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安装样板施工方案.doc

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  • 上传时间:2023-09-09
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    • 1工程概况 错误!未定义书签2施工准备 错误!未定义书签人员准备 错误!未定义书签材料准备 错误!未定义书签现场准备 错误!未定义书签技术准备 错误!未定义书签3实物样板的内容和施工标准 错误!未定义书签给排水工程 错误!未定义书签电气工程 错误!未定义书签4样板封样要求 错误!未定义书签5各项保证措施 错误!未定义书签1工程概况为提高工程整体施工质量,规范现场施工做法,施工操作注重工序的优化、 工艺的改进和工序的标准操作,在每项工作开始之前,首先进行样板施工,在样 板施工中严格执行既定的施工方案,在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情 况,考核其是否具有可操作性及针对性,对照成品质量,总结既定施工方案的应 用效果,并根据实施情况、施工图纸、实际条件(现场条件、操作队伍的素质、 质量目标、工期进度等),预见施工中将要发生的问题,完善施工方案本项目为配合总包方争创成都市质量、 安全标准化现场观摩工地,配合业主 方的营销策略,打响项目声誉,展示项目风采与亮点,展现公司管理品质,一方 面项目部配合总包方建立专门的样板展示区, 另一方面在各楼层中选取一层作为户型样板,在地下室选取一个区域作为综合排布样板。

      2施工准备人员准备1、为了确保样板施工工作落实到位,样板涵盖内容丰富、准确,项目部专门成立“样板展示小组”,具体成员如下:组?长:?组?员:?本小组的具体工作规划为:① 2013年10月15日至2013年11月15日完成样板展示区内安装工作内容;② 2013年12月25日至2014年1月25日完成地下室样板区内管道安装;③ 2014年2月后在各楼板进行砌体结构施工时,对于箱体底盒安装及给水PPR管安装等进行样板圭寸样;材料准备1、 样板展示区:镀锌钢管、UPV(排卡水管、天台地漏、开关面板、配电箱体及面板、PVC20电线管、给水内丝弯头、钢套管、角钢支架等2、 地下室管网样板区:衬塑钢管、焊接钢管、角钢支架3、 各楼层中实体样板:电线管、JDG管、接线盒、配电空箱、PPRt、UPVC 排水管等现场准备进行样板施工前,应保证土建前期的砌体结构等已施工完毕, 安装工作可以 插入进行施工,同时与各方单位施工前协调已完成技术准备1、样板区管井施工大样图已经绘制完成,配电箱线盒在砌体墙上的定位已经定位完成加大门唄且展示綽I加!刚L jl—SI出丄Lf¥LftzLrj基号京弋9页二11畔忖躍洛庖sLnE-Fr-fr 记锂样板展示区平面布置井這为1.时爲m” At珂:k ..合管线的排布的交叉碰撞,i^>: 2S0管井大样图2、针对地下室样板区域管道及桥架安装,与消防与防排烟单位沟通,进行综,初步确定保证风管最低处。

      在此基础上优化管线 ,减少管道间根据设计单位下发综合管线图及现场实际情况布置地下室局部管网综合图3、针对楼层内部实体样板,在样板施工中严格执行既定的施工方案,在样板 施工过程中跟踪检查方案的执行情况, 考核其是否具有可操作性及针对性, 对照 成品质量,总结既定施工方案的应用效果,并根据实施情况、施工图纸、实际条 件,预见施工中将要发生的问题,完善施工方案同时绘制专门的深化定位图给排水户型深化定位图电气户型深化定位图3实物样板的内容和施工标准给排水工程 给水管道安装1、 材料要求给水管采用:(1) 给水干、立管管道均采用内衬塑钢管, DW 100mm勺采用丝扣连接, DN> 100mm勺采用卡箍连接;(2) 水表后的冷、热水管均采用优质 PPR塑料管,热熔连接2、 管道支吊架制作安装管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工,使用材料应取得设计者同 意;支吊架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标 准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺焊缝高度不 应小于焊接最小厚度,并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷,制作合格的支吊 架,应进行防腐处理和妥善保管。

      管道支吊架的放线定位首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置; 根据管道设计标高,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上根据 两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高度差,标在末端支架位置上;在两高 差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置 如果土建施 工时,在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板, 应采用上述方法进行拉线校正,然后标出支架实际安装位置管道支、吊、托架应位置正确,埋设平整、牢固;支架横梁应牢固地固定在 墙、柱或其他结构物上,横梁长度方向应水平顶面应与管中心线平行;固定支 架必须严格地安装在设计规定位置,并使管子牢固地固定在支架上固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固;在无补偿器,有位移的直管段上, 不得少于安装一个以上的固定支架;活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的 移动,其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移,偏移值应为位移之半滑托与滑槽两侧应有3〜5 mm勺间隙;无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安 装,吊杆的长度应能调节;有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向,按位移 值的一半倾斜安装补偿器两侧应安装 1〜2个多向支架,使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。

      管道支架上管道离 墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设 在墙上预埋预留孔洞埋设支架时,埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确, 深度是否符合设计和有关 标准图的规定要求,无误后,清除孔洞内的杂物及尘土,并用水将洞周围浇湿, 将支架埋入填实,用1 : 3水泥砂浆填充饱满.在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接 支架时,先校正支架焊接的标高位置,消除预埋钢板上的杂物,校正后施焊焊 缝必须满焊,焊缝高度少于焊接件最小厚度4) 管道预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图在实际安装的结构位置做上标记 按标记分段量出实际安装的准确尺寸, 记录在 施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,并按管段及分组编号5) 内衬塑钢管丝扣连接手工套丝:手工套丝是把加工的管子夹在管子台虎钳上, 需套丝的一端管段应伸出钳口外150 mm左右把铰扳装置放到底,并把活动标盘对准固定标盘与 管子相应的刻度上上紧标盘固定把,随后将后套推入管道至与管牙齐平,关紧 后套(不要太紧,能使铰扳转动为宜)人站在管端前方,一手扶住机身向前推 进,另一手顺时针方向转动铰扳把手当板牙进入两扣时,在切割端加上机油润 滑并冷却板牙,然后人可站在右侧继续均匀用力旋转板把,使牙徐徐而进。

      为使螺纹连接紧密,螺纹加工成锥形螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松 开板牙的松紧螺丝来达到的因螺纹加工达到规定长度时,一边旋转套丝,一边 松开松紧螺丝必须注意扳牙未松前不允许在套好的螺纹上反方向转动管子铰 扳,以防止损坏螺纹DN50-80mm勺管子套丝可由2〜4人操作为了操作省力及防止板牙过度磨损, 不同管径应有不同的套丝次数,DN32mm 以下者,最好两次套成;DN3〜50mn者,可分两次到三次;DN50m以上者,必 须在三次以上,严禁一次完成套丝机械套丝:使用管子套丝机套丝前,应首先进行空负荷试车,确认运行正常 可靠后方可进行套丝工作套丝机一般以低速进行工作,如有变速箱者,要根据套出螺纹的质量情况选 择一定速度,不得逐级加速,以防“爆牙”或管端变形套丝时,严禁用锤击的 方法旋紧或放松背面当脚、进刀手把和活动标盘长管子套丝时,管后端一定要 垫平;螺纹套成后,要将进刀把及管子夹头松开,再将管子缓缓退出,防止碰伤 螺纹管径25mm以上要分2次进行,切不可一次套成,以免损坏板牙或产生“硌 牙”在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却不论是手工或机械加工,加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑断 丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的 10%管螺纹连接要点:螺纹连接时,应在 管端螺纹外面敷上填料,用手拧入 2〜3扣,再用管子钳一次装紧,不得倒回。

      装紧后,管螺纹根部应有2〜3扣的外露,螺纹多余的麻丝应清理干净,并 做防腐处理装紧后应留有螺尾;管道连接时,应把挤到螺纹外面的填料清除掉 填料不得挤入管道,以免组塞管路;一氧化铅与甘油混合后,需在10min内完成, 否则就会硬化,不得再用各种填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新 装紧时,应更换新填料螺纹连接应选用合适的管钳,不得在管子钳的手柄上加 套管增长手柄来拧紧管子6) 内衬塑钢管卡箍连接管道在施工时应保证管口的平整和光滑密封圈安装时,把密封圈套入管道一端,然后将另一管道与该端管口对齐, 把密封圈移到两管子密封面处,密封面两侧不应伸入两管道的沟槽. 可用中性洗 洁净增加密封圈的润滑;接头安装,先把接头两处螺丝松开,分成两块,先后在 密封圈上套上两外壳,装上螺栓,轮流拧紧螺帽,确保卡箍紧固;法兰片安装, 将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环型键部分装入管端沟槽内, 再把两侧径向螺栓拧紧,调节两侧间隙相近即可由于密封圈为橡胶质,管道内壁为塑胶质, 均不能与高温物体接触,以免顺坏和变形管道在采用直接弯曲施工时,常用的办法是在管内插入相应的弹簧至弯曲部 位,然后加力即可弯曲管道不宜多次反复弯曲,防止管子的钢层折断或塑料层 脱粘。

      7) PP-R给水管安装PP-R给水管的材料结构:建筑给水聚丙烯(PP-R)管是由耐热聚丙烯经高 分子弹性体改性而成独特的材料特征使其具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不结 垢、使用寿命长等特点,并且卫生性能可靠,可直接用于纯净水系统PP-R管的安装有其特殊之处首先是管道的连接,PP-R管连接方式有热熔 连接、电熔连接、丝扣连接、法兰连接,应根据不同的施工场合,不同的施工要 求合理选择热熔连接和电熔连接适用于PP-R管材与管件的连接凡采用直埋布管形式 的必须采用热熔或电熔连接,其中电熔连接施工成本较高,适用于管道的最后连 接或不方便使用工具的场合;丝扣连接和法兰连接适用于 PP-R管与其他材质给水管道或金属用水器的连接PP-R管的施工工具主要有管剪和热熔焊接器等热熔器由发热板及加热头 组成,可以根据管材规格选用相应的加热头,热熔器的加热温度均为自动温控, 施工时必须保证加热时间及插入深度(见附表)注意加热及插入过程中严禁转 动管材、管件,应直接插入正常熔接后在管材管件结合面应有一道均匀的熔接 圈PP-R管热熔后即形成一个连续的整体(这由聚丙烯材料结构特性决定) ,能够确保不漏水但接口一旦被油污染或有其它杂质管道就有可能漏水。

      在操作不熟练的情况下要在管口划线,严格控制深度及管口方向,防止插入过深造成封堵 管径影响管道水流量本工程进户支管采用PP-R管,经调研拟采取直埋敷设PP-R管的线胀系数 较大,但膨胀应力较小,当管道预埋时填充物对管道的磨擦力大于热胀力就约束 了管道变形,要求直埋深度控制在 20mm左右直埋敷设一般适用于© 25mm以下 口径的支管附表:热熔焊接技术要求公称直径(mr)i热熔深度(mrh加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)20145432516743322084。

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