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技术交底记录工程名称铁路线路防护栅栏交底编号ST-FHZL交底单位中铁二十二局集团有限公司松陶铁路工程项目经理部一分部交底项目防护栅栏施工接底单位防护栅栏施工队交底人交底日期2014年3月12日交底内容一.概述及设计标准本管段线与长白线并行路段的防护栅栏为单侧安装本管段一般地段采用1.8米高度的钢筋混凝土防护栅栏，防护栅栏设置在用地界以内0.5米处其中既有铁路改建工程，般条件下应米用与新建铁路工程相同型式的防护栅栏，且应设置在用地界以内0.5米处；改建困难条件下，可设在路肩上，并采用1.8米高度的钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏，其设置位置应满足倾倒后不侵入限界及避车要求主要技术标准(1) 线路情况：单线，1级铁路，直线；(2) 设计速度：160km/h;(3) 设计荷载：人为破坏力不大于1.0KN/m(集中荷载不大于1.0KN);风压何载标准值不大于0.6KPa;地震烈度不大于8度4) 钢筋混凝土构件的使用年限按30年设计5) 根据施工图规定新建铁路工程，符合设计时速为200公里及以下的规定，因此栅栏高度为1.8米地面纵坡小于6°地段，防护栅栏单元长度为3m地面斜坡在6°~12°地段，防护栅栏单元长度为1.59m;地面斜坡在12°~36°地段，防护栅栏单元长度1.15m。

基础及封底采用C25混凝土，其余各构件均采用C30昆凝土预制，表面应光滑二、防护栅栏结构钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼构件组成，现场拼装后进行安装每单元（相邻两立柱的中心距离）长度分别为3.00m和1.59m和1.15米三种各构件采用C30凝土预制，主筋采用HRB335箍筋及构造筋采用HPB3002.1立柱：截面尺寸为180mM180mm两侧设置100mi长牛腿支撑，以便搭接下槛，防护栅栏的起点、终点或与其它建筑物连接时，单侧设牛腿支撑2.2上槛及下槛：上槛高125mm宽180mm分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，深度为20mm下槛宽180mm1.8m高防护栅栏下槛高度为155mm下槛上部有向上的卡槽，深度为10mm2.3栏片：每单元含1-2片，通过上、下槛的卡槽固定，1.8m高防护栅栏栏片高度为1495mm间隙宽度为120mm2.4柱帽：截面尺寸为180mM180mm高度150mm中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30昆凝土封填三、立柱基础3.1一般土质地段，地基承载力》100kPa,抵抗侧向应力》60kPa,基础采用C25混凝土浇筑。

1.8m高防护栅栏基础尺寸采用600mrH600mM700mm斜坡地段防护栅栏基础尺寸采用600mM600mm<900mm3.2基坑必须尽量垂直开挖，基坑尺寸须符合设计要求，不得扰动基坑侧的原状土体对扰动土体须挖除回填，回填土压实系数不小于0.933.3埋入立柱时，必须严格控制好位置，定位后，用C25昆凝土浇筑，并保证立柱纵横向不移位，竖向垂直，待基础混凝土强度达到设计强度70%B方可撤去立柱支撑3.4防护栅栏的顺直度和平直度完全靠立柱控制，立柱的定位最为重要，必须严格放线和抄平征地界内50cm位置是依据，但不严格是50cm应尽量以两个涵洞之间为单元，依据实际地形实际抄平，取折中地面标高来控制立柱埋深，纵向位置与线路中心线平行，顶面标高相同如果地形变化较大，则取台阶过度，但仍需与中心线平行四、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求4.1预制件施工工艺流程厂施工准备——►'涂刷脱模剂—►『拼模'—►钢筋笼入模r—JL丿11报验'——k混凝土浇筑—►混凝土面收光►半成品养护L1J—拆模、洗模一►成品修补一►转运堆码一►成品养护场地清理图1防护栅栏预制生产工艺流程图4.2技术要求4.2.1施工准备：振动台开启前，先检查线路是否存在破皮、漏电现象，在振动台表面，存料斗的表面涂刷一层脱模油，用水湿润存料斗的表面，检查栏杆静停区的地面是否水平，整齐一致。

4.2.2涂刷脱模剂：用清水冲洗干净的模型晾干后，利用人工进行涂抹涂抹脱模剂，必须定专人涂抹，模型表面涂抹均匀，涂抹脱模剂后的模型必须于当天内浇注完毕，严禁使用柴、机油调配423拼装模板：将模型各个部件按顺序组装好，拼模时应注意检查模板表面是否有残余砼或者粘有灰尘4.2.4钢筋笼入模：将各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中（注意在栏片的四边加设塑料垫块，避免发生露筋现象），带有预留孔的上槛与立柱必须确保孔径、孔位准确无误，预埋螺栓的立柱必须确保预埋件位置准确无误，注意预埋螺栓的外露尺寸425混凝土浇筑：立柱、上下槛的预制：先将两根立柱并排置于振动台上，检查立柱预埋件的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态总共振动时间约3min,—般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜栏片的预制：栏片砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态栏片总共振动时间约2min，—般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。

振动完成后，利用干抹布擦除模型周边的砼426收光：振动成型后的构件转运至静停区，静停区的构件应该分类分区摆放，静停时，必须对模型内的砼（严禁私自往砼内添加生水）填满，并经过有效的人工振捣后，利用5cm宽的小烫子进行表面收光处理在砼构件达到初凝后（夏天一般为2h，冬天为5h），拆除立柱、上下槛的堵头与压条小型堵头与压条，应分类码放，严禁现场随意丢弃4.2.7带模养护：混凝土浇筑完毕1小时后对混凝土进行保温养护暴露面混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止428拆模、洗模：拆模前，应根据实验室提供的混凝土拆模强度，不低于设计强度的70%拆模时，立柱先拆除榫头处的塑料盒子，再利用橡皮锤子轻轻敲打模型的带肋周边，敲打时，应分别敲打模型不同的部位，防止由于应力集中而出现的碰损、开裂现象，掉边使其缓慢脱模扶手、托梁应在静停区现场拆模，保持拆模区温度处于20度为宜拆模后的产品，进行分类堆码拆模时务必保持构件表面干净，严禁用沾有铁锈的手直接接触成品拆模后的模型必须马上进行清洗，清洗时现场设置一个洗模池清模时，严禁使用铁棍等尖锐器物敲打、拆模。

洗模时，先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼，再把模型置于清水池内冲洗干净清水池的水必须每天一换，防止由于模型带来的物资而污染清水池4.2.9成品修补：构件的修补使用白水泥：黑水泥=3:7进行调配，调配均匀后，掺入801胶进行搅拌构件的修补必须派专人负责，坚决杜绝随意修补，任意换人待修补后的砂浆达到一定强度后，利用砂纸进行打磨、抛光处理抛光处理后的修补部位，喷上油漆4.2.10转运堆码：拆模后的产品应分类码放，码放时在构件的底部垫设木方对于废品，应由项目部登记后于当天进行破碎处理，钢筋笼、预埋件交项目部，对于次品应于当天进行修补栏片码放两层，立放立柱、扶手、托梁进行打包后横放，构件下部利用两条方木垫设两个支点4.2.11成品养护：拆模后的产品，应及时采用土工布覆盖、进行洒水养护,防止构件开裂养护时间不得少于7天，构件的龄期没有达到7天且混凝土的强度没有达到设计强度的70%寸，禁止起吊吊装过程应该设置专门的吊具，配置专业的吊装队伍4.2.12场地清理：每日工程完工后，必须清除振动台、存料斗内表面的混凝土，并涂刷一层脱模油构件模型、钢筋、拆模架、垫设木条、拆模工具等必须整齐、统一振动台电机表面不得有残余混凝土，现场不得有积水。

坚决杜绝机器长时间运转，分组人员下班后应及时断开设备电源开关五、质量控制点钢筋混凝土立柱、上槛、下槛、栏片及帽柱均应采用塑料模具工厂化集中预制，自然保湿养护或水养表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮、脱模，混凝土强度不得低于设计强度的70%出厂时，不得缺棱少角，混凝土强度不得低于设计强度的80%预制混凝土构件均采用细石混凝土防护栅栏各构件允许偏差、检验数量及验收方法如下表所示：表1防护栅栏立柱、门柱的尺寸允许偏差、检验数量及验收方法项目检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1截面边长<2.5mm按构件数量的10%抽样检验尺量2高度<5mm3立柱中预留孔位置<2mm4牛腿支撑及其凸榫位置及尺寸<2mm表2防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差，检验数量及检验方法项目检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方1长度<2mm按构件数量的10%抽样检验法2宽度<2mm尺量3高度<2mm六、防护栅栏安装工艺及技术要求(1) 6.1防护栅栏现场安装施工流程测量放样图2防护栅栏安装工艺流程图基坑开挖按照测量放样位置，进行立柱基坑开挖，一般地段，地基承载力三looKPa防护栅栏采用600mM600mM900mm防护栅栏基础应根据地区风压、土质(岩石)条件、冻结深度、抗冲击要求等因素进行设计，在保证防护栅栏稳定的前提下合理加大或者减小。

2) 支柱埋设挖好基坑后，将支柱放入坑内，测定位置，用临时支撑固定，用靠尺测量其垂直度，用卷尺测量其高度，确认符合施工图要求后，浇筑混凝土基础支柱埋设完成后进行各构件组装各构件安装顺序为：下槛、栏片、上槛、柱帽安装见防护栅栏安装效果图图3防护栅栏安装效果图6.2安装技术要求（1）立柱、上槛、下槛及柱帽，运输中应有保护措施，可与其间夹草席、稻草、锯末或其他缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm金属网片及连接构件应采取有效的包装保护，防止磕碰钢筋混凝土栏片应竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤2) 防护栅栏安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，在安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后上、下槛与栏片的间隙应采用C3(细田料混凝土或M3冰泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后不得出现栏片晃动现象柱帽与立柱连接螺栓应采用套筒扳手紧固，顶部用水泥砂浆填封，上槛与上坡方向立柱连接时，先在上槛预留的圆孔中注入C30水泥砂浆(掺速凝剂)，在将螺杆打毛端从立柱预留孔中穿入，带砂浆凝固后在紧固，紧固完成后，立柱上的预留孔用水泥砂浆填封3) 钢筋混凝土栅栏安装完毕后，用抱箍将支架固定于立柱和上栏的线路内侧，跨度为3m的防护栅栏中部设置一处加密支架。

支架固定完成后沿线路纵向悬挂两根纵向拉筋(每根纵向拉筋由两根钢丝互绕制作)纵向拉筋悬挂于支架焊接挂钩上，采用刺丝连接卡或①2.5mn镀锌钢丝绕支架钢管和纵向拉筋2圈后拧紧固定4) 立柱支架采用50*30mm壁厚2mr的Q235矩形钢管和宽50mm厚度4.5mm长度分别为246mr和428m的两块Q235钢板焊接制作，矩形钢管上部焊接挂钩采用长度30mr的①5mr钢筋制作加密支架采用50*30mm壁厚2m啲Q235矩形钢管。