公司主要岗位设备维护制度.docx
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公司主要岗位设备维护制度 为了更好的稳定生产，保证设备的正常运转，设备的完好率，将公司所有设备〔机械、电气、仪表〕进行了分片，责任到人，责任人要对自己的设备从安装、运行、停机负责到底，负责日常的检查，定期的维护保养 一、岗位人员对所属设备、管道、阀门、仪表、电器进行全面检查，做到从严从细 二、检查时严格执行“五定〞规定，即定人、按时、定重点、定内容、定路线 三、检查过程中应做到耳听、手摸、眼看、鼻闻，同指标规定做对比 四、检查中应做到“四个一样〞：夜班与白班一样、天气坏与天气好一样、领导不在与领导在一样、无人查岗与有人查岗一样 五、检查时要携带工具，及时修理保养，发现问题及时查找原因，果断处理不能处理的及时报告，保证安全生产 六、交接班前后必须对岗位全面、系统检查并如实做好记载，认真、具体交接 七、重点工艺指标、设备应纳进重点检查内容，及时发现问题，排除隐患 八、设备方面检查内容： 1、破碎机 〔1〕连续运转时，破碎机轴承温度不能超过70℃，超过70℃处罚10元 〔2〕半个月检查一次锤头的磨损状况，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。
〔3〕天天检查设备的地角螺栓是否松动不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元 〔4〕开机前要进行手动盘车，不进行手动盘车的处罚20元 2、破碎机耦合器 〔1〕连续运转时，耦合器工作油温度不得超过90℃，超过90℃处罚10元 〔2〕运转300小时候后应检查工作油品质，如发现油质变坏，应予以改换因油质原因造成设备损坏的按照设备事故处罚规定处理 〔3〕不管运转和停车，耦合器不同意漏油 〔4〕半年x月xx日常检查轮轴、减速机等是否能可靠的工作，有否被卡住或变形轮轴的横向摆动量不宜太大〔最大不得超过8mm〕，如果摆动量超出要求，可改换轴承箱上的摩擦板，减少轴承与车架导框之间的缝隙 〔7〕日常应注意检查各销、各套和连杆的磨损状况，查看闸瓦的磨耗状态，并在各关节处注入适量的润滑油 〔8〕每班下班前必须打开贮气罐下方的排水阀，排空积水，并作记录防止损坏机件，有一次不排或不记录处罚10元 10、熄焦泵及排污泵等 〔1〕进口管必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行 〔2〕按时检查电机电流值，不得超过电机额定电流因超负荷烧毁电机的按照设备事故处罚规定处理 〔3〕泵进行长期运行后，由于机械磨损，可能使机组噪音及振动增大，出现泄漏及性能下降。
这时应停车检查必要时改换易损件〔如轴承、机械密封、叶轮等〕，机组大修期一般为一年 〔4〕机械密封润滑应清洁无固体颗粒 〔5〕严禁密封在干磨状况下工作，在启动前必须打开泵盖上的放气旋塞，将此处空气放掉 〔6〕起动前应先盘动泵〔电机〕几圈，以免造成损坏，不盘的处罚10元 〔7〕天天检查阀门、管道是否有破损泄漏状况，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元 11、地面除尘站液力耦合器 〔1〕运行过程中必须定期检查油箱油位，定期清洗油泵吸入滤油器新机首先运行500小时，工作机停机检修或液力耦合器的出口油压显然下降时应将滤网拆下清洗，不清洗的处罚10元 〔2〕定期检查油质，及时改换工作油换油标准为〔下述5条中的一项〕 a、酸值高于1.2-1.5mgKOH·g-1 b、含水量高于2‰ c、运动黏度〔50℃时〕比新油高出7×10-6m2·s-1 d、不容于苯的杂质含量超过2‰ e、抗泡沫性能大大下降，使实际制动力矩下降10％〔多用于实验分析〕 〔3〕不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时改换的处罚20元 12、鼓风机稀油站 〔1〕坚持油站环境的清洁，油箱、回油过滤器和磁过滤器应定期清洗。
〔2〕依据双筒网式过滤器压差进行清洗或改换滤芯 〔3〕定期检查控制、指示仪表可靠性，定期进行鉴定，适当调整或改换 〔4〕稀油站润滑系统管理和其他连接部位不得有渗漏现象 〔5〕定期检查油箱的油质，及时进行改换和补充润滑油并坚持适当的油位 〔6〕稀油站的油泵排油量降低〔油站出口压力下降〕或有不正常噪音，及时进行检查修理 〔7〕稀油站润滑系统出口压力不同意高于0.4Mpa，稀油站出口的润滑油温度≤40℃ 〔8〕不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时改换的处罚20元 13、玻璃钢冷却塔 〔1〕电动机端盖中应坚持每年加油一次 〔2〕减速机严防无油〔低油位〕运转，并要常常注意添加〔卧式传动使用NO150重负荷工业齿轮油，立式传动添加通用工业齿轮油20#--50#润滑〕连续运转半年后应改换新油如风机传动轴为二根，中间轴承座每月应加注润滑脂检查油路系统是否渗漏，传动轴、联轴器弹性圈、摩擦片有无损坏，应及时改换 〔3〕要求每年将塔体内外清洗一次，防止污物积聚影响进出水畅通 〔4〕冬季冰点温度下，塔易发生结冰现象，应注意填料、进风窗等结冰问题，采用相应措施，帮助化冰。
〔5〕风机应有专人维护修理，天天检查运转状况，定期记录电流、电压及其他参数 〔6〕每半年换油一次，不开车一个月以上时，应将齿轮油箱内注满润滑油 〔7〕风机新安装或改换新齿轮油后，运转10—15天应进行冲洗、换油 〔8〕风机使用中不得超过86℃，如油温过高，应停车检查 〔9〕不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时改换的处罚20元 14、电捕焦油器 〔1〕电捕焦油器通入介质后应连续运行，停用时间不宜过长，以免停用时气体中的焦油杂质凝结在电极丝和高压绝缘体上，影响使用效果. 〔2〕设备应定期保养，高压绝缘体和穿墙导管三个月左右用纱布浸苯擦洗或无水酒精刷洗一次；依据使用状况，当性能指标不能满足工艺条件时，必须停车〔一般6个月左右〕检查，用蒸汽清扫，清除电晕线、沉淀电极和气体分布板上的油污，不按时清洗的处罚10元 〔3〕定期检查电晕线有无弯曲、损伤、折断等现象，酌情予以调整和改换 〔4〕检修后应检查本体接地电阻值，并进行空载调试 〔5〕不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时改换的处罚20元。
15、综合水泵房水泵及冷凝泵房水泵 〔1〕进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行 〔2〕按时检查电机电流值，不得超过电机额定电流因超负荷烧毁电机的按照设备事故处罚规定处理 〔3〕泵进行长期运行后，由于机械磨损，可能是机组噪音及振动增大，出现泄漏及性能下降，这时应停车检查，必要时改换易损件〔如轴承、机械密封、叶轮等〕，机组大修期一般为一年x月xx日常检查保养 为了锅炉正常运行及延长使用寿命，防止事故的发生，日常检查、保养是十分重要的，请按附表四进行检查 不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时改换的处罚20元 附 表 四 序 号 检查项目 间隔时间 检 查 内 容 1 全自动水处理装置 每 天 是否能将水软化 2 加药泵 每 天 是否加药机加药量 3 燃烧器燃烧状态 每 天 烟囱烟是否正常 4 燃料供应管路 每 天 是否有渗漏 5 各种仪器、仪表 每 天 是否正常 6 水位表 随 时 冲洗 7 火焰检测器 每 周 清扫受光面 8 汽侧压力表接管 每 月 吹洗 9 燃气过滤器 每 月 清扫过滤网上杂物 10 燃烧器喷嘴 每 月 清洗过滤网、清除积灰 11 水过滤器 每 月 分解清除滤网上杂质 12 电气配线 每三个月 是否松动异常 13 软水箱 每三个月 停用时打开底阀排放泥渣 14 水位电极棒 每六个月 分别清除水垢等杂物 15 安全阀 每半个月 手动排放试验 每 年 校验 16 燃烧器及锅炉本体 每 年 常规年检 注：在检查清洗之前，请务必切断电流。
22、水处理设备的检查 〔1〕确认水处理设备能否正常运转 〔2〕检查软水是否合格 〔3〕确认盐桶内是否有盐 〔4〕确认原水是否通过水处理设备 〔5〕不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元 23、加药装置的检查 〔1〕确认加药泵是否与水泵联动 〔2〕确认加药桶内药品是否足够，如药品来不及补充时，可先将软水加入加药桶，以防止空气流入加药泵 〔3〕确认加药泵空气是否排尽，药液吸入头是否堵塞 〔4〕不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元 24、溴化锂汲取式冷水机组的维护保养 〔1〕定期检查 a、每月的检查 机组运行期间，必须按附表五内容每月检查一次： 附 表 五 序 号 分 类 项 目 内 容 1 冷水 冷水PH值 冷水取样测量，如超出同意范围，进行调整 2 冷却水 冷却水水质 冷却水取样做水质分析，依据结果处理 3 外部系统 1〕 过滤器清洗 2〕 冷水泵、冷却水泵 3〕 冷却塔 1〕 拆下外部系统管路上的过滤器清洗 2〕 检修、换油及紧固螺栓，尤其是地角螺丝 3〕 清理塔内脏物，并检查风机皮带是否有松动及脱硫现象，发现异常及时处理 4 控制元件及安全保护装置 动作可靠性 检查机组控制元件及安全保护装置的动作可靠性，检查液位探测器探棒之间及探棒与壳体之间的绝缘状况，防止短路 b、每年的检查 每年x月xx日程表，只作为使用中的指导，具体可依据实际状况作相应调整。
末煤离心机润滑一览表 序号 名称 注油点数量 检查换油补油时间 加油标准 油脂种类 检查 换油 润滑 1 油箱 1 每半月一次 每半年一次 至少38升 工业闭式齿轮油牌号L-ckc320 2 轴承 1 每半月一次 依据必须要 依据必须要 轴承室润滑腔的1/3 31、。
