧松作业! !导轨作业导轨作业○○弹性压码紧固工具：弹性压码紧固工具：导轨作业导轨作业○○用用ⅠⅠ型校轨尺测量导轨对向度：型校轨尺测量导轨对向度：○○对向度标准值：对向度标准值：导轨作业导轨作业○○导轨连接部导轨连接部用一米长的刀口尺尺测量挠曲偏差值；用一米长的刀口尺尺测量挠曲偏差值；○○超出标准值用垫片超出标准值用垫片*调整刀口尺刀口尺刀口尺刀口尺垫片规格：垫片规格：0.04mm×12.7mm×5000mm0.04mm×12.7mm×5000mm配发：配发：8 8条轿厢导轨／卷条轿厢导轨／卷导轨作业导轨作业□□运行舒适感运行舒适感○○导轨决定运行舒适感；导轨决定运行舒适感；○○GBGB／／T10058-1997T10058-1997要求要求( (单峰值单峰值) )：：○○日立标准日立标准( (双峰值双峰值) )：：层门总装作业层门总装作业■■厅门地坎安装厅门地坎安装□□混凝土牛腿混凝土牛腿○○落实各层的装饰完成面尺寸；落实各层的装饰完成面尺寸；○○门口样线距离为门口样线距离为31mm±131mm±1；；○○高出楼板装饰面高出楼板装饰面2 2～～5mm5mm；；○○水平误差水平误差≤≤1/10001/1000；；○○约约8 8小时后拆除模板，削除小时后拆除模板，削除多余部分。

多余部分★★施工前确认样线正确施工前确认样线正确! !层门总装作业层门总装作业○○当当0≤L0≤L＜＜2525及及25≤L25≤L＜＜4040时：时： ○○当当40≤L40≤L＜＜7575时：时： ( (或采用钢牛腿或采用钢牛腿) )注：注：L L为地坎凸出牛腿端面的距离为地坎凸出牛腿端面的距离层门总装作业层门总装作业○○货梯和医梯时：货梯和医梯时：层门总装作业层门总装作业□钢牛腿安装钢牛腿安装○○钢牛腿可与门套及门上坎组件同时安装；钢牛腿可与门套及门上坎组件同时安装； OP≥1000OP≥1000时增加时增加必要时必要时增加增加层门总装作业层门总装作业■■门套及门上坎组件安装门套及门上坎组件安装□□门套安装门套安装○○门套立柱距离地坎槽端门套立柱距离地坎槽端21.5±0.5mm21.5±0.5mm；；○○门套立柱与地坎的出入口宽点划线重合；门套立柱与地坎的出入口宽点划线重合；★★安装厅门前撕掉门套内侧的保护胶纸安装厅门前撕掉门套内侧的保护胶纸! !铝合金地坎铝合金地坎无间隙无间隙不锈钢不锈钢地坎地坎层门总装作业层门总装作业○○门套前后垂直度偏差门套前后垂直度偏差≤≤1mm1mm；；○○门套左右垂直度偏差门套左右垂直度偏差≤≤1 1／／10001000。

★★800 800 及以下（轨距及以下（轨距11001100）的电梯，应先）的电梯，应先把对重架搬进井道后再安装首层门套把对重架搬进井道后再安装首层门套! !层门总装作业层门总装作业□□门套安装门套安装○○OP≤900OP≤900时，时，用用2 2 件托架；件托架；○○OP≥1000OP≥1000时，时，用用4 4件托架注：门套与门头连接后，移动门头带动门套，以取得门套的垂直注：门套与门头连接后，移动门头带动门套，以取得门套的垂直托架托架层门总装作业层门总装作业□□门上坎组件安装门上坎组件安装○○门口样线至前墙距门口样线至前墙距A≤L≤BmmA≤L≤Bmm时；时；分类分类A AB B客梯客梯105105150150混凝土无预埋件混凝土无预埋件砖墙有预埋件砖墙有预埋件层门总装作业层门总装作业○○门口样线至前墙距门口样线至前墙距在在B B＜＜L≤B+200mmL≤B+200mmA A时：时：○○门口样线至前墙距门口样线至前墙距在在B B＋＋5555＜＜L≤B+200mmL≤B+200mmA A时：时：有预埋件时有预埋件时层门总装作业层门总装作业○○门头吊码不良：门头吊码不良：钻孔深钻孔深度不够度不够××层门总装作业层门总装作业○○优化方式：优化方式：层门总装作业层门总装作业□砖墙门上坎安装工艺砖墙门上坎安装工艺○○预埋件及混凝土梁；预埋件及混凝土梁；○○穿墙螺栓。

穿墙螺栓Φ12Φ12钻嘴钻嘴砖逢处砖逢处用水泥结用水泥结实地填平实地填平层门总装作业层门总装作业□厅门安装厅门安装○○塞门套后安装厅门；塞门套后安装厅门；○○清除水泥、砖块等凸出物；清除水泥、砖块等凸出物；○○撕去门扇和门套转角部位的保护胶纸；撕去门扇和门套转角部位的保护胶纸；层门总装作业层门总装作业○○厅门与地坎的间隙为厅门与地坎的间隙为5±1mm5±1mm；；○○厅门与门套之间的间隙调整为厅门与门套之间的间隙调整为5±1mm5±1mm；；○○门扇对口处不平面度门扇对口处不平面度≤≤0.50.5；；层门总装作业层门总装作业○○门扇边缘于门套端面的平齐度在门扇边缘于门套端面的平齐度在±5mm±5mm以内；以内；○○门扇的垂直偏差门扇的垂直偏差≤≤2mm2mm；；○○调整厅门限位轮在调整厅门限位轮在0.3~0.7mm0.3~0.7mm；；层门总装作业层门总装作业○○调整钢丝绳张力：调整钢丝绳张力：调整螺栓调整螺栓安装开口销安装开口销拧紧拧紧钢丝绳无断股钢丝绳无断股驱动钢丝绳驱动钢丝绳层门总装作业层门总装作业□□门锁安装门锁安装○○轿门地坎与门锁滚轮的间隙为轿门地坎与门锁滚轮的间隙为8±2mm8±2mm；；○○门锁滚轮门刀的间隙为门锁滚轮门刀的间隙为B±2mmB±2mm；；梯型梯型A AB BHVFHVF115.5 115.5 1010客梯客梯/ /货梯货梯111.5 111.5 8 8层门总装作业层门总装作业○○门锁钩与门锁座的间隙调整为门锁钩与门锁座的间隙调整为3±1mm3±1mm；；○○门锁钩与门锁座门锁钩与门锁座的啮合余量为的啮合余量为11±1mm11±1mm；；门锁门锁座座锁锁钩钩完完全全脱脱离离时时锁锁钩钩与与门门锁锁座座的的间隙为间隙为3 3～～9mm9mm（锁钩）（锁钩）电电梯梯低低速速下下行行中中将将厅厅门门锁锁开开关关OFFOFF时电梯停止时电梯停止层门总装作业层门总装作业○○门锁钩的啮合余量为门锁钩的啮合余量为7 7～～10.5mm10.5mm时，触点接通；时，触点接通；○○门锁触点的超行程为门锁触点的超行程为4±1mm4±1mm；；○○在门下端施加约在门下端施加约50Kg50Kg力无法开锁；力无法开锁；层门总装作业层门总装作业○○强制开路滚轮的间隙为强制开路滚轮的间隙为0.50.5～～1 mm1 mm；；○○认副门锁开关触点的超行程为认副门锁开关触点的超行程为2 2～～3 mm3 mm；；层门总装作业层门总装作业○○副门锁调整不良现象：副门锁调整不良现象：××层门总装作业层门总装作业○○调整防撞橡胶。

调整防撞橡胶层门总装作业层门总装作业□□安全门安全门○○国标规定，当相邻两层门地坎间的间距大于国标规定，当相邻两层门地坎间的间距大于11m11m时，其时，其间应设置井道安全门；间应设置井道安全门；○○井道安全门的高度不得小于井道安全门的高度不得小于1.8m1.8m，宽度不得小，宽度不得小0.35m0.35m；；○○安全门通过锁匙能向外开启，且开启后电梯不能运行安全门通过锁匙能向外开启，且开启后电梯不能运行轿厢与对重作业轿厢与对重作业■■对重对重□□拆卸最少数量的脚手架横杆，拆卸最少数量的脚手架横杆，用葫芦将对重架拉进井道安装；用葫芦将对重架拉进井道安装；○○反绳轮注油嘴应向轿厢侧；反绳轮注油嘴应向轿厢侧；○○补偿链、补偿缆安装支架在补偿链、补偿缆安装支架在远离轿厢侧；远离轿厢侧；★★800 800 及以下（轨距及以下（轨距11001100）的电梯，应先）的电梯，应先把对重架搬进井道后再安装首层门套把对重架搬进井道后再安装首层门套! !轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○调整左右导靴与导轨之间调整左右导靴与导轨之间的间隙之和为的间隙之和为2 2～～4mm4mm□□安装高度安装高度○○L=L=缓冲墩高度缓冲墩高度+ +缓冲器高度缓冲器高度+ +缓冲距；缓冲距；○○油压式缓冲距油压式缓冲距350mm350mm，，弹簧式缓冲距为弹簧式缓冲距为300mm300mm。

轿厢与对重作业轿厢与对重作业■■组装轿架组装轿架□□拆除样架；拆除样架；□□葫芦用钢丝绳挂在承重梁上；葫芦用钢丝绳挂在承重梁上；□□将距离顶层平台将距离顶层平台300 300 以上棚架拆除；以上棚架拆除；□□轿厢安装专用夹具固定在导轨上；轿厢安装专用夹具固定在导轨上；★★须使用特制的闭环钢丝绳须使用特制的闭环钢丝绳! !轿厢与对重作业轿厢与对重作业□将立柱放在专用夹具上方：将立柱放在专用夹具上方：○○导靴紧贴导轨端面；导靴紧贴导轨端面；○○提起安全钳提拉杆并绑提起安全钳提拉杆并绑紧在上方撑架；紧在上方撑架；○○安全钳楔块夹紧导轨；安全钳楔块夹紧导轨；○○用电线在上下两个位置将用电线在上下两个位置将轿架立柱固定在导轨上轿架立柱固定在导轨上轿厢与对重作业轿厢与对重作业□用葫芦将轿底放置于两侧安全钳座上方：用葫芦将轿底放置于两侧安全钳座上方：○○调整立柱垂直后与连接轿底；调整立柱垂直后与连接轿底；○○必要时增加垫片；必要时增加垫片；轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○安装轿底拉杆；安装轿底拉杆；拉杆拉杆轿底轿底前柱前柱轿底架轿底架轿架立柱轿架立柱轿底拉杆支架轿底拉杆支架平垫圈平垫圈锁紧螺母拧紧锁紧螺母拧紧轿厢轿厢井道圆圆棒棒安安装装在轿厢侧在轿厢侧轿厢与对重作业轿厢与对重作业□用葫芦将上横梁吊入井道：用葫芦将上横梁吊入井道： ○○调整上横梁的水平；调整上横梁的水平； ○○用螺栓连接与立柱连接；用螺栓连接与立柱连接； ○○限速钢丝绳连接器与限速限速钢丝绳连接器与限速 器的位置一致；器的位置一致； ○○安装滚轮导靴后再进入。

安装滚轮导靴后再进入轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□调整轿底平行：调整轿底平行：○○拆除轿底的限位套筒，使拆除轿底的限位套筒，使称重橡胶处于工作状态；称重橡胶处于工作状态；○○限位螺栓到活络轿底的限位螺栓到活络轿底的距离为距离为6~8mm6~8mm；；轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○前后方向的偏差利用轿底拉杆调整；前后方向的偏差利用轿底拉杆调整；○○左右方向的偏差在称重橡胶与框架之间插入垫片调整；左右方向的偏差在称重橡胶与框架之间插入垫片调整；○○水平度水平度≤≤2/1000mm2/1000mm；；○○确认轿厢地坎到厅门确认轿厢地坎到厅门地坎的距离为地坎的距离为30~32mm30~32mm钢丝绳作业钢丝绳作业■■保护钢丝绳事项保护钢丝绳事项□□钢丝绳勿沾到水；钢丝绳勿沾到水；□□钢丝绳勿粘到泥砂粉尘；钢丝绳勿粘到泥砂粉尘；□□切勿扭曲、缠绕、磨损；切勿扭曲、缠绕、磨损；□□夹紧钢丝绳时，尽量使用夹紧钢丝绳时，尽量使用M M 型绳夹；型绳夹；□□安装前吊挂约安装前吊挂约8 8小时★★禁止用其它品牌钢丝绳代替禁止用其它品牌钢丝绳代替! !钢丝绳作业钢丝绳作业■■曳引钢丝绳长度计算曳引钢丝绳长度计算□□轿厢侧和对重侧安装一支锥套组件；轿厢侧和对重侧安装一支锥套组件；□□用电线测量两锥套组件间距离；用电线测量两锥套组件间距离；□□L=(S+H+360×2)×(1- 5‰)L=(S+H+360×2)×(1- 5‰)；；○○S S：两锥套组件间的距离；：两锥套组件间的距离；○○360360：钢丝绳入绳头锥套的长度：钢丝绳入绳头锥套的长度* *；；○ ○ 5‰5‰：钢丝绳的伸长量系数。

钢丝绳的伸长量系数 注：注：360~515360~515均可均可钢丝绳作业钢丝绳作业■■楔块式绳头锥套楔块式绳头锥套( (三个钢丝绳夹三个钢丝绳夹) )□□绑扎；绑扎；□□弯折进入；弯折进入；□□锁紧钢丝绳作业钢丝绳作业■■楔块式绳头锥套楔块式绳头锥套( (一个钢丝绳夹一个钢丝绳夹) )□□绑扎；绑扎；□□弯折进入；弯折进入；□□锁紧0909年年2 2月月2828日起实施日起实施! !钢丝绳作业钢丝绳作业■■巴氏合金式绳头锥套巴氏合金式绳头锥套□长度长度L=(S+H+145×2)×(1- 5‰)L=(S+H+145×2)×(1- 5‰)；；□绑扎切断；绑扎切断；□进入锥套；进入锥套；钢丝绳作业钢丝绳作业□□弯折成花状后拉入锥套内弯折成花状后拉入锥套内□□浇灌巴氏合金浇灌巴氏合金○○温度为温度为360°360°～～400°C400°C；；○○一次性浇灌；一次性浇灌；○○1~21~2分钟完全凝固分钟完全凝固 ；；○○圆滑，有少许凹陷圆滑，有少许凹陷 钢丝绳作业钢丝绳作业■■挂绳作业挂绳作业□钢丝绳排列方式：钢丝绳排列方式：钢丝绳作业钢丝绳作业□排列方式实例：排列方式实例：若主机是右出轴：该右侧位置最向外凸出的孔应安装右出轴曳引轮最外侧第一条第一条长锥套钢丝绳长锥套钢丝绳注意：注意：HGPHGP、、NPMⅡNPMⅡ低速电梯对重侧全部采用短拉杆。

低速电梯对重侧全部采用短拉杆钢丝绳作业钢丝绳作业□ □ HGPHGP、、NPMⅡNPMⅡ低速轻载电梯拉杆低速轻载电梯拉杆(GY001-08)(GY001-08)416mm416mm666mm666mm钢丝绳作业钢丝绳作业□先将钢丝绳拉杆安装在绳头板上；先将钢丝绳拉杆安装在绳头板上；□将钢丝绳搬运到机房；将钢丝绳搬运到机房；□机房两人，轿顶、底坑各一人；机房两人，轿顶、底坑各一人；轿厢侧轿厢侧对重侧对重侧迫母距销钉迫母距销钉孔孔10mm钢丝绳作业钢丝绳作业□一端锥套从曳引轮侧放下与轿一端锥套从曳引轮侧放下与轿厢拉杆连接；厢拉杆连接；钢丝绳作业钢丝绳作业□一端锥套从曳引轮侧放下与轿一端锥套从曳引轮侧放下与轿厢拉杆连接；厢拉杆连接；□另一端锥套从导向轮侧放下与另一端锥套从导向轮侧放下与对重架拉杆连接；对重架拉杆连接；□放绳过程防止缠绕、磨擦；放绳过程防止缠绕、磨擦；□拧紧锥套螺母、锁紧螺母、销钉；拧紧锥套螺母、锁紧螺母、销钉；□取走顶着对重架的木方；取走顶着对重架的木方；□检查钢丝绳是否緾绕检查钢丝绳是否緾绕钢丝绳作业钢丝绳作业□□钢丝绳张力钢丝绳张力○○工具：弹簧称；工具：弹簧称；○○标准：偏差值标准：偏差值≤≤5%5%；；○○张力不均衡的后果：张力不均衡的后果：①①震动；震动；②②钢丝绳寿命短；钢丝绳寿命短；③③曳引轮磨损。

曳引轮磨损★★严禁旋转钢丝绳拉杆调整张力严禁旋转钢丝绳拉杆调整张力! !在在 1/2L1/2L处处测量张力测量张力轿厢轿厢对重对重L钢丝绳作业钢丝绳作业□□绳头弹簧绳头弹簧○○弹簧高度偏差值弹簧高度偏差值≤≤2mm2mm；；○○迫母紧固、销钉齐全；迫母紧固、销钉齐全；○○对重块压板紧固对重块压板紧固必须必须压紧压紧! !×钢丝绳作业钢丝绳作业□钢丝绳防转器钢丝绳防转器曳引比曳引比1 1：：1 1曳引比曳引比2 2：：1 1限速器钢丝绳作业限速器钢丝绳作业■■限速器钢丝绳作业限速器钢丝绳作业□钢丝绳安装步骤钢丝绳安装步骤○○将涨紧轮重锤用垫块垫起；将涨紧轮重锤用垫块垫起；垫起高度：垫起高度：速度速度V≤1m/s1＜＜V≤1.75m/s＞＞1.75m/sD400±50550±50750±50○○开关行程：开关行程：100+0-50-50注：注：UAXUAX、、UAWUAW除外限速器钢丝绳作业限速器钢丝绳作业○○在机房从限速器孔在机房从限速器孔(主轨侧主轨侧)放下钢丝绳；放下钢丝绳；在轿顶与连接器连接后放到底坑；在轿顶与连接器连接后放到底坑；○○将另一端钢丝绳放下后悬挂到限速器轮上，在底坑穿将另一端钢丝绳放下后悬挂到限速器轮上，在底坑穿过涨紧轮后与连接器连接；过涨紧轮后与连接器连接；○○调整开关行程尺寸。

调整开关行程尺寸限速器钢丝绳作业限速器钢丝绳作业□连接器移动到轿顶与安全钳提笠臂连接；连接器移动到轿顶与安全钳提笠臂连接；□取走涨紧轮下的垫块；取走涨紧轮下的垫块；□拆除非限速器钢丝绳侧的限位螺栓拆除非限速器钢丝绳侧的限位螺栓轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□拆木方，放对重，使曳引钢丝绳处于张紧状态；拆木方，放对重，使曳引钢丝绳处于张紧状态；□□拆去绑住安全钳拉杆的电线；拆去绑住安全钳拉杆的电线；□□调整调整U U 形码使提拉杆与提拉臂连接；形码使提拉杆与提拉臂连接；□□向上盘车释放安全钳楔块；向上盘车释放安全钳楔块；□□拆除轿厢安装专用夹具拆除轿厢安装专用夹具×轿厢与对重作业轿厢与对重作业■■加载对重块加载对重块□□拆除手拉葫芦；拆除手拉葫芦；□□搭建脚手架；搭建脚手架；□□首次加载数量：首次加载数量：发货数量－［载重量发货数量－［载重量/50/50］］□□紧固对重块压板；紧固对重块压板；★★快车运行前加载其余的对重块快车运行前加载其余的对重块! !轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□中间放置水泥对重块，中间放置水泥对重块，上下放置铸铁对重块；上下放置铸铁对重块；□□双列或三列对重架时的排列：双列或三列对重架时的排列：轿厢与对重作业轿厢与对重作业■■安全钳安全钳□□安全钳座尺寸调整：安全钳座尺寸调整：○○L1L1、、L2L2、、L3L3、、L4=3.5±0.5L4=3.5±0.5；；○○L1-L2L1-L2、、L3-L4 ≤0.5L3-L4 ≤0.5；；○○间隙超标时，移动轿底导靴座进行调整。

间隙超标时，移动轿底导靴座进行调整轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□安全钳楔块尺寸调整：安全钳楔块尺寸调整：○○间隙超标时，检查安全钳是否分中；间隙超标时，检查安全钳是否分中；○○确确认楔块在全行程上运动顺畅，无任何卡阻现象认楔块在全行程上运动顺畅，无任何卡阻现象××轿厢与对重作业轿厢与对重作业■■轿厢壁板安装轿厢壁板安装□将整体式轿顶吊起，贴近上横梁扎紧；将整体式轿顶吊起，贴近上横梁扎紧；□处理壁板间接触面的保护胶纸；处理壁板间接触面的保护胶纸；□在轿底上面连接壁板；在轿底上面连接壁板；轿厢与对重作业轿厢与对重作业□紧固轿壁与轿围的连接螺丝；紧固轿壁与轿围的连接螺丝；轿厢与对重作业轿厢与对重作业□放下整体式轿顶；放下整体式轿顶；□紧固轿顶与壁板的螺丝；紧固轿顶与壁板的螺丝；□□调整轿厢垂直调整轿厢垂直≤≤2mm2mm；；轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□安装轿厢卡胶：安装轿厢卡胶：○○轿顶卡胶；轿顶卡胶；○○轿底卡胶；轿底卡胶；○○调整卡胶的橡胶垫与轿架调整卡胶的橡胶垫与轿架立柱的间隙为立柱的间隙为0 0～～1mm1mm；；★★安装前确认轿厢地坎与层安装前确认轿厢地坎与层门地坎的距离为门地坎的距离为30~32mm30~32mm。

轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○橡胶垫与轿架立柱的间隙为橡胶垫与轿架立柱的间隙为0 0～～1mm1mm离开离开无轻贴无轻贴无紧固无紧固×y yy yx xx x立柱立柱防震橡胶防震橡胶间隙间隙0 0～～1mm1mm轿顶轿顶轿厢与对重作业轿厢与对重作业■■导靴调整导靴调整□□滚轮导靴调整滚轮导靴调整○○确认部件全部安装；确认部件全部安装；○○确认轿厢垂直度确认轿厢垂直度1/10001/1000；；○○确认卡胶轻贴立柱确认卡胶轻贴立柱(0(0～～1mm)1mm)；；○○将滚轮的限位胶松开，保持将滚轮的限位胶松开，保持A>0A>0；；轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○调整弹簧的张力，使上横梁调整弹簧的张力，使上横梁与导轨前后左右分中；与导轨前后左右分中；轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○使限位胶和支承杆软接触（使限位胶和支承杆软接触（A=0A=0）后锁紧锁紧螺母；）后锁紧锁紧螺母；○○人离开轿厢，使轿厢处于空载状态；人离开轿厢，使轿厢处于空载状态；上滚轮导靴上滚轮导靴轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○使下滚轮导靴处于自由状态；使下滚轮导靴处于自由状态；○○在轿底四角悬挂平衡重块调整钳咀在轿底四角悬挂平衡重块调整钳咀与导轨的间隙与导轨的间隙( (间隙大的一侧悬挂间隙大的一侧悬挂) )；；○○标准标准：：|g1-g2|≤0.5|g1-g2|≤0.5、、|g3-g4|≤0.5|g3-g4|≤0.5；；轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○轻轻摇晃轿底，能前后左右摆动则轿厢静平衡；轻轻摇晃轿底，能前后左右摆动则轿厢静平衡；○○剩余的平衡重块平均加载在剩余的平衡重块平均加载在E E、、F F位置；位置；*○*○A>0 A>0 时，调整弹簧使时，调整弹簧使B=30B=30～～3131；；*○*○确认确认|L1-L2|≤0.5|L1-L2|≤0.5；；下滚轮导靴下滚轮导靴轿厢与对重作业轿厢与对重作业*○*○|L1-L2| |L1-L2| ＞＞ 0.50.5时移动导靴座调整；时移动导靴座调整； 方法：拧方法：拧松三颗导靴座固定螺栓，移动导靴座；松三颗导靴座固定螺栓，移动导靴座；*○*○调整调整A A的尺寸：的尺寸：滚轮直径滚轮直径A值值φ160φ160A=3A=3−0 00.5 0.5 mmmmφ125φ125A=2A=2−0 00.5 0.5 mmmm轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○调整滚轮导靴导向板尺寸；调整滚轮导靴导向板尺寸；○○上下运行上下运行3 3米，确认上横梁与导轨分中；米，确认上横梁与导轨分中；○○按上述按上述*○*○的方法步骤调整上滚轮导靴；的方法步骤调整上滚轮导靴；○○确认钳咀与导轨的间隙是确认钳咀与导轨的间隙是3.5±0.53.5±0.5；；○○确认楔块与导轨的间隙是确认楔块与导轨的间隙是5±0.55±0.5。

轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□SPSP型导靴调整型导靴调整○○型号及适用范围：型号及适用范围：导轨型号导轨型号适用位置适用位置导靴型号导靴型号8K8K导轨导轨轿厢侧导靴轿厢侧导靴SP-8MC1SP-8MC113K13K导轨导轨轿厢侧导靴轿厢侧导靴SP-13MD1SP-13MD11818～～24K24K导轨导轨轿厢侧导靴轿厢侧导靴对重侧防振型导靴对重侧防振型导靴SP-13MD1SP-13MD1附有耐震限位件附有耐震限位件轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○标准尺寸标准尺寸导靴型号导靴型号G1G1（（mmmm））G2G2（（mmmm））G3G3（（mmmm））SP-8MC1SP-8MC14 41 12 2SP-13MD1SP-13MD17 71 12 2注注：：5±15±1是是在在导导靴靴靴靴衬衬刚刚好好贴贴在在导导轨端面时的尺寸轨端面时的尺寸左右偏摆设定螺母左右偏摆设定螺母※5±1※5±1G G2 2 G G3 3固定螺栓固定螺栓( (四支四支) )前后偏摆设定螺栓前后偏摆设定螺栓螺母应紧固螺母应紧固螺母应紧固螺母应紧固 G G1 1右左后前靴衬靴衬磨损参考方向轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○调整方法：调整方法：①①确认导轨距离在标准内；确认导轨距离在标准内；②②通过左右偏摆设定螺母调整通过左右偏摆设定螺母调整G1G1、、G2G2尺寸；尺寸；③③通过前后偏摆设定螺栓调整通过前后偏摆设定螺栓调整G3 G3 尺寸；尺寸；④④必要时松开导靴固定螺栓调整；必要时松开导靴固定螺栓调整；标准：左右移动底座，靴衬轻贴导轨；标准：左右移动底座，靴衬轻贴导轨；⑤ ⑤ 确认确认G1G1、、G2 G2 、、G3 G3 尺寸符合要求；尺寸符合要求；⑥⑥松开设定螺母调整松开设定螺母调整※※处双螺母与外夹具处双螺母与外夹具的间隙为的间隙为5±1mm5±1mm；；⑦⑦紧固螺栓，尺寸确认。

紧固螺栓，尺寸确认轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□安装轿门上坎组件：安装轿门上坎组件：○○安装轿顶电器箱；安装轿顶电器箱；○○安装轿门立柱；安装轿门立柱；○○安装轿门门上坎组件：安装轿门门上坎组件：①①轿门头垂直度轿门头垂直度≤≤1mm1mm；；轿顶箱底座轿顶箱底座门导轨门导轨连接螺栓连接螺栓轿轿门门导导轨轨组组件件加强板加强板轿厢与对重作业轿厢与对重作业②②轿门导轨中线与轿厢轿门导轨中线与轿厢地坎中线地坎中线≤≤1mm1mm；；③③轿门导轨中心与轿轿门导轨中心与轿门地坎槽的中心线偏门地坎槽的中心线偏移移≤≤3.5mm(3.5mm(即轿门导即轿门导轨侧面与地坎槽边缘轨侧面与地坎槽边缘的距离为的距离为0.5±1 )0.5±1 )；；地坎槽地坎槽与与限限位位轮轮的的间间 隙隙 0.30.3～～0.70.7门导轨门导轨吊门滚轮吊门滚轮限位轮限位轮地坎地坎垫片垫片5 5±1 1轿厢门横梁轿厢门横梁门扇门扇14148 80.50.5±1 1线锤线锤门方管门方管门扇门扇门滑轮组件门滑轮组件偏移偏移3.53.55±15±1轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□安装轿门：安装轿门：○○门扇与地坎的间隙为门扇与地坎的间隙为5±1mm5±1mm；； ○○门扇与门方管的间隙为门扇与门方管的间隙为5±1mm5±1mm；； ○○开启后门扇凹入门方管开启后门扇凹入门方管14±2mm14±2mm；；○○门关闭时，轿门门扇的距离是门关闭时，轿门门扇的距离是2~3mm2~3mm；；○○门关闭时，轿门对口处不平面度门关闭时，轿门对口处不平面度≤≤0.5mm0.5mm。

轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○轿门及门系合装置示意图轿门及门系合装置示意图关门限关门限位螺栓位螺栓开门限开门限位螺栓位螺栓门系合门系合装置装置轿门固轿门固定螺栓定螺栓触板提触板提升装置升装置轿门轿门开关开关轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□轿门上坎开关轿门上坎开关．．轿门中心线轿门中心线GSGS导轨导轨皮带皮带CLSCLSOLSOLS轿门头轿门头名称名称代号代号动作位置动作位置关门极限开关关门极限开关CLSCLS在关门端终点在关门端终点5 5±±2mm2mm处触点断开处触点断开开门极限开关开门极限开关OLSOLS在开门端终点在开门端终点5 5±±2mm2mm处触点断开处触点断开轿门开关轿门开关GS在距离门中心线在距离门中心线1010±±1mm1mm处触点接通处触点接通轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□门系合装置门系合装置○○开口尺寸禁止调整；开口尺寸禁止调整；○○固定门刀与层门地坎之间固定门刀与层门地坎之间的间隙应为的间隙应为8±2mm8±2mm；；关门时的开口尺寸关门时的开口尺寸111.5111.5±1 1开门时的开口尺寸开门时的开口尺寸90.590.5±0.50.5层门层门地坎地坎固定固定门刀门刀固定打板与固定打板与层门地坎的层门地坎的间隙间隙8 8±2 2活动门刀轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○垂直度垂直度≤≤1mm1mm；；○○两轿门距离小于两轿门距离小于30mm30mm时，开口尺寸为时，开口尺寸为111.5±1mm111.5±1mm。

轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○不可动门系合装置：不可动门系合装置：M10M10×4040螺栓、弹螺栓、弹簧垫圈、垫圈簧垫圈、垫圈B:106.5mmB:106.5mmA:106.5mmA:106.5mm系合装置门导轨门导轨门滑轮门滑轮B BA A系合装置系合装置门滑轮门滑轮L L型垫片型垫片门导轨门导轨限位轮限位轮门扇轿厢地坎线轿厢地坎线层门地坎线层门地坎线系合装置系合装置8 8±±2 233.5mm33.5mm3131±±1 1轿厢与对重作业轿厢与对重作业□安全触板安全触板○○安装调整尺寸安装调整尺寸分类分类凸出门端面凸出门端面A A全行程全行程B B间隙间隙C C凹入门端面凹入门端面D D单触板单触板3636363615150 0双触板双触板3030323210102 2轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○开关行程开关行程轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○滚轮与滑道软接触时，支架左边缘与滑道上的红色滚轮与滑道软接触时，支架左边缘与滑道上的红色标记线对齐；标记线对齐；○○安全触板完全收起间隙为安全触板完全收起间隙为4mm4mm；； 3 3螺栓螺栓滑滑道道软接触时对齐红色标记软接触时对齐红色标记螺螺栓栓门口中线门口中线4 4安全触板安全触板红色标记红色标记轿厢与对重作业轿厢与对重作业□□轿门开关调整：轿门开关调整：○○强制开路滚轮与打板间隙为强制开路滚轮与打板间隙为0.50.5～～1mm1mm；；○○开关动作滚轮的工作行程为开关动作滚轮的工作行程为5±5±1 10 0mmmm；；调整后紧固螺栓强制开路滚轮固定螺栓开关打板开关动作滚轮开关安装支架开关盒打板安装支架轿门上坎0.5～1mm5 mm+1-0 轿厢与对重作业轿厢与对重作业○○轿门距离轿门距离20±2mm20±2mm关闭时联锁开关触点接通；关闭时联锁开关触点接通；○○完全关闭门开关触点的超行程为完全关闭门开关触点的超行程为2 2～～3mm3mm。

触点超行程触点超行程2.02.0～～3.03.0可动触点可动触点基准线基准线固定触点固定触点轿厢与对重作业轿厢与对重作业□非皮带传动轿门系统电缆固定非皮带传动轿门系统电缆固定○○示意图：示意图：L L、、E E点点D D、、K K点点OPOPL1L1L2L2800800485485±±5 5220220±±5 5900900500500±±5 5280280G G点点随行电缆作业随行电缆作业○○电缆不能扭曲；电缆不能扭曲；○○开关门的全过程不能凸出井道；开关门的全过程不能凸出井道；○○E E、、G G、、L L处线夹有转动柱，开关门时能转动；处线夹有转动柱，开关门时能转动；○○D D、、H H、、J J、、K K处线夹有转动柱；处线夹有转动柱；○○电缆长度严格按工艺尺寸固定电缆长度严格按工艺尺寸固定随行电缆作业随行电缆作业□□皮带传动轿门系统电缆固定皮带传动轿门系统电缆固定○○安装轿门侧链条安装轿门侧链条( (轿厢侧暂不固定轿厢侧暂不固定) )；；○○用束线带将电缆固定到链条上；用束线带将电缆固定到链条上；○○三条电缆时，两条在链三条电缆时，两条在链的内侧，一条在外侧；的内侧，一条在外侧；○○安装门头侧支架；安装门头侧支架；○○电缆引入轿顶电器箱。

电缆引入轿顶电器箱随行电缆作业随行电缆作业○○触板、光电开关电缆固定工艺触板、光电开关电缆固定工艺Φ20-50Φ20-50随行电缆作业随行电缆作业○○纯光幕电缆固定工艺纯光幕电缆固定工艺现场现场开孔开孔随行电缆作业随行电缆作业■■布置示意布置示意□非一体化非一体化随行电缆作业随行电缆作业□□一体化一体化○○顶层挂线架距离楼板顶层挂线架距离楼板≤≤500mm500mm；；○○线槽口离楼板底线槽口离楼板底30~100mm30~100mm；；○○扁缆固定夹间距扁缆固定夹间距≤ ≤ 4 4米；米；○○束线带绑扎在固定夹内束线带绑扎在固定夹内楼板楼板底无底无线槽线槽出口出口××随行电缆作业随行电缆作业■■中间挂线架中间挂线架□□安装高度：提升高度／安装高度：提升高度／2+500mm;2+500mm;□□与轿底挂线架中心偏差与轿底挂线架中心偏差≤≤30mm30mm；；随行电缆作业随行电缆作业□□与轿底挂线架中心偏差不良与轿底挂线架中心偏差不良××随行电缆作业随行电缆作业□□挂线架加高挂线架加高○○方法一方法一随行电缆作业随行电缆作业○○方法二方法二随行电缆作业随行电缆作业□□轿底挂线架轿底挂线架随行电缆作业随行电缆作业□□电缆固定电缆固定○○井道挂线架固定井道挂线架固定进口电缆锁紧方法进口电缆锁紧方法非钢芯电缆固定方法非钢芯电缆固定方法随行电缆作业随行电缆作业○○国产钢芯电缆锁紧国产钢芯电缆锁紧4040芯用芯用Φ3Φ3绳夹绳夹6060芯用芯用Φ5Φ5绳夹绳夹随行电缆作业随行电缆作业□□电缆弧度电缆弧度★★清除电缆侧井道壁的钢筋、铁清除电缆侧井道壁的钢筋、铁线、金属片、硬塑料管等尖锐物线、金属片、硬塑料管等尖锐物!××随行电缆作业随行电缆作业□□电缆间距电缆间距★★电缆在井道内吊挂约电缆在井道内吊挂约8 8小时后安装更理想小时后安装更理想! !随行电缆作业随行电缆作业■■分岐电缆分岐电缆□□安装于召唤箱侧；安装于召唤箱侧；□□顶层挂线架离楼板顶层挂线架离楼板≤≤1m1m；；□□分线盒：分线盒：○○安装于平层位置；安装于平层位置；○ ○ 2 2层一只；层一只；○ ○ ≥≥1717层开口向无电缆侧；层开口向无电缆侧；○○开口方向统一；开口方向统一；○○接线后封闭开口。

接线后封闭开口随行电缆作业随行电缆作业□□固线架：固线架：○○固线架在分线盒下方固线架在分线盒下方1m1m安装；安装；○○固线夹只固定分歧主电缆；固线夹只固定分歧主电缆；○○其余电缆用铁带码固定；其余电缆用铁带码固定；○○膨胀螺栓或焊接固定；膨胀螺栓或焊接固定；随行电缆作业随行电缆作业○○固线架分类选用：固线架分类选用：随行电缆作业随行电缆作业■■电缆捆扎电缆捆扎□□电缆侧是墙壁时：电缆侧是墙壁时：○○铁带码固固定铁带码固固定; ;○L≤1m○L≤1m直接固定；直接固定；○○A=50±50mm;A=50±50mm;○ B=800±50mm;○ B=800±50mm;随行电缆作业随行电缆作业□□电缆侧是槽钢时：电缆侧是槽钢时：○○电线捆扎电线捆扎; ;○L≤1m○L≤1m直接捆扎；直接捆扎；○○A=50±50mm;A=50±50mm;○ B=800±50mm;○ B=800±50mm;○ C=25±5mm;○ C=25±5mm;随行电缆作业随行电缆作业■■视频电缆固定视频电缆固定( (一一) )□□材料：材料：1.5mm1.5mm2 2单股包塑铜线；单股包塑铜线；□□距离：距离：1 1米；米；□□缠绕两圈。

缠绕两圈电缆电缆1.5~3mm1.5~3mm间隙间隙随行电缆作业随行电缆作业■■视频电缆固定视频电缆固定( (二二) )□□材料：视频电缆夹、束线带；材料：视频电缆夹、束线带；□□距离：距离：1 1米；米；□□有移位需复位固定有移位需复位固定随行电缆作业随行电缆作业■■护缆铁线护缆铁线□□安装示意安装示意高于挂线架高于挂线架随行电缆作业随行电缆作业□□OP=800~1200OP=800~1200时的方式时的方式工厂工厂发货发货随行电缆作业随行电缆作业■■护缆铁线护缆铁线□□OP≤750mmOP≤750mm时的方式时的方式工厂工厂开孔开孔无开孔无开孔时增加时增加三圈2.5mm2.5mm井道部件作业井道部件作业■■电气设备电气设备□□示意图一示意图一井道部件作业井道部件作业□□示意图二示意图二井道部件作业井道部件作业□□示意图三示意图三井道部件作业井道部件作业■■限位开关组件限位开关组件□□名称及用途：名称及用途：最下层用最下层用最上层用最上层用SDSSDS2 2（（D D））SDSSDS1 1（（D D））DLSDLS平层位置平层位置FLSFLS（（D D））L2L2L3L3L1L1L4L4SDSSDS2 2（（U U））SDSSDS1 1（（U U））ULSULSFLSFLS（（U U））平层位置平层位置L2L2L1L1L3L3L4L4名称名称用途用途SDSSDS（（U U））SDSSDS（（D D））发出端站出端站强强制减速指令用制减速指令用SDSSDS1 1（（U U））SDSSDS1 1（（D D））发出出对短站召短站召唤的端站的端站强强制减速指令用制减速指令用SDSSDS2 2（（U U））SDSSDS2 2（（D D））发出出对长站召站召唤的端站的端站强强制减速指令用制减速指令用ULSULSDLSDLS限位开关限位开关FLSFLS（（U U））FLSFLS（（D D））极限开关极限开关井道部件作业井道部件作业□□相关尺寸：相关尺寸：速度速度(m/min)(m/min)L1L1L2L2L3L3L4L445452002004545400400——60602002004545600600——9090200200303060060014001400105105200200303060060018001800120120200200303060060022002200150150200200303060060022002200NPHNPM(2010)NPHNPM(2010)150150200200303060060032003200NPHNPM(4500)NPHNPM(4500)井道部件作业井道部件作业□□开关与船形打板开关与船形打板×打板打板□□限位开关行程限位开关行程○○轿厢点动上行或下行；轿厢点动上行或下行；○○轿厢高于或低于端站轿厢高于或低于端站30~50mm30~50mm。

井道部件作业井道部件作业■■隔磁板与位置检测器隔磁板与位置检测器□□隔磁板安装与垂直隔磁板安装与垂直井道部件作业井道部件作业□□隔磁板插入深度隔磁板插入深度○○NPHNPH、、GVF2GVF2电梯电梯光电开关光电开关≤≤105105速无速无配置配置井道部件作业井道部件作业○○光电位置检测器插入深度光电位置检测器插入深度井道部件作业井道部件作业○○光电式光电式SDSSDS与遮光板与遮光板井道部件作业井道部件作业○○HGPHGP电梯电梯装配说明：装配说明：井道部件作业井道部件作业插入深度：插入深度：井道部件作业井道部件作业○○NPX2NPX2电梯电梯方便读图方便读图而分开而分开井道部件作业井道部件作业○○NPXNPX电梯电梯井道部件作业井道部件作业○○HVFHVF电梯电梯井道部件作业井道部件作业□隔磁板分中隔磁板分中井道部件作业井道部件作业■■召唤箱安装召唤箱安装□□召唤箱召唤箱□□消防开关消防开关□□报站钟灯报站钟灯□□门头数显门头数显★★同一层的安装高度必须一致同一层的安装高度必须一致! !★★候梯厅有吊顶时，门头数显的安装高度受影响候梯厅有吊顶时，门头数显的安装高度受影响! !井道部件作业井道部件作业□□召唤箱底盒召唤箱底盒★★底盒安装前须确认每层的装饰面底盒安装前须确认每层的装饰面! !井道部件作业井道部件作业■■井道照明井道照明底坑作业底坑作业■■涡流式间隔传感器安装调整涡流式间隔传感器安装调整(GY021-04)(GY021-04)损坏特征：损坏特征：□□不能进行轿厢零点负载设置；不能进行轿厢零点负载设置；□□输出电压约为输出电压约为0.8V0.8V；；( (正常：非工作状况为正常：非工作状况为4.6V)4.6V)□□相对支架部分可转动；相对支架部分可转动；□□内部配线折断；内部配线折断；底坑作业底坑作业■■缓冲器缓冲器□□弹簧缓冲器弹簧缓冲器○○垂直度垂直度≤≤2mm2mm；；○○轿厢侧两个缓冲器的轿厢侧两个缓冲器的高度差高度差≤≤2mm2mm；；作业作业线径线径d d缓冲器总高缓冲器总高外径外径D1D1内径内径D2D2总圈数总圈数压缩后高度压缩后高度A Aφ23φ23405405φ132φ132φ86φ861111246246B Bφ27φ27447447φ147φ147φ93φ931111288288C Cφ32φ32478478φ172φ172φ108φ1081010309309D Dφ38φ38497497φ203φ203φ127φ1279 9328328底坑作业底坑作业□□聚氨酯聚氨酯缓冲器缓冲器○○垂直度垂直度≤≤2mm2mm；；○○轿厢侧两个缓冲器的轿厢侧两个缓冲器的高度差高度差≤≤2mm2mm；；作业作业线径线径d d缓冲器总高缓冲器总高压缩行程压缩行程A Aφ105φ1052002009090％％B Bφ120φ1202002009090％％底坑作业底坑作业□□HYF201AHYF201A液压缓冲器液压缓冲器液压油：液压油：L-HM46(L-HM46(长城牌一等品长城牌一等品) )油量：油量：0.80.8升升底坑作业底坑作业□□液压缓冲器液压缓冲器缓冲器型号缓冲器型号缓冲器总高缓冲器总高压缩行程压缩行程适用速度适用速度OB-NS-90OB-NS-90，，OB-N-90OB-N-9052552515515590m/min90m/minOB-NS-105OB-NS-105642642212212105m/min105m/minOB-NS-120OB-NS-120807807270270120m/min120m/minOB-N-120OB-N-120797797270270120m/min120m/minOB-N-150OB-N-15012271227425425150m/min150m/minOB-N-180OB-N-18016921692608608180m/min180m/minOB-N-210OB-N-21022602260828828210m/min210m/minOB-N-240OB-N-2402905290510811081240m/min240m/min底坑作业底坑作业安装位置：与主导轨中心偏移安装位置：与主导轨中心偏移20mm20mm；；说明：轿底中间位置没有称重感应装置时无需偏异。

说明：轿底中间位置没有称重感应装置时无需偏异底坑作业底坑作业□□缓冲距离缓冲距离★★缓冲器座必须与底坑有可靠的固定缓冲器座必须与底坑有可靠的固定! !聚安酯230-350mm底坑作业底坑作业○○缓冲器开关缓冲器开关单补偿链单补偿链( (缆缆) )：反向侧；：反向侧；双补偿链双补偿链( (缆缆) )：导向杆反向侧；：导向杆反向侧；√×底坑作业底坑作业○○垂直度：垂直度：○○加加N56N56机油，油量到检查口；机油，油量到检查口；○○套上防尘袋；套上防尘袋；防护网作业防护网作业■■门区防护网安装门区防护网安装□□范围：范围：○○井道内表面与轿厢地坎之间的水平距离大于井道内表面与轿厢地坎之间的水平距离大于0.15M0.15M，，且井道内表面局部一段垂直距离大于且井道内表面局部一段垂直距离大于0.5M0.5M的电梯；的电梯；○○井道内表面局部一段垂直距离小于井道内表面局部一段垂直距离小于0.5M0.5M，电梯井道内，电梯井道内表面与轿厢地坎之间的水平距离大于表面与轿厢地坎之间的水平距离大于0.2M0.2M的电梯；的电梯；○○井道内表面与轿厢地坎、轿厢门框架或滑动门的最近井道内表面与轿厢地坎、轿厢门框架或滑动门的最近门口边缘的水平距离大于门口边缘的水平距离大于0.15 M0.15 M且轿厢无机械装置的且轿厢无机械装置的电梯。

电梯防护网作业防护网作业□□加装防护网方案一加装防护网方案一防护网作业防护网作业□□加装防护网方案二加装防护网方案二防护网作业防护网作业■■贯通井道隔障贯通井道隔障□□在装有多台电梯的井道中，不同电梯的运动部件之间在装有多台电梯的井道中，不同电梯的运动部件之间应该设置隔障，这种隔障应至少从轿厢、对重（或平应该设置隔障，这种隔障应至少从轿厢、对重（或平衡重）行程的最低点延伸到最底层站楼面以上衡重）行程的最低点延伸到最底层站楼面以上2.50m2.50m的高度□□如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件【【轿厢、对轿厢、对重（或平衡重）重（或平衡重）】】之间的距离小于之间的距离小于0.5m0.5m，这种隔障应，这种隔障应贯穿整个井道贯穿整个井道防护网作业防护网作业□□方案方案(GY032-04)(GY032-04)H1=H1=底坑深度底坑深度+2500+2500H2=1000H2=1000L=L=现场测量现场测量防护网规格：防护网规格：L50L50××5050××5 5L40L40××4040××4 4H1H2防护网作业防护网作业■■电缆防护网电缆防护网□□随行电缆安装在通井侧适用；随行电缆安装在通井侧适用；□□铁线直径铁线直径≥≥2mm;2mm;□□网眼网眼≤≤56×5656×56；；□□顶部低于挂线架顶部低于挂线架1m1m内；内；□□距底坑距底坑0~100mm0~100mm；；□□网宽度网宽度≥≥电缆组宽度电缆组宽度+200mm+200mm；；防护网作业防护网作业□□固定方式固定方式○○间距间距≤≤2.6m;2.6m;○○捆扎式；捆扎式；顶部顶部固定固定中间中间固定固定防护网作业防护网作业○○压板式压板式M6M65 5支支4mm4mm厚度厚度混凝土圈梁混凝土圈梁底坑端部固定按此方法底坑端部固定按此方法防护网作业防护网作业■■对重防护网对重防护网电气接线作业电气接线作业■■压接工具压接工具压接分类压接分类品牌品牌型号型号使用范围使用范围线耳线耳OPTOPTKH-8KH-81.25mm1.25mm2 2≤≤线耳线耳≤≤5.5mm5.5mm2 2OPTOPTKH-16KH-16线耳线耳≤≤8mm8mm2 2OPTOPTCT-38CT-388mm8mm2 2 ＜线耳＜线耳≥ ≥ 38mm38mm2 2闭端端子闭端端子OPTOPTKH-13KH-130.5mm0.5mm2 2 ≤ ≤端子端子≤≤6mm6mm2 2SENMASENMASM-16SM-160.5mm0.5mm2 2 ≤ ≤端子端子≤≤6mm6mm2 2电气接线作业电气接线作业螺栓大小螺栓大小导线规格导线规格带钩开口线耳带钩开口线耳不带钩开口线耳不带钩开口线耳螺栓大小螺栓大小导线规格导线规格2 - -5压接金属环压接金属环■■线耳及端子规格线耳及端子规格电源、电动机、电源、电动机、停电柜、电抗器停电柜、电抗器控制柜，轿顶控制柜，轿顶接线箱、中线接线箱、中线箱、井道接线箱、井道接线TETE端子排端子排 TKTK端子排端子排 TKTK端子排端子排 14141010电气接线作业电气接线作业■■线耳压接线耳压接□□开线长度；开线长度；电气接线作业电气接线作业□□压接工艺；压接工艺；★★禁止剪掉线芯禁止剪掉线芯! !★★禁止用胶钳、锤子打压禁止用胶钳、锤子打压! !★★请参照工厂在控制柜的接线。

请参照工厂在控制柜的接线×电气接线作业电气接线作业□□大线压接不良：大线压接不良：★★禁止剪掉线芯禁止剪掉线芯! !★★禁止用胶钳、锤子打压禁止用胶钳、锤子打压! !★★参照工厂在控制柜的压线参照工厂在控制柜的压线×××未用束线未用束线带扎紧带扎紧! !电气接线作业电气接线作业■■闭端端子压接闭端端子压接□□开线长度：开线长度：□□压接方法：压接方法：电气接线作业电气接线作业□□压接工艺要求：压接工艺要求：×电气接线作业电气接线作业■■井道接线作业井道接线作业□□吊线闩；吊线闩； ○○φ12mmφ12mm圆钢；圆钢；○○长度线槽宽度长度线槽宽度+200mm+200mm；； ○○绝缘胶布缠绕绝缘胶布缠绕4 4层以上；层以上； ○○每每3030米线槽设置米线槽设置1 1个；个；○○1mm1mm2 2时每扎线时每扎线150150条，条，4mm4mm2 2时每扎线时每扎线4040条 电气接线作业电气接线作业□□T T线接线；线接线；○○剥线长度：剥线长度：可调式开线剪刀可调式开线剪刀剥线钳剥线钳电气接线作业电气接线作业○○接线与包扎：接线与包扎：□包线包线★★T T线需焊锡线需焊锡! !电气接线作业电气接线作业■■动力大线动力大线□□电源线引入：电源线引入：沿电子板下方进入接线端子沿电子板下方进入接线端子时时( (尤其并联、群控电梯尤其并联、群控电梯) )，，柜脚内使用线槽或套金属管柜脚内使用线槽或套金属管进行抗干扰防护；进行抗干扰防护；电气接线作业电气接线作业□□主机线引出：主机线引出：○○从控制柜右侧从控制柜右侧( (电源侧电源侧) )引出；引出；○○沿电子板下方引出时，柜脚内使用线槽或套金属管进沿电子板下方引出时，柜脚内使用线槽或套金属管进行抗干扰防护；行抗干扰防护；电气接线作业电气接线作业□□电机侧敷线：电机侧敷线：○○TYTY、、TKTK、、THLTHL曳引机：曳引机：电气接线作业电气接线作业○○HSGLHSGL曳引机：曳引机：支架支架金属软管金属软管旋旋转转编编码码器器电电缆缆金金属属软软管管及及支架支架电气接线作业电气接线作业○○TKLTKL主机抱闸检测开关敷线主机抱闸检测开关敷线 ：束束线线带带法法扎扎束线口朝下束线口朝下接接线线端端子子板板检检测测开开关关支支架架图图4.9-164.9-16电气接线作业电气接线作业○○TYTY型主机抱闸检测开关敷线型主机抱闸检测开关敷线 ：电气接线作业电气接线作业○○GSTGST主机旋转编码器敷线主机旋转编码器敷线 40mm40mm无需接头无需接头电气接线作业电气接线作业□□接线方法接线方法电气接线作业电气接线作业■■控制柜接线控制柜接线□□WAGOWAGO弹簧端子接线弹簧端子接线(GY036-06)(GY036-06)；；○○导线与端子规格：导线与端子规格：电气接线作业电气接线作业○○接线要求：接线要求：1 1、铜丝不外露；、铜丝不外露；2 2、禁止软线直接接入；、禁止软线直接接入；3 3、拆线时禁止直接拨出；、拆线时禁止直接拨出；电气接线作业电气接线作业□□端子排接线端子排接线★★导线面积不允许超过导线面积不允许超过5.5mm5.5mm2 2! !★★导线面积导线面积≥≥3.5mm3.5mm2 2用圆形线耳用圆形线耳! !电气接线作业电气接线作业□□旋转编码器接线旋转编码器接线×电气接线作业电气接线作业□□接线整理接线整理接地线作业接地线作业■■电梯接地系统电梯接地系统电气接线作业电气接线作业■■群控柜接地群控柜接地电气接线作业电气接线作业■■金属线槽接地金属线槽接地补偿装置作业补偿装置作业■■补偿链补偿链□□安装位置；安装位置；□□安装方法：安装方法：○○放置于底坑；放置于底坑；○○与轿底与轿底U U型码连接；型码连接；○○轿厢运行至顶层平层；轿厢运行至顶层平层；○○截取合适的长度；截取合适的长度；○○与对重架与对重架U U型码连接。

型码连接 (一条补偿链时一条补偿链时) )补偿装置作业补偿装置作业□□麻绳补偿链工艺要求麻绳补偿链工艺要求补偿装置作业补偿装置作业□□包塑补偿链工艺要求包塑补偿链工艺要求轿底框架轿底框架U U形螺栓形螺栓用束线带捆扎用束线带捆扎包塑补偿链包塑补偿链要把剩余的链切掉要把剩余的链切掉链链的的宽宽余余数数为为20200 0～～30300 0开口销开口销锁紧螺母必须拧紧锁紧螺母必须拧紧对重架对重架螺母必须拧紧螺母必须拧紧U U形螺栓形螺栓包塑补偿链包塑补偿链开口销开口销方斜垫圈方斜垫圈预预 留留 2 2～～4 4个个 链链扣扣补偿装置作业补偿装置作业□□二次保护二次保护○○轿厢侧轿厢侧补偿装置作业补偿装置作业□□二次保护二次保护○○对重侧对重侧无机房电梯对重架无机房电梯对重架Φ14补偿装置作业补偿装置作业□□安装高度安装高度★★静态悬挂静态悬挂1212小时小时““放气放气””，， 可去除螺旋、缠绕现象可去除螺旋、缠绕现象补偿装置作业补偿装置作业■■补偿缆补偿缆□□导向滚轮固定在导向滚轮支架上导向滚轮固定在导向滚轮支架上；；补偿装置作业补偿装置作业□□安装补偿导向支架；安装补偿导向支架；★★必须保必须保H1≤H2H1≤H2，必，必要时增加缓冲敦调整。

要时增加缓冲敦调整补偿装置作业补偿装置作业□□补偿缆与缓冲器座关系：补偿缆与缓冲器座关系：补偿装置作业补偿装置作业□□安装方法：安装方法：○○放置于首层厅门口；放置于首层厅门口；○○与轿底安装支架连接；与轿底安装支架连接；○○轿厢运行至顶层平层；轿厢运行至顶层平层；补偿装置作业补偿装置作业○○静态悬挂静态悬挂2424小时小时““放气放气” ” ，确保：，确保：①①扭转程度扭转程度≤≤180°180°；；②②每每500mm 500mm 内弯曲内弯曲程度在程度在2mm2mm以下；以下；○○截取合适的长度；截取合适的长度；○○与对重架安装支架连接与对重架安装支架连接补偿装置作业补偿装置作业□□安装高度：安装高度：补偿装置作业补偿装置作业■■补偿钢丝绳补偿钢丝绳□□补偿轮导轨固定梁和支架补偿轮导轨固定梁和支架 ；□□安装补偿轮；安装补偿轮；补偿装置作业补偿装置作业○○安装尺寸安装尺寸底底坑坑地地面面补补偿偿轮轮导导轨轨500500补偿装置作业补偿装置作业□□安装方法：安装方法：○○放置于首层厅门口；放置于首层厅门口；○○轿厢停在最底层；轿厢停在最底层； ○○一端穿过轿厢补偿绳一端穿过轿厢补偿绳挂板和补偿绳座；挂板和补偿绳座； 钢绳端部侧钢绳端部侧补偿绳座补偿绳座轿厢补偿绳挂板轿厢补偿绳挂板补偿装置作业补偿装置作业○○量度长度并捆扎；量度长度并捆扎； ○○钢丝绳绳股进行弯折；钢丝绳绳股进行弯折； ○○巴氏合金浇注作业巴氏合金浇注作业 ；70 70 用细铁丝捆扎用细铁丝捆扎（（140140）） 3030～～3535绳股绳股麻芯麻芯2 2～～3R3R（（3 3～～4R4R））切断麻芯切断麻芯20(70)20(70)以上以上40(75)40(75)补补 偿偿 绳绳座座轿厢补偿绳挂板轿厢补偿绳挂板补偿装置作业补偿装置作业○○补偿绳挂板固定在轿厢侧悬挂梁；补偿绳挂板固定在轿厢侧悬挂梁； ○○固定绳头压板；固定绳头压板；巴氏合金巴氏合金轿轿厢厢侧侧悬悬挂挂梁梁绳绳 头头 压压板板补偿绳挂板补偿绳挂板补偿装置作业补偿装置作业○○轿厢运行至最顶层平层；轿厢运行至最顶层平层； ○○另一端穿过补偿轮；另一端穿过补偿轮； ○○拉杆安装在对重架安装座上拉杆安装在对重架安装座上并拉起钢丝绳；并拉起钢丝绳； ○○用胶布作出标记后将钢丝绳切断用胶布作出标记后将钢丝绳切断 ；；螺母螺母安装座安装座补偿拉杆补偿拉杆胶布胶布绳头锥套绳头锥套L L补偿装置作业补偿装置作业L=2(cL=2(c－－a)+S-50a)+S-50c c：木方的厚度；：木方的厚度；a a：补偿轮与底坑地面的标准间隙（：补偿轮与底坑地面的标准间隙（250250～～300300）；）；S S：钢丝绳捆扎处至端部的距离；：钢丝绳捆扎处至端部的距离；5050：钢丝绳的伸长余量；：钢丝绳的伸长余量；○○统一长度后标记并切断；统一长度后标记并切断； L 胶布胶布 轿厢侧轿厢侧 补偿装置作业补偿装置作业○○穿过绳头锥套进行穿过绳头锥套进行巴氏合金浇注作业；巴氏合金浇注作业； ○○补偿拉杆固定到补偿拉杆固定到对重架安装座上对重架安装座上 ；○○拆除补偿轮下的木方，拆除补偿轮下的木方，张紧补偿钢丝绳张紧补偿钢丝绳 ；绳头压板绳头压板绳头压板绳头压板补偿钢丝绳补偿钢丝绳锥套锥套对重架对重架张张力力锁锁紧紧螺螺母母补偿拉杆补偿拉杆安装座安装座双螺母双螺母L补偿装置作业补偿装置作业○○调整各补偿杆弹簧的尺寸偏差调整各补偿杆弹簧的尺寸偏差≤≤2 2；；○○反复运行电梯反复运行电梯2 2～～3 3次，确认次，确认L L尺寸相等；尺寸相等；○○调试后，再次调整各补偿杆弹簧的尺寸；调试后，再次调整各补偿杆弹簧的尺寸；电梯空调安装作业电梯空调安装作业■■电梯专用空调特点电梯专用空调特点□一体化不滴水设计；一体化不滴水设计；□独立电源，不影响电梯正常运行；独立电源，不影响电梯正常运行；□自动恒温，节省能源；自动恒温，节省能源；□轿厢内遥控，操作方便；轿厢内遥控，操作方便；□多层防御净化装置，确保空气清新；多层防御净化装置，确保空气清新；□按轿厢装饰配置出风口装饰件，按轿厢装饰配置出风口装饰件，合理美观。

合理美观电梯空调安装作业电梯空调安装作业分类分类ⅠⅠ型型ⅡⅡ型型ⅢⅢ型型额定制冷量额定制冷量(w)(w)2002002500250032003200风量风量( (立方米／小时）立方米／小时）360360410410520520额定电流额定电流(A)(A)3.23.24.64.65.85.8消耗功率消耗功率(w)(w)69069095095012601260噪音噪音(db)(db)≤≤4848≤≤5050≤≤5050防水等级防水等级1P×41P×41P×41P×41P×41P×4防触电保护类型防触电保护类型1 1类类1 1类类1 1类类压缩机保护装置压缩机保护装置过热保护过热保护过电流保护过电流保护延迟启动保护延迟启动保护适用电梯适用电梯(kg)(kg)≤≤900900≤≤13501350＞＞13501350　　■■电梯专用空调参数电梯专用空调参数■选用空调依据：空调机制冷量及电梯载重量选用空调依据：空调机制冷量及电梯载重量(或轿厢面积或轿厢面积)电梯调试条件电梯调试条件□□三相四线电源及地线到机房，电源符合要求；三相四线电源及地线到机房，电源符合要求； □□主机座、缓冲器已安装、浇制完成；主机座、缓冲器已安装、浇制完成； □□井道引线、金属软管、限位开关引线等已固定好；井道引线、金属软管、限位开关引线等已固定好； □□线槽已完成并上好盖；线槽已完成并上好盖； □□各层厅门、门锁已全部安装完毕，且门套及井道多余各层厅门、门锁已全部安装完毕，且门套及井道多余孔已封闭孔已封闭 ；； □□焊接工作已全部完成；焊接工作已全部完成；电梯调试条件电梯调试条件□□安全门不可随便打开；安全门不可随便打开；□□底坑深度，底层高度符合要求；底坑深度，底层高度符合要求； □□中间检及整改项目已完成；中间检及整改项目已完成；□□底坑无积水；底坑无积水； □□对重块数量符合要求；对重块数量符合要求；□□隐蔽工程项目符合要求；隐蔽工程项目符合要求；□□井道棚架已拆除；井道棚架已拆除； □□现场安装资料填写完整。

现场安装资料填写完整 课程结束，谢谢各位！课程结束，谢谢各位！。