(矿定)石屏一矿安全专篇验收汇报材料终稿.docx

20(矿定)石屏一矿安全专篇验收汇报材料 终稿(矿定)石屏一矿安全专篇验收汇报材料煤业（集团）有限责任公司寺家庄矿安全设施及条件竣工验收公司各单位：王处通知：在24日中午12：00前过完善下面报告，后面附着安全专篇验收的汇报材料供参考，黑的为没问题的，红的需修改，蓝的为原稿相关部门机电工区、地质部、生产技术部、运输、通风、抽采一、矿井概况（一）矿井灾害因素及安全开采条件1.井田地理位臵、地形地貌（地质）煤业（集团）有限责任公司寺家庄矿位于XX省XX市XX县区境内，矿井工业场地在县城西南约7km处，行政区划属XX市XX县区管辖井田地理坐标：东经113°32′09″～113°39′28″，北纬37°30′52″～37°40′19″东西长约12.5km，南北宽约3.5km，面积120.2525km2该项目由煤业（集团）有限责任公司建设本区地处淮河中游，属淮河冲积平原，区内地形平坦，地面标高一般在+22.4～+23.4m，东北部有明龙山低矮山丘，最高点标高126m2.主要可采煤层赋存及储量（地质）本井田含煤地层为石炭系和二叠系，其中二叠系的组与上、下石盒子组为主要含煤层段井田内二叠系含煤层段揭露厚度649.95～799.10m，平均730.83m，共含煤28层，煤层总厚28.58m，含煤系数为3.91%，自下而上依次可分为7个含煤段。

可采煤层共有13层，分别为17-1、16-2、13-1、11-2、11-1、8、7-2、6、5-2、5-1、4-2、4和3煤层，平均总厚为21.58m其中13-1、11-2、8、5和4煤层为主要可采煤层，平均总厚12.80m，约占可采煤层总厚的59.3%；17-1、16-2、11-1、7-2、6、5-2、4和3煤层为次要可采煤层，平均总厚8.78m主采煤层赋存情况分述如下：（1）13煤层含煤面积37.04km2，可采面积36.57km2，仅11孔因岩浆侵蚀不可采，赋存标高在50～60m之间，煤层厚度0.77～6.43m，平均4.00m，属结构简单、全区可采的稳定煤层；其中七线～二十一线赋存标高在10～20m之间，大部分赋存于50～70m之间顶板以泥岩为主，少数为砂质泥岩、粉、细砂岩底板以泥岩为主，少数为砂质泥岩、粉、细砂岩2）11煤层含煤面积37.16km2，可采面积33.3km2，有4处不可采区，赋存标高在50～000m之间，煤层厚度0～2.02m，平均1.32m，属结构简单、大部可采的较稳定煤层；其中七线～二十一线赋存标高在70～80m之间，大部分赋存于20～40m之间顶板以泥岩为主，少数为粉、细砂岩。

底板以泥岩为主，少数为粉、细砂岩3）8煤层含煤面积37.68km2，可采面积34.74km2，有1处不可采区，2处岩浆侵蚀区，赋存标高在00～100m之间，煤层厚度0～5.77m，平均2.99m，属结构简单、大部可采的较稳定煤层；其中七线～二十一线赋存标高在60～070m之间，大部分赋存于90～030m之间顶板以泥岩为主，局部为砂质泥岩、粉、细砂岩底板以泥岩为主，局部为砂质泥岩、粉、细砂岩4）5煤层：含煤面积37.97km2，可采面积27.22km2，有4处不可采区，2处岩浆侵蚀区，赋存标高在000～180m之间，煤层厚度0～4.07m，平均1.36m，属结构简单、大部可采的较稳定煤层；其中七线～二十一线赋存标高在040～110m之间，大部分赋存于050～080m之间顶板以泥岩、砂质泥岩为主，少数为粉、细砂岩底板以泥岩、砂质泥岩为主，少数为粉、细砂岩5）4煤层含煤面积37.29km2，可采面积33.28km2，有1处不可采区，2处岩浆侵蚀区，赋存标高在50～160m之间，煤层厚度0～5.95m，平均3.13m，属结构简单、大部可采的较稳定煤层；其中七线～二十一线赋存标高在060～130m之间，大部分赋存于060～090m之间。

顶板以泥岩为主，少数为砂质泥岩、粉、细砂岩底板以泥岩为主，少数为砂质泥岩、粉、细砂岩本井田可采煤层地质储量为9.471亿吨，可采储量为4.487亿吨其中一水平可采储量1.999亿吨，设计生产能力4.0mt/a矿井服务年限80.2年，其中一水平服务年限35.7年储量备用系数1.4本井田各可采煤层以中低变质的气煤为主，焦煤次之各煤层为中灰、中高～高挥发分、特低～低硫、特低～低磷、特低氯、一级含砷、中～高热值煤其洗精煤是较为理想的炼焦配煤，洗中煤或原煤可作为动力用煤3.水文地质条件（地质）井田南部有淮河，一般水位标高为+15m历史最高洪水位标高为+25.63m（1954年7月29日）河床宽30～40m，两岸地势低洼，雨季淮河水位上涨易成内涝；北部有茨怀新河，为人工开挖水利工程，宽约200m，向东连接淮河井田内有小、大寨沟等沟渠，系人工挖掘，为农灌之季节性水渠朱集井田位于煤田东北部，复向斜构造的次级褶皱朱集～唐集背斜及尚塘～耿村集向斜的东段，井田总体构造形态为一背、向斜，北部为朱集～唐集背斜，向南为尚塘～耿村集向斜，沿轴向有所起伏，轴向近东西，向东倾伏背、向斜构造在井田西段表现明显（21勘查线以西），地层倾角较陡，井田中、东段地层倾角比较平缓，中段为比较宽缓的背向斜构造，东段7勘查线以东背向斜消失，转为东倾的单斜构造。

本区共发现落差≥10m的断层30条（正断层17条，逆断层13条）其中落差≥100m的断层6条落差50～100m的断层1条，30～50m的断层12条，10～30m的断层11条矿井构造类型为中等矿井充水水源由新生界砂层孔隙水、煤系砂岩裂隙水和石灰岩岩溶裂隙水三部分组成本井田新生界松散层第四含水层（组）虽然直接覆盖在煤系之上，但远离主采煤层露头，在天然条件下，四含水通过煤系基岩风化带垂直渗透补给甚微，只能是少量顺层补给煤系砂岩水是矿坑直接充水水源，主要煤层之间砂岩裂隙含水层分布于泥岩、砂质泥岩和粉砂岩之间，砂岩裂隙不发育，分布不稳定，富水性差异较大，抽水试验结果和生产矿井出水点水量变化趋势，均表明煤系砂岩裂隙含水层含水性弱，以储存量为主，补给水源贫乏的特点但在局部砂岩裂隙发育地段，井巷掘进中储存量砂岩水可能瞬时突水，造成危害3煤层底板距石炭系组第一层灰岩平均距离32.30m，第一水平（70m）灰岩水头压力达9.7mpa，作用于3煤层底板在自然状态下无水流补给矿坑若开采3煤层时，由于开采深度大、灰岩水头压力高，3煤底部隔水层（段）岩石将会因超过极限强度而破裂，引起底鼓，导致灰岩水突入坑道尤其是断层切割煤系使主采煤与灰岩间距变小，或使煤层与灰岩直接对口，灰岩水以断层带为突破口进入矿坑。

由于3煤层是局部可采煤层，设计中在后期开采，在前期开采地地段生产期间暂不开采该煤层，因此暂不涉及底板灰岩水开采11-2、13煤层时，根据勘探报告预计的正常涌水量为267m3/h，最大为387m3/h4.矿井瓦斯（通风）20年4月，华全评价有限责任公司完成了《XX省矿业（集团）有限责任公司朱集东煤矿煤层突出危险性评估报告》，报告认为朱集东17-1、13-1、11-2、8、5-2、5-1、4-2、4煤为有突出危险煤层理工大学对揭露的11-2、13煤层进行了突出危险性鉴定，鉴定结果均为突出煤层，朱集东煤矿为突出矿井20年8月对朱集东煤矿瓦斯等级进行了鉴定，XX省经济和信息化委员会批复鉴定结果为：矿井绝对瓦斯涌出量为53.91m3/min，相对瓦斯涌出量为26.59m3/t，矿井为煤与瓦斯突出矿井20年3月矿井瓦斯绝对量为106.9m3/min，相对瓦斯涌出量为43.56m3/t5.煤尘____危险性和煤层自燃倾向性（通风）根据井田勘探地质报告，井田内16-2、11-1、8、7-2、6、5-2、5-1、4-2、3煤层为自燃；13-1、11-2、4煤层为容易自燃～自燃，煤尘均具有____危险性揭煤后，矿用安全产品检验站鉴定11-2、13煤层自燃倾向性为自燃，煤尘有____性。

6.地温（地质）井田一级高温区（＞31'''）一般出现在64m以下，二级高温区（＞37'''）一般出现在36m以下，70m处平均地温为43.7'''，属二级高温区现场检查采掘工作面温度31'''二）矿井建设过程和竣工预验收情况（三）矿井主要生产安全系统情况1.开拓与开采系统（生产技术部）矿井采用斜井、立井综合开拓方式，工业场地内布臵有主斜井、副立井，风井场地布臵有中央进风井及中央回风井，共计四个井筒主斜井担负全矿井原煤的提升任务，并兼作进风井及安全出口副立井担负矿井辅助提升任务，并兼作进风井中央进风井为专用进风井中央回风井担负矿井回风任务，井筒内布臵有玻璃钢梯子间，兼作安全出口设计井田1个生产水平开采，水平标高10m10m水平内分别设中央变电所、主排水泵房、主排水泵房变电所、水仓、井下充电库、爆破材料库、消防材料库等硐室矿井目前生产区域为中央盘区、南一盘区，中央盘区首采15108工作面，倾斜长220m，走向1804m，已回采1804m南一盘区首采15201工作面，倾斜长200m，走向508m，已回采508m煤层平均煤厚5.8m，采用大采高走向长壁后退式一次采全高综采方法，全部垮落法管理顶板，采高2.6～5.8m，工作面设备配备为：mgty750/1800.3d大功率采煤机、sgz000/1400型刮板输送机、szz1000/400型刮板转载机、zy80006/58型掩护式液压支架、plm3000型破碎机、ssj1200/2×315型带式输送机等。

顺槽大部分采用矩形断面，以锚网梁索支护为主，部分架棚支护，工作面运输顺槽与轨道顺槽不小于20m范围内加强支护工作面安装kj45液压支架压力检测系统；在工作面上、下顺槽安装了kzl00巷道顶板离层自动监测____系统和微震监测系统探头目前，矿井共安排有掘进工作面15个，具体如下：中央盘区3个：15112工作面进风顺槽，；南一盘区3个：65m东二轨道大巷，59m东二回风大巷综掘工作面配备锚杆钻机，锚网梁索支护顶板，随掘进开展顶板支护和锚固力、预紧力检测煤巷设臵有顶板离层指示仪2.矿井通风系统（通风）矿井通风方式采用中央分列式，抽出式通风方法其中主斜井、副立井和中央进风井进风，中央回风井回风主通风机采用2套agf606.8.8型轴流式风机，1台使用，1台备用20年进行了主通风机性能测定20年4月进行了全矿井反风演习，反风风量率57.7%矿井设计投产时风量320m3/s，目前风量为321m3/s，矿井负压2700pa，等积孔7.33m2主要通风设施有风门、调节风门、风桥、密闭和测风站等15108工作面采用“u+i”型通风方式，风量为23.3m3/s工作面轨道、运输顺槽与85m东一轨道大巷相连进风，回风经过轨顺留巷段、轨顺与底板联巷、轨顺底板巷，进入东一北盘区回风巷。

15201工作面采用“u+i”型通风方式，风量为23.3m3/s工作面轨道、运输顺槽与85m东一轨道大巷相连进风，回风经过轨顺留巷段、轨顺与底板联巷、轨顺底板巷，进入东一北盘区回风巷3.瓦斯防治系统（通风、抽采）采取抽采瓦斯、风排瓦斯，自动监控、人工巡检等综合防治措施抽采瓦斯方法主要采用地面钻井、井下穿层钻孔、顺层钻孔和留巷埋管抽采地面建立永久瓦斯抽采泵站，安设了6台2bey72型水环式真空泵，连接3路d630mm螺旋钢管抽采管路瓦斯泵站运转3台抽采泵，其中1台用于地面钻井抽采，1台用于井下上向穿层钻孔、预抽被保护层钻孔抽采，1台用于留巷埋管抽采矿井风井场。