管线分段通水试压方案.docx

1.1.1 基本情况 供水主管线位于西江磨刀门水道右岸竹洲头泵站的输水、供水管道，是竹银水 源工程的重要组成部分，是竹银水库、平岗泵站、广昌泵站和西区泵站提供水源的主 管道主管道分为A、B、C、D四段，全长7340mA、B、C段管线设计管内径均为 2.4m,二根次管线D段管内径为1.6m；输水管主要采用PCCP管，在过河涌和三通部 位用钢管抽水泵机四用一备，单机流量2.4m3/s，设计最大扬程64m1.1.2 管线布置主管道线A段从竹洲头泵站至2#钢岔管（三通管），长约5265m； B、C段管线从 2#钢岔管分支，B管线至3#钢岔管，长约1873m，C管线至1#隧洞，全长316m, C支 管线从B管线末端3#、4#钢岔管分支至平岗泵站前池，全长114m，另一支延伸至平 岗泵站管网详见《输、供水管线路布置示意图》八I.HD二总鸯口1.3管线工程试压段划分及安排1.3.1 试压段划分 根据现场管道安装实际情况及专家讨论意见，在具备抗水平力和封堵试压条件的 几处设置封堵点：①竹洲头泵站 1#岔管出口，桩号为 0+080.01#岔管 0+000.0~0+080.0 全为钢管 且均为外包砼，具备抗水平力和封堵试压条件。

② 泗溢涌双镇墩虹吸钢管（1+807.0〜1+892.0）：该处为整体钢管结构，上、下游 设置有镇墩，具备抗水平力和封堵试压条件目前完成上、下游侧承台和中墩的下部 砼浇筑，在安装钢管③ 丁鸡山绕山弯段：管槽基础为山体岩石段，再利用17#平弯3+283.0〜3+298.0 的钢管及外包砼，具备抗水平力和封堵试压条件④ 2#岔管：2#岔管5+250.0〜5+280.0全为钢管且均为外包碇，具备抗水平力和封 堵试压条件⑤ 隧洞方向支管，在隧洞出口 Da0+723可利用隧洞洞脸山体为基础，焊接堵头及 支撑目前该处尚未开挖，需竹银三标隧洞基本施工完，方可施工⑥ 平岗泵站衔接管，在6+977检修阀前设置：从6+817至平岗泵站衔接管均为钢 管，长160 米，具备抗水平力和封堵试压条件根据以上几处具备抗水平力和封堵试压条件的部位情况，将整个管线施工从0+080.0至6+977.0桩号内分四个试压段，C、D管线属于A、B管线桩号段之范围内表 1.3-1 试压段划分表试压段起始桩号末端桩号分段长度（m）备 注10+080.01+892.0181221+892.03+298.0140633+298.05+280.01982含C管线300m45+280.06+977.016971.3.2 堵板及支撑方案堵板及支撑均设置在钢管段，共采用 2 种方案：第一种：在有阀门的伸缩节部位，伸缩节部位管节长50cm，为法兰连接，将堵板 按设计图XZ-4JJ-SMDXG（GB）-02、03加工肋板和堵板，管节设置长为40cm，在连接端 焊上法兰，可与钢管上法兰连接形成堵头，后背采用千斤顶支撑传力到后部钢管及砼 上。

第二种：在无阀门伸缩节的部位，将堵板按设计图XZ-4JJ-SMDXG（GB）-02、03加 工肋板和堵板，管节设置长为40cm，直接与钢管焊接形成堵头，后背采用千斤顶支撑 传力到后部钢管及砼上1.3.3 试压安排① 竹洲头泵站出口一泗溢涌段（桩号0+080.0〜1+892.0），竹洲头泵站出口端在 0+086.0 的流量计阀的伸缩节部位，采用第一种连接方案形成堵头；在泗溢涌端待泗溢 涌镇墩和钢管安装完成，在泗溢涌钢管的伸缩节处，采用第一种连接方案形成堵头， 即可进行通水试压② 泗溢涌一丁鸡山弯段（桩号1+892.0〜3+298.0）,泗溢涌端利用伸缩节管段，采 用第一种连接方案形成堵头；在丁鸡山弯段端预留0.5〜1.0米管段空隙，采用第二种连 接方案形成堵头；即可进行通水试压③ 丁鸡山弯段一2#岔管段时（桩号3+298.0〜5+250.0）, 丁鸡山弯段端利用预留的 0.5〜1.0米管段空隙，采用第二种连接方案形成堵头；2#岔管端在1#检修阀处的伸缩节 管段，采用第一种连接方案形成堵头④ 2#岔管一平岗泵站段时（桩号5+250.0〜6+977.0）,共三处堵板：第 1 处： 2#岔管端利用 1#检修阀处的伸缩节管段，采用第一种连接方案形成堵头； 第2处：隧洞出口 DaO+723预留0.5〜1.0米管段空隙，采用第二种连接方案形成 堵头（如三标隧洞暂无法提供部位，可在8#沉管焊接堵板，以未开挖的天然山体管槽为 后背支撑；第 3 处：平岗泵站段在6+977.0的检修阀的伸缩节部位，采用第一种连接方案形 成堵头；另3#和 4#岔管处各需单独采用第二种连接方案焊接DN1.6米堵头，随后即可 进行通水试压。

1.3.4 主要材料表主要试压材料见下表:序号设备材料规格型号单位数量备注1带法兰试压堵板DN2400个32无法兰试压堵板DN2400个23无法兰试压堵板DN1600个24压力表块35试压泵台21.4 编制依据1.4.1 标准、规范1.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；2．《水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范》 DL/T5017-2007；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002；4. 《水利水电工程施工通用安全技术规程》 SL398-2007；5. 《水利水电工程施工测量规范》 SL-52-93；1.4.2 文件1. 《珠海市竹银水源工程第二标段——竹洲头泵站、供水管线、平岗泵站改建工 程技术条款》；2. 《珠海市竹银水源工程第二标段—竹—洲头泵站、供水管线、平岗泵改站建工程招、投 标文件及图纸》3. 《珠海市竹银水源工程第二标段—竹—洲头泵站、供水管线、平岗泵改站建工程施工招 标答疑纪要》4. 设计施工图技术交底会会议纪要2. 通水试压试验流程通水试压试验流程见图 2-1安装闷头和供水管、阀和压力表, 排水管与排气阀图 2-1 通水试压试验流程图3. 试验方案3.1 试压前的现场检查3.1.1要求管基检查合格，管身两侧及其上部回填不小于0.5m，接口部分不回填， 以供检查。

3.1.2 事先找好排水出路，做好排水设施，第一段竹洲头泵站—泗溢涌段取水和排 水考虑设在泗溢涌，第二段泗溢涌—丁鸡山弯段取水和排水也设在泗溢涌，第三段丁 鸡山弯段—2#岔管段取水和排水点也设在 5#沉管，第四段2#岔管段—平岗泵站取水和 排水点也设在平岗涌3.1.3 管端堵板支撑是否牢固以及管线上的防横移支撑均须仔细检查3.1.4 打泵设备、管路连接、水源、防逆、放气、放水及量测设备、计时、计压与 记录设备等3.2试压参数本管线工作水压为0.66MPa，设计要求实验压力值为0.96MPa3.3 试压设备3.3.1 试压堵板试压堵板：试压堵板设计见图 XZ-4JJ-SMDXG(GB)-02、033.3.2 弹簧压力表弹簧压力表：压力表的表壳直径150mm，表盘刻度限值为试验压力的1.5倍，精 度 2.0 级，使用前需校正，一个堵头安装两块3.3.3试压泵试压泵：采用多级离心泵，泵的扬程和流量满足试压管段压力和渗水量要求3.3.4 排气阀 排气阀：选用启闭灵活、严密性好的排气阀3.4试压水源及余水排放由于本工程管线为原水输送管，因此，试压水直接抽取江水，待试压合格后，余 水排入江内3.5 串水与升压3.5.1 串水水压试验前的各项工作完成后，即可向试验管道内注水。

注水时，将排气阀打开， 认真进行排气，排出的水流中不带汽泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净；管 道注满水后，在无压情况下充分浸泡；对所有封堵、试压设备和管路进行检查修正， 并确定监测方法3.5.2 浸泡的时间浸泡的时间为72小时3.5.3 升压开始水压试验时，逐步升压，每次升压0.2MPa,每次升压后，检查没有问题，再 继续升压；升压接近试验压力时，稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至试验 压力3.5.4 稳压水压升至试验压力后，保持恒压lOmin经对接口、管身检查无破损及漏水现象， 管道压降小于0.05MPa，认为管道水压试验合格4. 注意事项4.1 试压管段充水排除管内气体时，应注意将沿途排气井井盖打开4.2 试压管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸 泡时间不少于 72h。