影响塑料喷漆内外饰件冷凝水实验结果的几个因素.ppt

10/18/2018,1,影响塑料喷漆内外饰件冷凝水实验结果的几个因素,10/18/2018,2,,冷凝水试验 冷凝水试验是塑料喷漆内外饰件供货技术条件（TL211、TL226）中很重要的一项要求，在零件认可、批量供货质量监控中容易出现试验后表面起泡、划格或蒸汽喷射后附着力不合格通过对不同材料零件认可试验分探讨，总结了影响冷凝水试验结果的几个因素10/18/2018,3,冷凝水试验箱,,,,,,,,,,,,蒸汽喷射试验机,10/18/2018,4,,,,,,试验箱原理图,10/18/2018,5,,,1、塑料件注塑过程 汽车用塑料内外饰件在注塑过程中需注意几个方面， 1）原材料（塑料粒子）要充分烘干内外饰件所用材料如PP+EPDM，PA6，ABS，PC+ABS 等在注塑前要按其物性要求充分烘干，否则会在注塑件上出现银丝等影响冷凝水试验结果的隐患 2）注塑过程禁止用油性脱模剂，喷漆用注塑件如果在注塑过程使用油性脱模剂会在零件表面附有一层油膜，喷漆后会影响附着力，冷凝水试验后会出现大量气泡，我公司在试制Touran门把手、SAN3000牌照板喷漆时曾遇到此问题，在改用水性脱模剂后问题解决。

10/18/2018,6,2、喷漆前处理过程 塑料件喷漆前的前处理对成品件油漆性能试验至关重要常用的前处理方式有水洗和火焰处理 1）水洗 水洗方式常用工艺流程：预脱脂、脱脂、水洗、纯水洗、烘干预脱脂、脱脂工序对除掉零件表面灰尘、油污、汗液等起到关键作用，效果怎样在纯水洗过后看注塑件表面附着水的形状来判断，是水珠还是均匀水膜纯水的电导率最好要小于30ｕs烘干的温度和时间要根据生产线实际情况调整好，把零件烘干（但不要过烘干），否则注塑件含太多水分，冷凝水试验时气泡会从底漆处形成 2）火焰处理 对于非极性或弱极性材料例如PE、PP 等材料由于表面极性低、表面能、表面张力低，表面火焰处理 用可燃气体的火焰瞬时高温燃烧塑料表面，由于高温火焰是一种等离子体，火焰中含有激发态的O、NO、NH、OH和CN等自由基、离子、中子等，通过对塑料表面的脱氢和氧化反应而在表面生成羧基、羟基、羰基等含氧极性基团和不饱和双键，表面由非极性转变为极性，表面能因此而提高，喷漆后附着力增加，从而满足冷凝水试验要求10/18/2018,7,,,3、喷漆固化过程 1）底漆喷漆过程中对于底漆喷涂，除正常喷涂满足膜厚要求外，一定要注意零件周边都要喷到，冷凝水试验中易起泡的区域也是零件的周边。

自动喷涂线如果喷不到的区域可在底漆喷房中安排手工补喷 2)色漆色漆喷涂的膜厚要根据不同色漆遮盖力要求按TL211规定进行微调，满足色差要求 3)清漆清漆喷涂的膜厚要在30ｕm 以上，固化温度、时间也要设定在上限，使油漆充分交联10/18/2018,8,,4、零件实验前的预处理喷涂结束后供货状态合格的零件不要直接做试验，按照TL211的要求，冷凝水试验前将零件在常温下存放7天或在50℃状态下存放48小时目的是为了油漆高分子能够完全交联，油漆漆膜完全固化，形成致密的保护膜，满足冷凝水试验要求10/18/2018,9,,,5、试验设备影响冷凝水试验机不同，试验结果没有可比性有些公司用湿热试验箱或借用盐雾箱喷水试验来模拟，我公司通过对比试验表明，试验结果没有可比性10/18/2018,10,,结论： 影响冷凝水试验结果的因素主要有： 1、注塑前原料烘料温度、时间 2、注塑过程不能使用油性脱模剂 3、喷漆前注塑件表面要进行前处理，水洗、火焰处理 4、喷漆过程注意零件周边喷涂，适当补喷 5、油漆固化过程注意固化温度、时间，使油漆漆膜充分交联 6、注意零件试验前的预处理，常温放置7天或50℃状态下存放48小时 。

7、试验设备不同，试验结果没有可比性。