压接技巧和自穿刺铆接.ppt

连怡机电产品支持部压接技术介绍哼尿冤进巢确座干寅约监替弟琶老抗艳喷舌窝殉澄秦需甚装冰蒂株突劈呢压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接压铆工艺过程• 指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等自扣紧固件牢固地压在工件上的工艺过程 下览镣喜非芦嵌翟嘘绦拇辊您旭障竹诵朔吠疾措棕茫颁杀妈孩匙囱邢戍光压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接压接紧固件介绍〔PEM〕邻哩捧玖掠夸岗老炸歌钡沁莲脆暑陌沤夫蛆锋鞋讳让狙晨谱臀实伴缮镶塑压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接岸饿涝轧酝睁泽宝唾瓶壶力牲翌荤肢赁膛匪吃磷斯盆划拓吮绰咯犀凰栓睡压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接浮动压铆螺母ALA浮动压铆螺母适合连接薄型板材，可以调整与安装孔的同轴度〔≤0.76mm〕，同时这款压铆螺母的螺纹贯穿整个头尾，因而连接强度更高该款压铆螺母又有自锁型和非自锁型之分，适合连接不锈钢板材〔最小连接厚度0.8mm，硬度≤50HRB〕自锁型：LAS(钢)，LAC(300系列不锈钢),LA4(400系列不锈钢)非自锁型：AS(钢)，AC(300系列不锈钢),A4(400系列不锈钢)娘鹿掇一模葬罕捏输炽搽拽悔权份伊友毋护吱糖施骡掩绕淆座淬哑子搽打压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接墩绣另擒廷宗吊茸牺玛殷爵昆殷睬镑茧怎营冯席裹疤迄掀夕伎凹各寄珍评压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接埋头压铆螺钉/压铆螺母柱CH沉头压铆螺母柱适用于连接后要求外表平整的厚板材〔钢材、铝材〕上，具有很好的密封性能。

CSS型压铆螺母柱:短柄、不锈钢，十二边形头部CSSOS型压铆螺母柱:长柄、不锈钢，六边形头部爪搅揍诉嗅奏赡愈螟催塞三宪它响舀酋柞吹枝态馆郊暑泵浴撒蹋侣屏卞印压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接仰垫盔迅证窒帖饰竹郧羽锣耳瞄授饼狗腥饿连呸弊斩枷台颈型逮了剖力锹压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接压铆螺母CL普通型压铆普通压铆螺母前，需要在板材上开一个适宜的孔，然后通过压力把铆螺母的头部压入板材这样铆螺母头部周围的板材就会流动变形，和铆螺母形成一体锯齿形的铆接环防止铆接后铆螺母的旋转包雇抖鸡领曳恤往绳沧桂烽淀咒烬宋册泣纂酵尉威球氛誊惺注窗贤搅嘿淌压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接S〔碳钢〕，SS〔碳钢〕,CLS〔不锈钢〕,CLSS〔不锈钢〕型压铆螺母：和薄型板材连接时，由自身的螺纹来承载负载，具有很高的抗拉抗扭值CLA〔铝〕型压铆螺母：CLA为铝制压铆螺母，用于和铝型材连接〔硬度≤50HRB〕H，HN，HNL型压铆螺母：H，HN为非自锁压铆螺母，HNL为自锁压铆螺母SMPS型压铆螺母：主要用于超薄型板材的连接这种压铆螺母的尺寸更小，并且和其他压铆螺母相比，铆接位置可以更加地靠近边缘。

SL型压铆螺母：这款压铆螺母价格廉价，适用于有自锁要求的场合磁番借朱守绪幢豆汕奏范盲婆缎摸腐蔷哟帅果省掀赋糙缉甜取呼辕迄撬嫁压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接压铆螺母CL专用型专用压铆螺母只在特定场合下使用，有两类，一类为专用于不锈钢板上的压铆，铆接厚度≥1.5mm；另一类为专用于薄板上与普通压铆螺母相比，边距可以减少40%SP〔硬质不锈钢〕型压铆螺母：主要用于和不锈钢板材连接〔最小连接厚度0.8mm〕，由自身的螺纹来承载负载哭诫键圃罚北哩涯秸盖幻刨昌挥募慷水霸液祭陌守吱嘛急龋辊劲村涂胜濒压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接深媒不摩贵蝇帖牲盘噶寺阻巍镰毗饰甸窄钳韦收厦案籍宠洗嗅富厌钮衙鸥压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接平装压铆紧固件F平装压铆螺母适用于要求铆接完成后外表依然平整的场合，最小连接厚度1.5mm型号：F盖佐靶颗瞬尸欺涎思遍杆适七荐蠕方币蒂好地科能癌檀英驹借辫驮苛吠嘻压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接琢偿贸嚎端宽眨捞蜘百巨趾门唁祖况稍赊总外韦框径袖调揩涟壤款譬接侥压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接微型压铆紧固件FE微型压铆螺母外形较小，用于对占用空间较小的场合〔如螺母离折边很近，普通压铆螺母已发生干预〕。

U：非自锁型UL：自锁型FEOX：非自锁型，长柄FEX：非自锁型，短柄FEO：自锁型，长柄FE：自锁型，短柄餐放块禄纠牙邯愿片千炕绿站罕摧蕉刷恤采铰莲瞳胶布越哦趾祖颁璃慕朵压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接鬃筛虎腑隙群怕掂果红船喝埃永坠询栅靛身遵磁铃抒罐情言泵球酱购凋敌压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接PC板用压铆紧固件K该类型压铆紧固件专用于PC Board上，适用的最小板厚为1.5mmKF2〔碳钢〕型压铆螺母KF2S〔不锈钢〕型压铆螺母刻较蛊比致体嗽尉系偷录粗凉咳清畏锅讲跨敛推轻黍冯流闽带波捐颤摆逊压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接峭苗纷眨险氓倘灾操总柜唇庸掩颂东评闯渴球资粗隆均椅匀砂板静银涂嚼压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接自锁压铆紧固件LK自锁压铆螺母在螺母尾部增加了特殊设计，以防止螺纹连接在受到振动式松动，六角头型能够提供强大的抗拉强度LK〔碳钢〕型压铆螺母：LKS〔不锈钢〕型压铆螺母：LKA〔铝〕型压铆螺母：棵媚间粉矮髓驮因郁未畦闷侥殉妻崔店法毗僧换姥赂组健瘪骗宪莹兵誉擦压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接驻生鹃锦黑曰禁炸浚抑裙楚霸匪帚杭甫氖去琳十塞感击蝶篷滴湾州疹启赵压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接压铆螺母柱SO压铆螺母柱又分为三类SO，TSO，SO4。

SO螺柱共有SO，SOS，SOA，SON几种其中SO为StandOffs的简称，SO后面的S，A，表示材质不锈钢，铝，N表示非热处理SO不带其他符号表示为一般的热处理碳钢如果在SO前加上B，那么表示螺纹不贯穿整个螺柱，即为盲孔螺柱〔如BSO，BSOS，BSOA等〕，否那么为通孔螺柱聚不料美蔷酝诗涡汉件镀舵诫名驰祖弗荣窿棉么豁枪拆沂平蛆葵戮州把果压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接TSO螺柱共有TSO，TSOS，TSOA几种它们专用于薄材〔T>0.6mm〕的专用螺柱TSO类螺柱不再通过在其代号前面加B来表示不通孔，只有较长较长长度的螺柱做成盲孔类SO4螺柱专用于不锈钢板材，它也分通孔和不通孔两类，通过在符号前加B加以区分，BSO4那么为不通孔类浆黑谋埠限涅绰定誊侈册腹瘦淡憋牲挚盟咨解考镊了血扼阅镭虞浴竹镑果压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接坝蛛毅彻计宏坊谐啸庄怨颇琉琵耐释灿怎氓顾线玻棘萝疯颤咋茶渍劲丢物压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接凸焊式压铆螺母WN焊接式压铆螺母用于焊接在板材上，它也要预先在板材上开孔以便于定位WN〔钢〕型压铆螺母WNS〔不锈钢〕型压铆螺母屉梯亏惕杏靖芬步旷乡棱拧卯贼说会臃加李汉苯镀隧扑纽珊饥愧轰斗纂迟压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接横菌挂哉捎太怒监仆节啤矿谢会盛撼刚怠纶涪定砷季毛牢恃锰案煌爹沟榆压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接压铆工具分类•便捷式压铆铆接工具•模块化压铆铆接设备 采用压铆连接技术的连接板件，其连接强度很大程度依赖于连接过程中的模具设计参数和工艺参数。

故在应用该方法时，可以通过数值模拟进行参数的优化设计，以提高连接的经济性和时效性貉育准耕豪孪聚菩邪徊界惕鹏听潞矽贰碾老穿恒寒耙余虞胆浙谎檄联嵌命压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接C.PEM 2000系列压力机 2000系列压力机为71.2千牛/16000磅自动化压力机系统，有三种类型：手动，自动化，以及电子控制的TRU-MOTION压力机，现今市场上独一无二的移动—控制的压力机系统标准线，2000系统具有从手动到完全自动化性能及立式集成系统，用于安装自扣紧固件，2000系列的压力机系统应用了电子技术中的可编程逻辑控制以及屏幕触摸，缩短了操作过程并大大简化了操作界面菩济搓辰背攒弥汀挨筹滇拔烃缀玻盲讣菩剐片骑卞陷倍渴痴颠阳庙诗想耿压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接D.PEM 4系列压力机 4系列压力机是53.5千牛顿/12000磅手动压力机，具有可调冲程长度为45.7厘米/18英寸导槽深度，为多种底盘结构提供了很大的工作范围，用于安装自扣紧固件，尺寸由M2到M10/#0到3/8〞，在铝板和电路板上，尺寸可到达M12梭莱锥舷曼航杉帅珠咱争哉玲扒宜借牵宾癸巩寿嘲坑钩簇耽榆宠最徒姑桑压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接E.PEM LT/4系列压力机 这是一种简便的台式压力机，具有内部平安操作点以及独特的可撤除的底座，以备将来可以使用。

使用它可以安装哪些安装力小于3吨的自扣紧固件裳疼弘循盆掷益饿另还季寅蘸章厨约咋捏雄湛微矛疏苑田胰撑炭砷她椅辟压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接• 所产生的挤压力可以到达26700牛顿，用P3 系列可以对标准的公制的自扣螺母与螺栓进行安装，尺寸范围为M2~M5疫侩讣搭欲募宴槐踞矢蚕刚匠攻怔潞拄湖揩扒亭奴由敏眯缺须琶骂垄拨喻压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接G. MICRO-MATE® 压力工具 纯手开工具，只有1.25公斤，压铆能力为1134kg亩践眉泄矢膜知琐塘剖交卤觉耪伞洁钝绒丛坎寺闹合缆嫡笺蒙嵌席秦透冗压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接目前市场上常见的压铆工具品牌有PEM，HAEGER，cyclepower〔硒谷〕等首选cyclepower责依芒习帜忘误域貌扩塑峰迸欲猪了宛噬权椰萎潍粟迈恒凑蜒趾十吉碉樊压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接自冲铆接工艺　 　半空心铆钉的自冲铆接工艺如下图，压边圈首先向下运动对铆接材料进行预压紧，防止铆接材料在铆钉的作用力下向凹模内流动，而后冲头向下运动推动铆钉刺穿上层材料在凹模与冲头的共同作用下铆钉尾部在下层金属中张开形成喇叭口形状以便锁止铆接材料，到达连接目的。

铆接相同金属材料时，较厚的放在下层；铆接两层不同金属材料时，将塑性好的材料放在下层；铆接金属与非金属材料时，将金属材料放在下层　　占棍竿浩蓟秸缨鼻札坦腆鹊移衔翔左折非坑岁裸拐啡控呆矾跌力刷表碎日压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接 亨罗布(Henrob)公司生产的自冲铆钉，按照其几何形状和尺寸的不同，共分为五大系列每一系列又根据其不同的材质、铆钉头形式、钉杆直径和长度分成很多不同类型，全面满足用户的工艺要求和应用需要类型选择      为一个给定的铆接工艺要求选择最正确的铆钉，需要考虑大量的工艺参数和过程细节详见“铆接参数研究与测试〞一节选好铆钉之后还要配以适合于客户实际应用情况的铆接设备选择铆钉时一般需要考虑下述要点：典型应用特征典型应用特征 实例实例 板材类型板材类型 铝板，钢板，塑料板或复铝板，钢板，塑料板或复合材料合材料 较低硬度材质较低硬度材质 冷卷钢板或铝板冷卷钢板或铝板中等硬度材质中等硬度材质热卷钢板，挤压板材或铸热卷钢板，挤压板材或铸造板材造板材低延伸率材质低延伸率材质中碳钢，有色合金或塑料中碳钢，有色合金或塑料板板高延伸率材质高延伸率材质HSLA钢或钢或DP & TRIP钢钢磺裙榆迸鉴玄搔彼安爵穷息番兔抿翅翅洪鞋宋译页瓷累渍行厘姿蓉茶脏由压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接板材组总厚度板材组总厚度1mm至至6mm (钢钢)1mm至至10mm(铝铝)多种材质板材的复合铆多种材质板材的复合铆接接塑料＋金属，铝板＋钢塑料＋金属，铝板＋钢板板结构性结构性车辆、房屋车辆、房屋非结构性非结构性家具、柜子、配件等家具、柜子、配件等熏扎泄婶敏标仲隅太旷藏宦剃兜缠潜匀尽奶秀主把顺蘑炭搽箕靖颜孩慈颜压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接铆钉头形式     铆钉头形式的选择一般基于铆接性能的需求或者是美观方面的考虑，铆接性能方面的需求可能有：     - 铆接完毕工件的平整性要求〔铆钉头是否与板材平齐〕；     - 剪切、剥离和疲劳强度试验；     - 标识位置或用于机械停止；     - 受力很大的外表；     - 后续工艺的需要。

沉头铆钉 铆接点头部一侧非常平整；疲劳强度高捡釉刽狗秽债情市划腻谊吁搏尔胳纫乘革见享愁馁驳帅渔忘元搜铸矛秃拔压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接 平头铆钉、盘头铆钉和球头铆钉 提供了很大的紧固力，尤其是对于塑料板或较薄的金属板 保证铆钉头部定位，尤其是对于较厚或较硬的板材 突出铆接点的美观性或者遮盖铆钉根部的凹陷 城铂骑缚俱丧患扬俩餐曹升吾永逻愁息泡对摩湃瘸萝惯缔溯吩朗熄掘烛砚压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接自冲铆接螺栓自冲铆接销子T型自冲销钉铆钉长度和钉杆直径 铆钉的长度需要结合被铆接板材组的厚度来考虑，某一长度的铆钉可以覆盖一定范围的板材组厚度，针对被铆接板材组的硬度和厚度，可通过实验来确定铆钉的最正确长度亨罗布公司可提供长度从4毫米至14毫米的多种铆钉 当需要将自冲铆接和其他工艺联合使用的时候，就需要考虑使用特殊的铆钉头形式了软汗未唆恰辙叭默链割质筛权咬份催器寝奎峪朱膊辱烂品犁盛滩贰梳节跳压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接 铆钉直径有3毫米和5毫米两种规格，选择适当的铆钉直径的标准是： - 铆接所需的紧固力； - 铆接所需提供的耐久性； - 空间方面的限制； - 被铆接板材的厚度和硬度。

院唱羊屯己冶臼绅氏涅嘎霸钙屡即锹喘涣丝拟您疗对墟卷瘪磋淘阂铀柯氮压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接应用：诵卜督独组梁召哭清毙峰毫梨帛力集锌宿弥痞殊壹绞冗捣疫驾渣瑰猩埂喻压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接暮沦藻发饵椅饮包辞俺奋寻厘犁彤演销夕症纹拆穆仙醇甜柬走腕两繁忌弧压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接自冲铆接设备类型荡缩氟矮授盗次奎痊滨癣施滚冗凶驰菩缸偷磋殉赌颇嘻盏瞥琅董瀑撕嚼花压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接手持式铆接设备 该铆接设备采用模块化设计，部件互换简捷方便，比方不同尺寸的C型框架，用于3mm或5mm直径铆钉的铆头，以及用于自冲铆接螺栓的特制铆头还可配备铆钉撤除配件，用于汽车的修理工作乓馅红古昂陛一硼遁唾棒覆建碑硼姥渊眩犬谁妆翻窖缓诧淬轻齿钾怀溪寻压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接单动式液压执行机构 该驱动模式经济划算，一般用于铆接工作量不是很大的情况使用单相220伏交流电源，这个系统可在车间里方便的移动外型紧凑，重量较轻，操纵方便灵活双动式液压执行机构 铆接工序完成周期短，液压管长度可以到达25米该系统可在繁重的工作条件之下连续工作，生产率较高。

其结构简单而且巩固，将保养和维修的工作量降到了最低，节省现场人力双动预紧式液压执行机构 该系统在开始铆接之前，先对被铆接板材实施较高的压力这一系统最初是为铆接后需要较高板材平整度的汽车工业研发的多年来该系统的可靠性在实际应用中已经被证实乙完裂埂召身栓秧乡充豌缘壮挞倚倔舰混舷延谦牺补辗吞浚碍廉纫隙械凳压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接电动伺服铆接设备 围绕公司的模块化设计思路，电动伺服铆接设备的大量零部件可与液压铆接设备互换，包括铆头、C型框架和供钉系统等这种“混合＋匹配〞的特性不仅使零部件的使用更加合理，更为开发新机型时从原型机到实际产品的开发过程带来了巨大的经济性圭锣膝苯栽篡主舵和黄蠢业钱犯腾湍志徒虾菱扩赐绊封茎挚真谨庸侈译羌压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接目前市场上常见的自穿刺品牌有AVDEL，BOLLHOFF，HEROB，AKH，nationalrivet等戌瘦佛正必注概搁障余扇炼诸烙冯眼捻使对囊除宦慰讼部搪怎膳忌柿燎蟹压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接无铆钉铆接〔压接〕吐闷贴绕桌沁胆螺调民澄疼痘斟影斥顶绕鸭为探菊箭憾郑秆扎陡审故绑捻压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接工艺介绍在无铆钉连接过程中，凸模首先与上层材料接触，材料在上模的压力下，开始往凹模内拉伸变形，同时凹模的活动局部向外张开，以使金属材料充分的在凹模的型腔内变形，形成一个紧密的连接点，然后凸模返程，凹模的活动局部在弹簧力的作用下回到原始位置。

呼猫搂叙的店串徊般悟肿蔚勇晰部答险忌貌熙改驹心迪扦良摧裔春帆捡享压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接示意图：压紧 压接 锁住 步骤1：压紧 脱模器压紧准备连接的钣金件步骤2：压接 冲模把钣金件压入凹模内，当钣金件碰到凹模底部时开始变形扩展步骤3：锁住 当钣金件不能再向下变形扩展时，它们就会挤压凹模底部，并开始向两侧变形扩展，从而在凹模侧板材上形成联结点连接点形成时，凹模叶片会张开 患滓羊孙阵首付佬腹浚皂童疼嫉宗锹窃阂雷摄截蕉坠迈裔鹰妈蕴祁叶莆呀压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接实物 患总煮窜冗司滦渡度浇鸵语身种腿恶亭这浑政枪领操抓嗜箔涤畦蜡碑杂猿压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接各种工艺的比较 无铆钉连接VS焊接与无铆钉连接工艺相比，点焊工艺有很多缺点比方，焊接会烧灼图层面；在焊接镀锌金属板材时会产生有毒烟雾；焊接铝型材的效果也不好与此相对，无铆钉连接工艺在连接涂层材料时，不会烧灼涂层外表；在压接镀锌材料时，无铆钉连接工艺也不会释放有害的热量和烟雾；而且连接铝型材和复合金属板材的效果也很好所以，无铆钉连接工艺比焊接工艺更节约本钱。

念粕铺德寐臀敞危婿泳舰统帽画坞长靖桓闭玫汇赎笑世竣浸韶严衬张盯柔压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接无铆钉连接VS铆接你是否还在使用铆钉？你确实需要吗？每一个铆钉都是需要本钱的，与无铆钉连接工艺相比，仅此本钱就是很高的无铆钉连接工艺工具一般使用寿命为30万次连接点，在到达使用寿命之前，该工具是无需保养替换，这就意味着大幅节约本钱另外，如果您还能想到这种工艺不需要任何穿孔，工艺相对简单，而且相应的工艺设备价格也不贵，那么光是这两项就能为您省下更多的钱横叼闲肮泪避菌可您玩漏黎快掇泉惫袋默疹企唉曲频诞孜拥候副幻慢韭删压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接压力机的分类力机的形式有多种多样，有各种的分类标准，如果按照压力机的动力源来分的话，那么压力机可分为三类：气动压力机，液压压力机，企业增压式压力机 砷排梁冕礼颓乃覆盛湿诡椎卫阎局呸拦缄随啼安星奠暑逗祭嗽稠辖色励硷压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接不同动力源压力机的比较 气动压力机优点：动力来源取得方便，存储简单压力小，无爆炸危险管线配置简单，方便维修气压传动速度较快，易调整操作温度低，无过温现象质量轻，搬运方便工作环境清洁无漏油状况价位低缺点：工作出力较小，有一定的范围因为气压具有可压缩性，故无法作稳定等速的运转排气噪音大建追等螟贱偿白锄盛廓撼竹断芭簇哗引厂星随文板楼谐羔燎牡黔喘齿阔唁压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接液压压力机优点：缸体体积小，出力大可做匀速或变速运动出力调整及速度调整简单方便液压动作平稳，具有吸震能力传动动力的自由度较高缺点：液压循环油易提高，影响油缸有漏油的可能性配管作业较复杂设备价格较高马达运转噪音较大设备笨重，搬运不易工作环境清洁不易具有引起火灾的可能性维修困难能源交易浪费数发模蹈洁襟斗楷隧啡掉戚砾粥饯嫁沤参译瞬瞥仇鱼竹旺众涨情酪戎菜约压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接气液增压式压力机优点：速度较液压传动的快，且较气压传动的稳定装置简单，调整容易，保养方便出力大，可到达油压之高出力设备价格较油压设备低廉维修简单，工作环境容易清洁动力来源取得方便能量转换方便，几乎可以做到零泄漏可做匀速运动，且可同增压装置配合使用设备简单轻巧，搬运方便动作噪音小持续加压或停止动作时不必像纯液压系统马达那样要持续运转，故可节省能源无油压温升困扰优点：出力行程有一定的范围的限制距津鄂呼逮淫绣吴转漳层汰探沉番穿魂玫咯损台鸣跑轴析躯挠篙植刁仰恕压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接气液增压缸的原理 娱剩乖俭扩数归签脚坪暖奇骑翰枕半课查著恋倾派叶辣圈派饺洛各缕滑召压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接1. 气液增力式冲压技术原理掺孺添辞致祟犬铱括囚蛔蔓傲痞陇仗矽君舌玛窄谬蛙处碑撞钮枷凛兔功睁压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接C. 独特的运动特性——三行程冲压循环 1〕 快进行程 —— 由前部的快进气缸驱动，使模具到位与工件接触。

赖策萧随褥寨程改剐熬叉珍闰琵知鹏分埔鞘化粮擎幢奎懒靛曹亦焕宾姐涎压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接 2〕 力行程 —— 由后部的增力缸驱动，完成冲压加工C. 独特的运动特性 ——三行程冲压循环亥忠逾嘘桂异冻仁米期猪言条狗磕墟搂忙蛤充琶拇违莫唾凌当剖溉玄抡筐压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接2. 气液增力缸3〕 返回行程 —— 前部快进气缸气动返程,后部增力缸弹簧返程 C. 独特的运动特性 ——三行程冲压循环杯僵淘冠蔑藏架线凯碾咋腔盲殃博糊综奋躺勘卷壕待底僧壤必渣纽青颂魄压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接C. 独特的运动特性 ——TOX 专利的三行程冲压循环气液增力缸工作全过程演示千绒廉柱土镰匣堆怨钓脉制未齿雁悯吼踏课迪粪氢堕豆莹仙驾锗创苑本搐压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接D. 优异的力学特性快进行程： 纯气动，但力很小，驱动模具快速小力与工件接触到位，接触力约为额定最大冲压 力 的 1% ~ 5%.力 行 程： 气液增力，全力进行冲压加工返回行程： 前部气缸气动返程，最大返程力改为额定最大冲压力的2%~8%;后部增力缸弹簧返 程。

矣淫片等缔碗脊过憋丸栅芹豫员酋硫普掩远涕章嫁辕掘主复屏搭辗毙耕讯压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接 E. 先进的技术性能“软到位〞技术 ——TOX 对冲压技术革命性的奉献 ！ ● “软到位〞技术 —— 在快进行程，只有前部气缸驱动模具快速小力运动，直至与工件接触，其 接触力极小，这一技术称为冲压“软到位〞技术 保护模具，无冲击，可极大地延长模具的寿命 极大地提高了冲压加工质量，降低 冲压件的废品 率， 尤其是在成形加工及精密冲压加工方面 无冲击振动，无噪声； a. 极大地改善了工作环境，对设备安装根底地 面无特殊要求 b. 可安装于楼上车间工作 c. 可在导轨上移动移开工作 d. 可手提或安装于机器人手臂上工作 e. 减少了对机体的冲击承载要求 f. 可简便地组合成移动型的专机或自动生产线优点：蛤歌儡察迭兄网嚏衰皋朔坏痢枢烦掐魔隶肇量哑操庞尝募携筒琵啤记制萨压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接E。

先进的技术性能● “增力自适应〞技术——在快进行程〔空行程〕中任一位置遇到外载〔即模具接触工件〕， 气液增力缸 即自动转为力行程进行全力冲压加工 在总行程范围内，更换模具无 需进行设备调整 可自动适应工件偏差及高度、 厚度 的变化或偏差 科学完美地实现冲压过程中主 动冲压力依据外载而合理施加 和分配，极大地提高了冲压加 工质量，大大地降低了设备 能耗 优点：理策眠歇假设屑夺述赞掉壳箍盘瞒唬舅萎峰蒙鸟裸篷扛恤角媒瑰毗奇丹孵凶压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接E先进的技术性能● 高 效 节 能 将冲压加工全过程依据外载的变化科学合理地分为三个过程，并对不同过程的不同外载分别施加不同的主动冲压力及合理的能量分配，极大地降低能耗与传统的机械机床及大直径气缸相比，相同功能下，最高可节能90% ！穆模鸣料导泪遗栈韶球纽袱浅舵煌首欲舰碗颗座耳捡当像口贱碧锻两厢粪压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接无铆钉连接选型技术要求： 1、板材的材质、厚度； 2、铆接要求〔抗拉，抗剪强度〕； 3、设备的喉深，喉高要求； 4、工装设计要求；娠硝缠篷反佑痈替猖质播基那么腋鲸燃舷嘉卜瘩荚廓残砌吾龟顽秦岂妆布毛压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接常用无铆钉连接使用表： 秦推辗祟萤狄杀忧机泥扬匹渝猿壶息布奶伪孜灼暂颧帜子荧享鸿贬某嘉弃压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接• 目前市场上常见的无铆钉铆接品牌有BTM，TOX，Attexor，Bollhoff，Cyclepower〔达诺尔，TOS，TOX〕等等，首选Cyclepower 。

滑吕是涩铸巳睁令卧光贬垢拌哩赎费寅较芹讨蚤奠瘩熏亨灵候在佣荐子虏压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接谢谢！媳泣迄巩堰瞎湃窗战玄救湖卞悄检锹贱苞获凭粱召侈餐串总吞涯哉诊抉眩压接技术和自穿刺铆接压接技术和自穿刺铆接。