（可编）金属非金属露天矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施指南(试用版).docx

. .z附件 1金属非金属露天开采矿山风险分级管控隐患排查治理体系建设实施指南（试用版）目 录一、编制目的 1二、风险分级管控体系建设工作流程 2（一）准备阶段 2（二）实施阶段 2（三）编制分级报告阶段 2（四）管控与公告 2三、风险分级工作任务及实施 3（一）实施前的准备阶段 3（二）实施阶段 5四、风险管控 18五、风险公告与警示 18六、 隐患排查治理 19第一节 隐患排查 19第二节 隐患治理 ......................................................................... 23七、 附件部分 27. . .一、编制目的为贯彻落实省政府办公厅 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（政办字〔 2 0 1 6〕3 6 号）和省政府安委会办公室《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系 建设工作案》 （安办字〔 2 0 1 6〕10 号）的通知精神，牢固树立安全发展观念， 强化安全生产责任落实， 在金属非金属露天矿山企业建立风险分级管控体系，全面排查、识别、评估安全风险，落实风险管控 责任，采取有效措施控制重大安全风险， 对金属非金属露天矿山企业风险点实施标准化管控；建立完善隐患排查治理体系，全面排查、及 时治理、消除事故隐患，对隐患排查治理实施闭环管理；建设信息平 台，利用信息化手段对企业双重体系运行情况实施动态、精准监管， 提升金属非金属露天矿山企业安全生产工作水平， 确保安全生产形势持续稳定好转。

金属非金属露天矿山风险分级管控和隐患排查治理体系， 是在对金属非金属露天矿山作业场所存在的岗位作业风险、 矿山企业安全管理、环境条件基础上， 综合考虑金属非金属露天矿山企业作业岗位风险等级、安全管理风险等级、环境管理等级的因素，进行风险评估分 级，并据此有针对性地采取相应的管控措施通过在金属非金属露天矿山企业建立起完善、 有效运行的风险分级管控和隐患排查治理体系， 全面推进落实企业主体责任， 有效促进金属非金属露天矿企业实现信息化管控，在省围构建形成点、线、面 有机结合， 实现标准化、 信息化的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系，提高企业本质安全生产水平二、风险分级管控体系建设工作流程金属非金属露天矿山风险分级管控体系建设，分四个阶段进行一）准备阶段成立工作组，收集和研读相关资料，熟悉分级法和工作步骤，开展初步现场调查， 了解金属非金属露天矿山企业生产工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估案二）实施阶段依据风险分级评估案开展露天矿山企业现场调查， 了解矿山企业岗位作业人员生产过程所存在风险因素和企业安全管理现状， 环境管理状况，汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、 分析得出关键岗位风险分级管控标准、矿山安全管理风险分级标准、 特殊作业场所风险分级标准。

三）编制分级报告阶段在前期量化分析的基础上， 编制金属非金属露天矿山风险分级报告，根据金属非金属露天矿山风险等级、管理和环境评估状况，提出有针对性的管控措施建议四）管控与公告矿山企业针对风险风机管控措施， 建立管控手册， 在重点工作区域贴风险公告，向岗位人员发放风险告知卡表 1：金属非金属露天矿山风险分级管控和隐患排查治理体系工作流程实施前的准备阶段成立工作组 收集安全生产风险有关信息 编制风险分级评估案实施阶段汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、确定风险分析法数据，确定各类分险等级编制分级报告阶段汇总岗位风险分级管控标准、 企业安全管针对不同风险等级的作业岗位， 制定相应理风险分级标准、 特殊作业场所风险分级的管控措施， 针对不同风险等级因素采取标准，编制风险分级报告相应的监督管理措施风险管控与公告矿山企业建立管控手册，在重点工作区域贴风险公告，向岗位人员发放风险告知卡三、风险分级工作任务及实施（一）实施前的准备阶段1、成立工作组应结合本单位部门职能和分工， 成立以单位主要负责人或分管负责人为组长、 单位相关部门人员参加的工作组 明确此项工作开展的主责部门（牵头、督导及考核）、责任部门及相关参与部门，应履行 风险识别、风险评估、风险响应及风险管控过程中应承担的职责。

并 将职责分工要求纳入安全生产责任制进行考核，确保实现“全员、全 过程、全位、全天候”的风险管控2、收集与安全生产风险有关信息（1） ）金属非金属露天矿山概况调查包括金属非金属露天矿山性质、规模、地点、自然环境概况、社. . .会环境条件、生产工艺及主要工程容、生产制度、岗位设置、开采现状等容 2）金属非金属露天矿山作业风险调查1）岗位作业人员风险调查调查企业岗位人员设置及岗位职责： 岗位从事作业容及围， 岗位作业人员个人基本条件，岗前培训情况，劳动防护使用情况等调查岗位作业人员作业活动过程， 调查作业过程操作使用的设备设施，对开采过程、劳动过程和生产环境中存在的风险因素进行辨识，分析危险因数来源收集岗位作业人员所涉及的教育培训情况， 岗位作业适用的安全规章制度，操作规程等资料咨询岗位作业人员生产过程中可能发生的意外情况2） 矿山企业特殊场所风险调查调查边坡管理： 边坡管理机构的或人员的设置情况、 专项应急措施、边坡监测系统、边坡检查及日常管理情况调查防排水管理：管理机构的设置、地质条件、防排水措施、防排水设备管理情况调查排土场或废场：综合管理情况、安全生产档案、边环境、地质条件、排土场现状、公路排土、防洪设施、检测及稳定性分析等其他情况。

3） 矿山企业安全管理风险调查调查矿山企业的安全生产的基本条件： 建设程序及证照、 安全标准化开展情况、安全管理机构及人员配置、工伤保险、安 全生产费用投入使用情况、应急管理、作业生产系统管理情况等调查矿山企业安全管理情况：安全生产管理制度及程序文件、安全生产记录、相关图纸、安全教育培训、外包单位管理、应急演练工作开展、风险公示情况等调查矿山总平面布置，工业场地、破碎站调查采剥工程管理：开采式、采场管理、穿作业、爆破作业、爆堆安全、民用爆炸物品管理、铲装作业调查矿山运输： 矿山道路状况、 运输车辆、排水沟、照明设施、道路车档、避险设施、警示标志等调查机电设备管理：机电技术资料、供电线路、供电电压、变电所、接地保护、设备运行管理等3、确定风险因素，编制风险识别报告二）实施阶段1、采用的风险分析法介绍（ 1）作业条件危险性分析法—— LEC适用于开展风险分析的法很多， 开展风险分析法一般包括： 安全检查表法（ SCL）、作业条件危险性分析 （LEC）、事故树分析（ FTA）、风险矩阵（ RM ）、 作业风险分析法（ TRA）等根据易于操作性， 结合实际情况，本指南主要介绍作业条件危险性分析法—— LEC法。

美国的 KJ格雷厄姆 (Keneth ．J． Graham) 和G F金尼(Gilbert ．F．Kinney) 研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险 性，提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础， 将作业条件的危险性作为因变量 （ D），事故或危险事件发生的可能性 （L）、暴露于危险环境的频率（ E）及危险重程度（ C）作为自变量，确定了它们之间的函数式 D=L E C . .根据实际经验他们给出了三个自变量的各种不同情况的分数值， 采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计 算出其危险性分数值， 再按危险性分数值划分的危险程度等级表， 查出其危险程度的一种评价法 这是一种简单易行的评价作业条件危险性的法L--发生事故可能性大小分值 事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能，但不经常1 可能性小，完全意外0.5 很不可能，可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能E--人体暴露在危险环境中的频繁程度分值 暴露在危险环境中的频繁程度10 连续暴露6 每天工作时间暴露3 每一次，或偶然暴露1 每月一次暴露0.5 非常罕见地暴露C--发生事故产生的后果分值 发生事故产生的后果100 大灾难，多人死亡40 灾难，数人死亡15 非常重，一人死亡7重，重伤3重大，致残1引人注目，需要救护D--危险性分值D值>320危险程度极其危险，不能继续作业160—320高度危险，要立即整改70 —16020 —70显著危险，需要整改一般危险，需要注意<20稍有危险，可以接受表 2：作业条件危险性分析法—— LEC 法图表（ 2） 安全检查表法 --SCA安全检查表法 (Safety Checklist Analysis，缩写SCA)是依据相关的标准、规，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工 艺设备、操作、 管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

适用于工程、系统的各个阶段，是系统安全工程的一种最基础、最简便、 广泛应用的系统危险性评价法为了系统地找出系统中的不安全因素， 把系统加以剖析， 列出各层次的不安全因素， 然后确定检查项目， 以提问的式把检查项目按系统的组成顺序编制成表， 以便进行检查或评审， 这种表就叫作安全检查表安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监 督各项安全规章制度的实施， 及时发现并制止违章行为的一个有力工具由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自 20 世纪30 年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段1) 安全检查表的优缺点：①能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写， 做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素；②可以根据规定的标准、规和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价；③表的应用式是有问有答， 给人的印象深刻， 能起到安全教育的作用表还可注明改进措施的要求， 隔一段时间后重新检查改进情况；④简明易懂，容易掌握；⑤只能作定性的评价，不能给出定量评价结果；⑥只能对已经存在的对象评价2) 安全检查表的编制安全检查表应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素它采用 提问的式，要求回答“是”或“否”。

是”表示符合要求，“否” 表示存在问题有待于进一步改进 所以在每个提问后面也可以设改进措施栏每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任安全检查表的设计应做到系统、 全面，检查项目应明确编制安全检查表主要依据是：①有关标准、规程、规及规定为了保证安全生产，及有关部门发 布了各类安全标准及有关的文件， 这些是编制安全检查表的一个主要依据为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见②国外事故案例搜集国外同行业及同类产品行业的事故案例， 从中发掘出不安全因素， 作为安全检查的容 国外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一项重要容③通过系统分析， 确定的危险部位及防措施， 都是安全检查表的容④研究成果在现代信息社会和知识经济时代，知识的更新很快，编制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果 包括新的法、技术、法规和标准。