原水公司松浦取水口拦污网工程施工组织设计.doc

原水公司松浦取水口拦污网工程施工组织设计原水公司松浦取水口拦污网工程施工组织设计一、编制依据1、原水公司松浦取水口拦污网工程施工图及施工设计说明2、原水公司松浦取水口拦污网工程招标文件3、交通部颁《港口工程荷载规范》 （JTJ215-98） 4、交通部颁《港口工程桩基规范》 （JTJ254-98） 5、交通部颁《港口工程钢结构设计规范》 （JTJ283-98） 6、交通部颁《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50205） 7、交通部颁《港口工程质量检验评定标准》 （JTJ221-98） 二、工程概况2.1、工程地点、名称原水公司松浦原水厂位于黄浦江松浦大桥下游 1.8km 浦西侧，是上海市自来水系统规模最大的取水口，取水能力 540 万吨/日，为江心式取水口，离岸距离 90m 左右取水口设有四座 D=8m 的水下进水箱，进水箱顶标高-2.00m（吴淞高程，下同） ，采用顶面与侧面共同进水，设有间距约 0.20m 的格栅，进水箱采用 DN3500 钢制自流管，进水箱上、下设有浮式航标灯，取水口 1997 年建成投产由于黄浦江沿江漂浮物日趋严重，取水口取水时各种杂物被吸人，造成取水设备损坏，取水口水域多次发生重油污染事故，现有取水口缺乏安全保障设施，航行船舶对取水口造成威胁，因此，原水公司决定在取水口周围建设防护设施。

2.2、工程范围及主要分项内容根据原水公司四根取水管的尺寸位置，防护设施总长围 119.5m，总宽围42.0m，呈纺锤形布置，主要由防撞系统、围油系统、拦污系统和警示系统组成防撞系统由两排直径 1200mm 和 600mm 的钢管桩及上中下三层撑杆组成，在近岸侧中间位置设置有有效宽度 8m 的工作门，以便进行维护作业各系统情况现分述如下：1、防撞系统因船舶基本从泓侧通过，近岸侧只是偶尔有小船通过，因此防撞系统中泓侧和两端防撞桩采用 Ø1200*14 钢管桩，数量 39 根，桩长 32.50m，顶部采用Ø600*10 钢管作为撑杆，水下采用两道[32b 对拼槽钢连接，在平面上组成稳定的三角桁架体系，桩上安装消能浮筒，以减轻船舶撞击力，消能浮筒内径1.6m，外径 3.2m，高 2.4m，共 21 个；近岸侧防撞桩采用 Ø600*10 钢管桩，数量 20 根，桩长 32.50m 顶部采用 Ø400*8 钢管作为撑杆，水下亦采用两道[32b对拼槽钢连接，桩上消能浮筒内径 1.0m，外径 2.6m，高 2.4m，共 12 个；防撞钢管桩顶标高+6.5m经计算，中泓侧可抵御 2000T 船舶撞击，近岸侧可抵御500T 船舶撞击。

2、围油系统围油系统由围油栏导向架和围油栏组成，导向架采用 Ø102*6 钢管和[14b槽钢制作，高约 5 米，共 28 套，固定在防撞钢管桩内侧，围油栏采用 XGB-1000 型，总长度约 250 米，利用抱箍槽钢与导向架连接，围油栏可随水位变化而上下滑动3、拦污系统拦污系统由拦污桩和网片两部分组成，拦污网顶标高+5.00m，底标高-4.0m，为降低造价，部分拦污桩基利用内侧防撞钢管桩，其余桩基采用两道[32b 对拼槽钢桩，共 21 根，桩长 31.0m；拦污网自上而下共 4 片，通过抱箍插槽固定于拦污桩上为方便小型船舶进入取水口进行维护作业，在近岸侧中部设置两扇横移工作门，每扇工作门宽 6.0m，高 6.0m，工作门有效宽度 8.0m，顶标高 5.0m 底标高-1.0m，可方便小船进出，门桩采用 Ø600*10 钢管桩，共 8根，桩长 31.694m，顶部设置移门轨道拦污网片及工作门网片均采用 10 号槽钢作骨架，通过在其上焊接厚度 6mm 的钢板网而成，网孔尺寸 32mm*80mm4、警示系统警示系统由标牌和警示灯组成，在防护设施泓侧两端各布置一盏警示灯，近岸侧两端各布置一盏障碍灯，在中泓侧防撞钢管桩上布置“取水口严禁停靠”的警示牌，另外在厂区防汛墙上方也相应设置警告牌。

具体数量和位置需经有关部门审批5、结构防腐-1.0m 以下部分拦污网进行镀锌处理，其他所有构件采用涂料防腐措施，构件除锈后刷防锈底漆两道，然后刷面漆两道，现场焊接部位应去除渣皮后进行防绣处理，对在施工中损伤部位应按上述要求修补拦污网片的长度可以根据施工工艺作相应调整2.3、水文资料最高水位：+4.89m（吴淞标高，下同）最低水位：+0.64m设计高水位：+3.14m设计低水位：+1.18m2.4、承包方式按施工图纸确定的建设内容一次性定额包干如有变更，变更部分按本公司书面变更通知或本公司签署的签证单结算，结算单价按相应的投标报价计算2.5 施工周期本工程要求于 2004 年 02 月 28 日前通过竣工验收三、施工平面布置图3.1、临时设施本工程主要为水上施工，在施工现场陆上搭设粉钢瓦房作为项目经理部公司拟投入 90m*20m 的 1000T 定位船作为水上作业临时设施，其上可住 100 人左右，并留有 50m*20m 平台作为施工场地3.2、施工场地设备布置本工程钢结构施工量较大，考虑在施工现场附近陆上搭设钢结构加工厂及钢结构堆放场在加工厂侧布置配电房，并设备用 150kw 发电机组，与配电房连线。

3.3、施工道路为保证水陆交通方便，在施工区域搭设临时设施码头，并铺临时道路与钢结构加工厂相近，为保证钢结构能顺利运输吊运到施工现场3.4、水、电施工用电以网电为主，陆上、水上各备用一台发电机组，生活用水为自来水，1000T 定位船定期靠岸补水四、主要工程量及工程结构特征4.1、本工程主要工程量为工程量名称规格单位数量备注Ø1200*14*32.5m根39泓侧和两端钢管桩Ø600*10*32.5m根20近岸侧槽钢桩2[32b*31m根21拦污网用Ø3200只21内径 1.6m消能浮筒Ø2600只12内径 1.0mØ600*10kg64380泓侧和两端撑杆Ø400*10kg11850近岸侧联系梁及附件kg137477[32b 槽钢梁拦污网及附件kg275038工作门钢管桩Ø600*10*31.694m根8工作门轨道及附件kg11820橡胶围油拦GW-1000m250围油拦导向架kg10075警示灯和警示牌个104.2、工程结构特征1、本工程主要为两个功能：防撞、防污因此，钢管桩主要以承受水平荷载为主钢管桩之间纵横联接必须稳固，撑杆焊接及水平联系梁安装必须能满足设计要求2、拦污网及水平联系梁采用水下抱箍安装，为保证安装方便。

因此，钢管及槽钢桩打入位置必须准确桩基施工结束后必须测量其相应位置、尺寸，支撑杆、拦污网、联系梁必须按照实量尺寸加工3、由于钢结构加工工程量较多，且钢结构如支撑杆承受外撞力较为复杂，施工时焊缝质量必须满足设计及有关规范要求4、本工程主要为水上施工，必须做好施工前的一切协调准备工作，施工期间水厂不能停止，故在施工时必须做好一定的防护安全措施五、项目部管理组织机构5.1、项目部管理组织机构网络：建立本公司原水厂松浦取水口拦污网工程项目经理部，项目部经理部的组织机构网络见图5.2、项目部领导层职责5.2.1、项目经理代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责行政、安全、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心5.2.2、项目总工协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作5.3、项目部管理层项目经理部共设 6 个部门，各部门职责如下：5.3.1、技术科负责项目的施工技术、计划与方案、工程测量、统计与计量、竣工资料的整理、设计图纸及技术资料的保管5.3.2、质检科负责工程质量的检测、验收、试验与控制5.3.3、安全科负责安全生产的管理、监督及工地治安、岗前培训考核、防汛协调部署等工作。

5.3.4、工程科负责整个工程现场施工与管理5.3.5、财务科、材料科负责项目的财务管理，包括工程款帐单编制、报送；所需材料、配件的采购与供应；机电设备的管理、维修、保养5.3.6、后勤科负责项目的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等5.4、项目部操作层按照本工程特点和专业性质，本项目部操作层共分为四个施工队，即桩基施工队，钢结构加工施工队，钢结构安装施工队，机电组5.5、项目部管理措施5.5.1、制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止，纪律严明5.5.2、制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明5.5.3、针对本工程的施工特点，根据不同施工时期制订科学合理的施工措施，确保工程施工质量六、劳动力计划根据本工程工程量及工期要求，结合工程施工实际情况，拟投入劳动力计划如下：2003 年2004 年11 月12 月1 月2 月时间项目 30 天31 天31 天28 天电焊工钢结构加工普工电焊工潜水员钢结构安装普工电工机电组机工后勤杂工七、施工进度及其保证措施7.1、 工期目标一旦我公司中标，我公司保证本工程在 2004 年 2 月 18 日工程结束7.2、 进度计划安排根据各分项工程量及施工难易情况，施工进度计划安排为：2003 年 11 月 1 日 进场2003 年 11 月 15 日 开始打桩2003 年 11 月 30 日 打桩结束2003 年 11 月 1 日—2003 年 11 月 7 日 项目部岸上临时设施搭设2003 年 11 月 8 日—2004 年 1 月 31 日 钢结构加工2003 年 12 月 1 日—2004 年 2 月 18 日 钢结构安装具体见施工进度计划表分项工程名称7.3 施工进度计划保证措施7.3.1、从施工计划编排上保证1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。

2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行3、工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性7.3.2、积极开展技术攻关根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务7.3.3 从机械配备和人员落实上保证1、一旦我公司中标，我们将以最快速度，抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，对项目实行动态计划管理，统一指挥协调整个工程的施工2、从参与投标之日起，积极落实工程施工所需 2 设备，并做好保养、维护工作，一旦我公司中标，确保载 10 天之内，所需各机械设备准时到场并正常投入施工3、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证现场施工的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。

4、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常运转7.3.4、从材料供应上保证1、在投标时，对工程所需大宗材料做好市场调研工作，工程一旦中标后能快速2、项目经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备3、施工所需钢材预先取样检验测试，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资进场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度7.3.5、从安全生产上保证1、加强职工安全法规教育，增。