【精品】澧水大桥桥面系开工报告.docx

澧水大桥桥面系施工方案工程概况本工程为省道S304线慈利至石门公路石门段工程A1合同段，为省道 S304线的一段，其东接S304线澧县张公庙至石门段，西接S304线石门至 慈利段在路线桩号K1+051.08处跨越澧水，起点桩号为：K0+000,终点 桩号为：K1+820,其中桩号K0+537.58-——K1+664.64为澧水大桥，全长 1127.06米大桥主体结构为10X20 （空心板）+2X40 （T梁）+50 （悬浇 梁）+4X80 （悬浇梁）+50 （悬浇梁）+3X40 （T梁）+15X20 （空心板）; 主线城区段路基宽度31米其桥面系包括•桥面铺装、路缘石、伸缩缝、桥头搭板桥面舖装厚度 为15cm,宽为全桥满铺145米，长1127.06m,全桥共计16342m2,设单层 钢筋网，桥面铺装妊为C40防水姓人行道单向长1127.06m,全桥长 2254.12m,每段标准长度为1.99m,采用先预制再安装的施工方法，其妊为 C30磴伸缩缝全桥共10道，每道长14.5m其各道设置位置及型号为： 加0#、加26台为C80型钢伸缩缝;加5、加10、加11、加16、加21#墩 为120型钢伸缩缝；2#、8#墩为320型钢伸缩缝。

桥头搭板设置在加0#、 加26#台后，其长度为8m,宽为13.5m,厚35cm,殓为C30二、工程数量澧水大桥桥面系工程数量具体如下表材料名称单位桥面铺装人行道路缘石桥头搭板小计025kg42184218钢筋0 12kg2836756423926904464375282①16kg9692252341021564>10kg8677930878117657C40防水轮m323662366C30碗m349632481.2901.2三、工程进度计划根据工程具体施工计划及本项目实际施工情况，其桥面系施工计划见 施工进度横道图，具体各分项工程施工计划见施工方案四、施工方案(-)桥面铺装由于该桥设双向横坡，桥面铺装施工需分两幅进行，每次施工长 60-100m,具体施工长度可根据工程进度进行调整桥面铺装每次浇注宽度 为5m,靠防路缘石一侧预留0.75m工作宽度，施工时间从2011年11月8 日〜2012年6月30日，共计工期173天1. 准备工作用全站仪沿桥纵向分别放出桥梁中心线和5m宽边线，定出模板安装 线，定线每2m定一样点用油漆标记，并记好该点桩号，再弹墨线将各点连 成直线放样完成后，将墨线范围内将进行铺装的主梁顶面进行凿毛，清理浮 浆，油渍等杂物，凿毛采用空压机，凿毛后用空压机清理杂物及灰尘，然 后用压浆机进行水清洗，直至满足规范及设计要求。

2. 钢筋安装凿毛及清洗验收后，进行钢筋安装，钢筋安装严格按规范耍求，必须 保证焊接质量和长度或绑扎长度，其间距和数量必须严格按设计图纸要求 施工，钢筋绑扎釆用梅花形，焊接采用双面焊，焊条必须采用500以上的 规格施工时注意各种规格的钢筋的安放位置以及桥面钢筋在墩顶位置连 续施工3. 模板安装考虑到桥面厚度，模板釆用110国标槽钢，同吋殓施工采用三轴仪初 平，在安装前需对模板进行加固，即在槽钢上下翼缘之间用e 16钢筋或 6 钢筋每隔40〜50cm进行加固，槽钢上根据设计图纸要求的钢筋间距进行钻 扎钻孔大小比钢筋外径大lcm左右，模板上使用前须进行调直、调平， 模板接头处须用磨光机打磨确保平整，以保证桥面栓的平整度模板安装根据放样墨线从一头开始，每隔lm必须焊接一固定点，以保 证模板的稳定性，先根据墨线初步安装模板，然后用水准仪测量标高，反 复调至设计标高，满足要求后初步固定模板，调整完毕后，再每隔1m,复 测槽钢标高，直至各点满足设计标高，最后再测量标高，边测量边加密模 板固定点，模板安装时稍向外倾斜，同时要求模板接头竖直面和水平面连 接平顺，整个模板安装在同一直线上，模板安装时上表面拉线进行控制其 平顺度。

4. 妊浇注及整平殓运输采用翻斗车，其殓质量必须严格按试验的要求进行施工，其轻 的物理性能必须保证施工耍求和试验耍求磴用翻斗车运送到在指定的位置，用吊车吊装入模，栓堆积到一定高 度后，人工先将妊铲平并虚铺3cm高，然后用插入式振捣器振捣密实，然 后用三轴仪来回精平在三轴仪初平过程中，注意观察栓高于或低于模板 的位置，对高的地方反复用三轴仪整平，低的地方采用人工增料后再采用 三轴仪整平碇浇注及整平过程中，必须观察模板的稳定性及标高，以保 证桥面舖装的平整度同时三轴仪精平后，用三米直尺检查其平整度，若 不符合要求则采用人工和三轴仪相结合进行平整，直至达到平整度要求为 止5. 收平及拉毛殓经过初平、精平后进行人工收平收光，以保证殓的光洁度及平整度, 人工收平不宜太早，也不能太迟，收太早影响桥面平整度，收得太迟无法 达到收平的目的根据经验及不同的气温条件，宜在用手指轻压栓平面时, 婭不沾手时即开始收平，收平时要把握好力度，不宜太重人工收平后， 再采用专用机械磨光机磨平，收平、收光后，要用3米直尺进行检查，直 至其平整度符合规范要求拉毛采用刻纹，刻纹深为0.5〜0.7mm,其纹路与桥轴线垂直，刻纹时需 放样拉线，待妊强度达到设计强度的80%方可刻纹。

6. 桥面铺装施工工艺流程图（二）人行道、路缘石全桥横桥向共设左右2道人行道，单侧人行道全长1127m,全桥共计 2254m人行道采用预制，每节预制长度为1.99米，共1127块为C30钢 筋殓，其总体施工计划时间为2012年2月28日至4月28日，共计60天1. 人行道、路缘石模板人行道为预制施工，采用大型模板厂加工的定型钢模板，为满足施工进度要求，人行道加工10套模板，计划每天预制20块，计划工期60天；路缘石模板采用定制钢模，高度为34厘米同时，将预埋在主梁上的路缘石钢筋进行校正、除锈，在人行道安装完成后，安装路缘石钢筋、支模，浇注路缘石殓2•钢筋、预埋件安装人行道底模、内模铺设完成后，根据设计图纸耍求，将各种型号的钢 筋进行绑扎，施工时严格按监理及规范耍求施工，严禁减少钢筋数量及变 更钢筋型号钢筋安装时注意预埋模板内撑，其布置间距为lm,同时，按 设计要求预埋Ml、M2管道预埋件；路缘石先校正钢筋，再绑扎纵向钢筋3. 模板安装人行道按放出的控制线及内撑将模板进行安装，模板上口采用三排对 拉杆进行固定，模板底部采用槽钢卡口进行固定，支架之间应连接成一整 体模板安装完成后，最后通过吊锤线控制模板上端口符合设计要求，同 时上端口釆用拉线使模板上端口边在同一直线上，以保证上端口线形顺畅。

模板安装要求接头平顺、紧密，模板表面平整，光洁并涂上一层薄薄的脱 模剂；路缘石模板安装前先用仪器将路缘石边线每5米放一个点，再利用 墨线将各点连接成直线，根据墨线进行模板安装，用水准仪测量模板顶面 标高，确保路缘石标高精度控制在2mm以内4. 婭浇注人行道、路缘石径浇注均采用吊车调运入模，碗采用农用车运输人 行道磴应先浇注人行道支腿部份，然后浇注人行道面板栓；先浇注到其边 角部分，确保密实，然后再浇注其上部；路缘石应在人行道安装完成后再 进行现浇，路缘石婭浇筑应采用50棒振捣，确保将模板内的气泡完全振捣 出来，使路缘石表面光洁栓浇注时控制栓坍落度在8〜12cm,振捣时要防止漏振人行道安装：在桥面施工完成后，先用全站仪放出人行道安装边线点, 再利用墨线将各点连接成直线，将人行道预制件用吊车安装就位，严格控 制标高、线型，便于以后的栏杆施工安装人行道时，应将预埋筋埋入路 缘石内，在浇筑路缘石时一起浇筑人行道、路缘石施工工艺流程图（三）桥头搭板桥头搭板设置在加0#、力n 26#桥台后，其长度为8m,宽为11.5m,厚30cm,磴为C30钢筋殓，共计40.6m3,其计划施工Fl期为2011年4月1H〜5月30 FI,共计60天。

1. 准备工作：用水准仪测量桥台填筑的水稳层顶面标高，复核其标高 与设计是否相符，如果高于设计标高，则将其凿除，然后将桥台填筑水稳 层进行凿毛、清洗，直至符合监理工程师的耍求，最后根据设计耍求用全 站仪放出搭板的四周边线，并弹墨线加以标记2. 模板安装：根据放样控制线，将120槽钢沿线安装就位再将110 槽钢安装再其上，上下之间采用点焊连接，模板安装时内外必须设置固定 支撑体，以保证模板的稳定性，以防栓浇注时出现垮模、跑模现象模板 内支撑焊接在搭板钢筋上，外支撑采用填土或填双层砂袋的方法进行固定3. 钢筋安装：根据设计要求的钢筋间距、种类、数量进行施工，先安 装好枕梁处的钢筋，再安装搭板的下层钢筋，待下层钢筋安装好，再焊接 上层钢筋的架立筋架立筋的间距必须满足设计及施工耍求，然后安装上 层钢筋，钢筋安装时必须保证钢筋的搭接或焊接长度，焊缝必须饱满，无 空隙，无焊渣4•磴浇注：待钢筋安装验收合格后，即进行磴浇注栓采用集中拌和， 农用车运输，吊车入模碇分两层浇注，先浇注大约15cm厚，再浇注剩下 的15cm,確必须振捣密实，不得漏振，以免出现蜂窝麻面，其施工方法同 桥面铺装四）伸缩缝安装伸缩缝全桥共9道，每道长12.5m。

其各道设置位置及型号为：加26、 0#台为80型钢伸缩缝；加5、加10、加11、加16、加21#墩为120型钢伸 缩缝；2#、8#墩为320型钢伸缩缝其计划施工日期为2012年2月28日~5月30日，共计90天1、 准备工作：将伸缩缝槽以及各墩盖梁上杂物等进行清理、凿除，并 用水清理干净同时将仲缩缝预埋钢筋进行除锈、修正处理，对于影响伸 缩缝安装高度的栓进行凿除等根据施工温度调节好仲缩缝宽度，调节时 由厂家现场指导施工2、 伸缩缝安装：用吊车或人工进伸缩缝试吊入伸缩缝槽内，检查伸缩 缝钢筋是否影响其安装，将影响伸缩缝安装的钢筋割除，再次将伸缩缝吊 入槽内，用3m直尺检查伸缩缝与两边桥面的搭接的平顺情况，反复调整直 至其平顺度满足要求，再将预埋钢筋与伸缩缝下部焊接形成整体，要求焊 接牢固、支撑牢固可靠解除吊车的约束，再次检查伸缩缝与桥面的平顺 情况，反复检查调整直至满足耍求3、 模板安装：伸缩缝安装合格后，即可进行模板安装4、 碇浇注：按设计要求浇注伸缩缝槽内C50径，其施工要求同桥面舖 装5、 磴养护：仲缩缝碗浇注后不得开放交通，必须待碇强度到80%后方 可开放交通五、主要人员安排桥面系共计管理人员10人、技术工人30人，具体安排如下：序号姓名职务职称1陈邦艺项目经理高级T程师2钟敏雄总工程师高级工程师3彭运满技术负责人工程师4陈睑章试验室主任工程师5曾双佰测量工程师6李文卫质检工程师工程师7张颂华施工负责人高级技工9李冬阳电工负责人技师10宋宾华安全员技师六、桥面系施工主要设备、材料计划表编号名称规格单位数量备注1拌和站50M3/H座12水泵多级台1施T用水3钢筋切割机台14钢筋弯曲机台15振捣器插入式4)50台66电焊机台6钢筋焊接7氧割设备套28砂轮切割机台29三轴仪台110振动梁台1。