煤仓与装载硐室贯通措施.doc

井下1#煤仓与装载铜室贯通安全技术措施一、 工程概述井下1#煤仓仓身设计为圆形断面，净直径8m,煤仓下部由分煤器 隔为两个漏斗，漏斗高4956mm,漏斗壁倾角为55 ,煤仓漏斗由圆形 断面最终变为矩形断面，漏斗南北方向变断面起始处高程为 +532. 062m,东西方向变断面起始处高程为+529. 895m；煤仓漏斗与仓 身间有一渐变断面，为不规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；装载铜室 断面设计为直墙半圆拱形，现以断面净宽7400mm,净高3700mm,支护 形式为锚网索喷施工，为已施工巷道煤仓与装载侗室贯通由我单位 2928队自上向下施工贯通，目前距贯通点还有15m,为保证煤仓与装 载侗室安全、准确、优质的贯通，特制订安全技术措施如下：二、 支护形式煤仓在高程+534. 062m向下至漏斗，为钢筋混凝土支护，临时支 护为锚网喷支护煤仓混凝土强度等级为C30,漏斗为铁钢砂混凝土， 强度等级为C35O锚杆规格为①25X3000inni左旋无纵肋螺纹锚杆，间 排距1000X 1000mm,三花布置托盘采用170X 170X 12nnn拱形高强托 盘，每根锚杆采用三支锚固剂，一支规格为K2835,两支规格为Z2860o 金属网片采用0 6. 5mm圆钢加工，规格为2000X900mni,网孔为100X lOOmm,网片搭接采用16#铁丝双税三扣全对接连接。

喷射碌强度等级 C20,喷厚 50mmo 三、施工方案煤仓施工至高程+534. 062m处时，每掘一炮保证煤仓下口装载佩室砰石始终与工作面接实，开动煤仓上口风机使工作面保持足够新鲜风 流煤仓施工至高程+532. 062m处，预留出钢筋搭接长度，停止混凝土 浇筑施工煤仓漏斗以直径9m向下掘进，直至与装载碉室贯通1!I、贯通施工安全技术措洗（一）贯通技术保证措施1、贯通前，由测量技术员对煤仓工作面所处位置的平面坐标及高程及时进行控制，确保巷道最终贯通符合规程规定要求2、巷道施工过程中，矿建技木人员根据测量人员所给的控制点线，认真复合煤仓施工中腰线，并按设计画好光爆轮廓线，保证煤仓施工按测量控制线准确进行，及时掌握煤仓施工进尺情况3、贯通前，必须坚持“一掘、一锚、一喷”的正规作业循环二）贯通安全保证措施1、跟班矿建技术员要根据测量人员交付的三联单控制好贯通距离煤仓施工至高程+534.062hi处时，每掘一炮保证煤仓下口装载砸室砰石始终与工作面接实，距贯通点预计5m时，每次打眼深度Im,分内外台阶式掘进，内圈半径为2m,外半径为4. 5mo每次装药前煤仓下口砰石出至能够容纳一台阶砰石量空间然后由放炮员佩戴保险带装药放 炮。

每掘加及时支护，距贯通Im时，打眼深度为0.7in,采取多打眼 少装药由内向外分多次放炮逐步扩大成形2、 距贯通点15m处，在装载碉室两侧尽头设置栅栏及警标3、 贯通期间，必须由调度人员在现场统一指挥，工作面每次放炮前 必须严格执行“一炮三检”，“三人连锁”制，每次放炮前，煤仓上口 各个入口及装载砸室两侧尽头入口必须有专人警戒4、 贯通时，必须由专人在现场统一指挥，装载酮室必须保持正常通 风，经常检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理煤仓工作 面每次爆破前，必须由瓦检员同时到装载碉室和煤仓工作面，检查两 翼现场及回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作 面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个现场及其回风流的瓦斯浓度都 在1.0%以下时，掘进工作面方可爆破每次爆破前，2个现场入口必 须有专人警戒5、 贯通施工期间，每班瓦检工和通风人员必须按规定检查装载碉室 警戒区内的巷道瓦斯情况不少于3次，发现问题及时进行处理，其他 闲杂人员严禁入内瓦检工和通风人员进入警戒区前必须掌握在掘煤 仓施工情况，如果在掘煤仓准备放炮，人员严禁进入6、 放炮前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点 的所有通路上，担任警戒工作。

7、 警戒设置：在掘工作面放炮前通知井下安调员，由安调员检查装 载侗室警戒区内情况，未接到安调员“准许放炮”的通知，不得擅自 放炮8、 警戒撤除：放炮结束后放炮员通知安调员，由安调员通知班长警 戒撤除9、 贯通后，必须停止该范围内受到贯通影响的一切工作，及时调整 风流，待其稳定后方可恢复工作10、未尽事宜，按照《煤矿安全规程》及《井下1#煤仓作业规程》执 行附：煤仓与装载砸室贯通警戒图井下1#煤仓与装载碉室贝 通 安 全 技 术 措 施中煤三建二十九处高河项目部2009 年 1 月 7 口写:审 核:通 风:安 调:机电经理:安全经理:生产经理:项目经理:。