模具拆装实验报告实例资料.doc

冲模拆装实验                                 一、实验目的模具设计是材料成型及控制工程学科的重要组成部分，本实验通过典型模具的拆装进一步巩固已学过的模具设计专业知识，培养学生独立设计模具的能力1、结合所学的专业知识，了解典型模具的结构和工作原理；2、认识模具上各零件的名称，了解其作用；3、熟悉模具安装的过程；4、了解模具总装图、零件图的设计及模具材料、热处理工艺的确定 二、实验用材料、工具、设备1、典型冲压模具（简单模，复合模，连续模）、塑料模、压铸模若干付；2、测量工具：游标卡尺、角尺、钢皮尺等；3、拆装工具：活络扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等 三、实验内容（一）模具拆装步骤1：首先了解各付模具的总体结构，仔细观察各零件的位置和相互关系；步骤2：将模具的上、下模分离，观察各部分的结构组成及凸、凹模固定方法；步骤3：分别拆开模具的上、下两部分，弄清楚模具六大部件的零件组成分析模具结构的合理性（如冷冲模的正、倒装结构，卸料，压料方式，定位、导向方式）①工作零件：是直接对毛坯或半成品进行加工的零件，如:凸模、凹模、凸凹模、镶拼成凸模或凹模的镶块和拼块。

②定位零件：用来确定毛坯或半成品在模具中正确位置的零件，如：定位板、定位销、挡料销、导正销、侧压板、导料板、定距侧刃③卸料、出件、压料零件：（a）卸料零件：将包在凸模、凸凹模上的废料或半成品卸下来的零件,如卸料板、废料切刀；（b）出件零件：将卡在凹模中的工件推出或顶出的零件，如推件块(板)、推杆、顶件块(板)、顶杆c）压料零件：在冲压时用于压住材料的零件，如压料板、拉深压料圈④导向零件：保证凸、凹模正确运动的零件，如:导柱、导套、导板、导筒等⑤连接与固定零件：将凸模、凹模和其它零件连接固定在上下模板上用于传递工作压力的零件,如模板(座)、固定板、垫板、模柄、螺钉、销钉等⑥其他零件：在模具中用于配合其他动作的零件，如弹簧、滑块、凸轮等在拆装过程中，要记清楚各零件在模具中的位置，以便重新装配步骤4：按拆开顺序还原，重装模具； （二）模具草图绘制1、逆出件精冲落料模图一  逆出伯落料模 表一：落料模零件序号名称数量用途1导柱2导向零件2导套2导向零件3上模座1支撑与承载零件4固定螺钉4紧固零件5销钉2定位零件6螺钉3紧固零件7模柄1连接压力机滑块与上模座8销钉2定位零件9垫板1保护模具与模座10凸模1工作零件11凸模固定板1连接安装凸模12齿圈压板1压料零件15凹模1工作零件18顶杆3顶件零件21下模座1支撑与承载零件23顶件块1顶件零件27卸料板1卸料零件29卸料螺钉4连接零件四、实验体会通过本次拆装典型模具的实验，使进一步巩固了已经学习的书本知识。

对典型模具的结构和工作原理有了更直观的认识再进一步对模具零件的作用作了分析，以及各类典型模具的特点比较后，让了解到，设计模具时，必须根据冲裁件的生产批量、尺寸大小、精度要求、形状复杂程度和生产条件等多方面因素考虑由自己亲手拆装模具的这一过程，也让对模具的结构、部件、零件组成有了更为深刻的了解在仔细观察的同时，画下每一个零件的形状，模拟每副模具的动作过程，使基本上对每副模具都有了更全面的掌握。