
2022年扭王字块预制方案..docx
23页精选word文档 下载可编辑 中交一航局四公司 扭王字块预制施工方案 扭王字块预制施工方案 一、 编制依据: 1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版 2.《水运工程质量检验评定标准》 ( JTS257-2008); 3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》 ( JTJ269-96); 4.《水运工程混凝土试验规程》 (JTJ270-98); 5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范;二、 编制说明: 本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为 3 吨扭王字块护面结构, 为满足施工准备及技术准备要求,编制此施工方案 三、 工程概况: 3.1 主要工程概况 本工程位于鲅鱼圈北部,原望海松春水产基地,西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望,西北侧面临渤海海域海防堤主要为抛石斜坡堤结构,外侧用栅栏板 及扭王字块护面;其中 9-9 与 10-10 断面即圆弧段为 3 吨扭王字块护面结构,数量为 14500 块左右 3.2 主要工程量: C30 F250 混凝土: 18850m3 3.3 水文、气象 气温:年平均最高气温 14.1℃;年平均最低气温 7.4℃;年平均气温 10.6℃; 年极端最高气温 34.7℃(出现在 2002 年 8 月 3 日);年极端最低气温 -22.5℃ (出现在 2001 年 1 月 13 日) 降水:年平均降水量 441.6mm;年最大降水量 769.0mm;年最小降水量 273.3mm;一日最大降水量 145.0mm 雾:该区年平均雾日为 7.4 天,轻雾平均为 1.9 天,能见度 ≤1km的大雾为 5.4 天。
1 中交一航局四公司 扭王字块预制施工方案 风:根据鲅鱼圈海洋站 2001~2003 年资料统计:常风向为 S 向,频率为22.78%,次常风向为 NE 向,频率为 14.37%,强风向为 NE 向,该向 ≥6级风出现频率为 2.33%,≥7级风出现频率为 0.55%全年 ≥6级风出现频率为 8.39%,全年 ≥7级风出现频率为 2.11%见风玫瑰图 风玫瑰图: (2001年~2003年) 四、 工程特点分析: 本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多因此如何在明年 3 月份天气 还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点 五、 工程施工方法: 预制厂建设 ------ 模板整修 ------ 扭王字块预制 ------ 养护 ------ 扭王字块出池 5.1 预制厂建设: 本工程扭王字块预制场地位于 8#池西北侧规划区域内,拟建搅拌站旁边共分三道底胎模, 底胎尺寸均为 6mX100m,按照 2mx2m 为一块扭王字块预制位置的话,可容纳 450 块具体布置见下图 2 中交一航局四公司 扭王字块预制施工方案 5.2 模板整修 根据工期计算,四个月要预制 14500 块扭王字块,按照每个月 25 天有效日计算,即日强度为 140 块。
由于拆模时间限制,因此需要 2 套模板即 280 套目前我项目部共计剩余扭王字块模板 368 套,可以满足要求在预制厂区域建成并具备条件时, 可提前将所有模板拉至现场, 将浮锈清除并将连接件补焊牢固,边角修理齐整,最后刷好模板油 5.3 扭王字块预制 本工程扭王字块混凝土标号为: C30 F250混凝土由旁边的在建搅拌站拌制从搅拌站到预制场地距离为 20m 5.3.1、整体流程: 3 中交一航局四公司 扭王字块预制施工方案 如上图所示,按照每天完成 140 块计算,则每天应利用 3 座中的 1 座底 胎,三天一个轮次进行浇筑施工出池强度应为 70%左右按照以往同类 工程经验,在 3 月份 ~4 月份之间温度最低时扭王字块拆模时间为 24 小时, 出池时间为 48 小时,同时随着温度升高,拆模出池时间可渐渐缩短具体 时间可根据试块强度确定 ①第一天工作: 1#底胎区模板安装、打混凝土; 2#底胎模板安装 ②第二天工作: 2#底胎区混凝土浇筑; 1#底胎区模板拆除并移至 3#底胎区 安装 ③第三天工作: 3#底胎区混凝土浇筑; 1#底胎区扭王字块出池, 暂存在存块 区; 2#底胎区模板拆除并移至 1#底胎区安装。
5.3.2 模板安装及运输: 扭王字块模板设计型式为立式,底面放在台座上,上口下灰每套模板由对 称的两片组成模板安装使用 16 吨吊车辅助,为防止漏浆,模板底面与底胎接触 面贴橡胶条止浆,两片模板间贴橡胶条止浆,然后紧固模板连接螺栓 4 中交一航局四公司 扭王字块预制施工方案 每次模板重新使用前都必须清理、刷油同时模板与底胎之间应使用棉纸作 为脱模层 相邻底胎区间模板运输使用 16 吨吊车即可,即将相邻底胎区已经浇筑完成的 扭王字块模板拆除后直接用吊车甩到欲安装模板的底胎区上 而如果从 1#(或 3#) 底胎区运至 3#(或 1#)底胎区则需要吊车与一辆板车运输 5.3.3 混凝土运输: 由于本工程混凝土坍落度很小,仅为 3~4cm 左右,因此无法用罐车运输,而是采用拖拉机装料斗运输混凝土 每个料斗容量均为 1.3 方左右,可以满足一块扭王字块的混凝土浇筑 本工程计划进场 6 台拖拉机,每台拖拉机配一个料斗拖拉机行驶通道见预制厂平面图,要求平整无坑陷,以防安全事故的发生 5.3.4 混凝土浇筑: 混凝土采用两台 16 吨吊车起吊料斗浇筑, 人员分两组。
按照一块扭王字块浇筑需 10 分钟计算,完成 140 块需要 12 小时使用 50 插入式振捣棒振捣在 振捣时应注意 30cm 一层分层振捣,振捣棒应避免碰撞模板、 ,与侧模保持 5cm~10cm 的距,插点要均匀,可按行列式或交错式进行,移动间距不超过作用 半径的 1.5 倍,一般为 40~50cm;每一处振捣棒插入下层混凝土 5~10cm,使两 层混凝土结合成一体混凝土捣固时间控制在 30~40 秒,一般以混凝土不再下沉, 表面开始泛浆, 不出现气泡为度 尤其注意在混凝土浇筑至中间两分支处时要暂 停落灰,仔细将斜面振捣后再继续落灰,防止斜面气泡的产生 浇筑至顶面时要注意二次振捣,将顶面浮浆密实在浇筑完成后, 扭王字块的上表面要求二次压光; 5.3.5 拆模、养护 拆模时间根据强度决定,春季一般为温度低时 24 小时,温度高时 12 小 时温度低时养护采用棉被覆盖法; 温度高时养护采用塑料薄膜包裹并洒水润湿的方法 5 中交一航局四公司 扭王字块预制施工方案 5.4 出池、堆放 5.4.1 出池之前,首先要完成构建外观质量的检验, 在每块构件上喷涂出场印签, 其印签内容包括型号、生产日期、构件名称、编号和合格印章等。
构件喷涂出厂 印签由专人负责完成 5.4.2 构件出池运输安排的机械设备为平板汽车,共安排 2 辆在平板车上构件 底部要垫方枕木(枕木垂直于扭王字块底放置三根) ,不能使构件直接与车厢接 触为了防止构件移动或倾倒, 构件装运时应绑扎牢固, 对构件边部或与链索接 触处的砼,应采用衬垫加以保护 构件的堆放场地应平整坚实,并具有排水设施,堆放构件时应使构件与地面 之间有一定的空隙,空隙间距达到 200mm扭王字块堆放按 2 层考虑,标志应向 外,各层垫木的位置应在一条垂直线上 第二层扭王字块放置在第一层两块扭王 字块上面,错开摆放 六、 主要工序的质量验收标准 序 项目 允许偏差 检验单元 单元测点 检验方法 号 ( mm) 1 各部位尺寸 ± 10 7~8 用钢尺量块体肢杆长 度和各肢端头截面 每个构件抽 2 表面错牙 15 查 1% 4 用钢尺量每肢杆,各 取一大值 注:① 抹面应平顺并二次压光 . ② 块体重量允许偏差为 -5%. ③ 边棱残缺不应大于 50cm2. 施工进度计划: 7.1 开工日期: 2010 年 3 月 1 日 竣工日期: 2010 年 6 月 30 日 按照有效日每个月 25 天、共计 100 天计算。
日强度为 140 块 7.2 进度保证措施 6 中交一航局四公司 扭王字块预制施工方案 7.2.1 施工计划执行程序 1)月度计划、周计划根据总进度计划先由项目分部编制, 报项目部和业主 (监理)审批后下达 2)月、旬、日作业计划由项目分部负责实施,由项目分部生产计划部门制订,并落实到施工队和各班组 3)对月、旬、日计划完成情况,定期进行检查,每天进度由项目部控制和掌握,并根据情况调整资源,采取措施确保旬、月计划完成,并将计划完成情况报项目部 7.2.2 管理和设备保障措施 1)加强施工管理,向管理要工期,要效益,要强化施工调度,搞好施工协调,解决问题要快要狠抓重点、难点工程,做到重点、难点早下手,重点、难点重点抓,争分夺秒,尽快突破要抓好质量、安全,以促进进度保工期维护实施性施工组织设计方案的严肃性,确保按计划实施 2)要本着为工程和对自己负责的原则,合理地增加投入在人员上,要选派 具有丰富施工经验的专业化施工队伍; 在设备上要选用新型、 施工能力强的机械投入施工,确保工程优质、快速的竣工 七、 质量保证体系及措施 8.1 质量保证体系:(见下页) 8.2 质量保证措施: 加强质量教育: 不断加强对职工进行有关质量法规的教育, 增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
加强技术培训:定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训, 学习有关规范、标准和操作规程 强化企业质量自控能力:严格按照设计文件(图纸) 、技术标准和施工规范进行施工,进一步加强全面质量管理,认真贯彻公司质量管理体系,不断完善,确保有效运行加强现场中心试验室的建设,按有关规定做好计量、试验工作 7 中交一航局四公司 扭王字块预制施工方案 工程材料控制措施:所用的材料优先选择通过 ISO9000 标准认证的供应商 提供的产品选用前要对供应商的生产能力、 质量保证能力和信誉进行调查评审, 并报监理工程师认可运至现场的材料(含原材料、成品、半成品)必须有生产 厂商出具产品合格证、 质检测报告或生产许可证; 部分材料还必须进行复试, 并 做相应质量、检验状态标识对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建 立健全进场前检查验收和取样。
