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氨泵电机速断误动作原因分析及处理.doc

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    • 氨泵电机速断误动作原因分析及处理【摘要】本文主要对氨泵电机速断保护动作原因进行分析探讨,对电机出现 速断保护动作后如何进行系统检查处理,根据检查情况综合判断确定处理方式, 找出处理类似故障的常用方法关键词】氨泵电机;故障录波;分析处理1 •序言重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司尿索装置高压氨泵采用的是德国沃 森啓公司牛产的立式七柱塞无级调速往复泵,型号为:VSEH102X178,动力驱 动采用6KV高压电动机(位号:300PM01),型号ABB-JS/TXCB-560A4,额定转 速1495转,额定电压6KV,额定电流114A电动机保护采用微机型综合保护 Sepam M41+MES114+ACE949+CCA634, 10 个输入和 8 个输出,11-13 两 CT 保 护接线方式,电流互感器变比采用150/5我公司同型号电动机共计两台,装置 正常牛产运行时为一用一备,热备用状态下的电动机具备具备一键启动热备用 状态下的电动机绕组处于自动加热除潮状态,防止受潮降低电动机绝缘等2. 问题的提出2011年9月29 H 14点57分,尿素工艺人员现场启动300PM01B,启动瞬 间电动机速断保护动作,工程技术人员立即至301总变电所查看综合保护后台监 控系统报警信息,具体报文如下:14:57:23:873:现场启动300PM01B:断路器 合闸;14:57:23:905: 300PM01B速断保护保护动作:A相电流故障值=610A; B 相电流故障值=860A; C相电流故障值=760A; 14:57:23:916: 300PM01B断路器 分闸。

      查看后台监控系统报文后,技术人员随及到6KV配电装置现场进行查看, 300PM01B柜面故障指示灯亮,Seapm M41综合保护显示:速断保护动作3. 电机保护配皂简介氨泵电机保护采用的是施耐德Scpam M41+MES114+ACE949+CCA634, 10 个输入和8个输出,可于保护装置内部实现可编程逻辑保护,替代传统中继器变 量,常用保护功能如下:3.1过流/速断保护(50/51)相过流保护功能是三极的,如果一•相、二相、三相电流达到运行设定点,相 过流保护动作M41保护共有9种选择方式,我公司过流/速断均采用的是定时 限保护功能3.2过热保护(49)当电动机转子被堵住或旋转非常慢吋,电动机的热特性与其在额定负载吋不 同在这种条件下,电动机转子或定子有过热危险3.3电流不平衡及断相保护(46)负序电流是按3相电流确定的,如果相电流的负序分量大于设定值则保护动 作3.4启动吋间过长和转子堵转保护(48/51LR)起动超时:起动过程中,当三相电流中有一相电流超过设定点电流Is,持续 吋间大于正常起动时间,则保护动作转子堵转:电动机正常运转起动后,当三相电流小有一相电流超过设定点电 流Is,持续时间大于定吋限设定值,则保护动作。

      3.5接地保护(51N)如果接地故障电流达到设定点,接地故障保护动作3.6低电压保护(27)本保护功能是三相的,并可按相或线电压参数整定值运行如果三相中--相 或线电压下降到低于Us/Vs设定点,保护装置动作,可包括一个定吋限延吋T 跳闸或相关故障报警3.7详细配置表见表一“氨泵电机保护配置表”4. 电机速断动作原因分析电机速断保护动作跳闸后,立即组织工程技术人员进行“分段"检查,即:电 动机本体检查、交联电缆检查、断路器小车及微机型保护装置检查°4.1电动机本体检查及分析检查电动机绕组部分,查看电动机是否出老化,受潮、受热、受侵蚀、异物 侵入、外力的冲击等,是否因电机过载、欠电压、过电压或缺和运行等引起绕组 故障打开电动机端盖部份,通过IT测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦 黑的痕迹,如有就可能接地或匝间短路造成碳化点存在,结果打开端部未发现任 何异常为进一步判断电动机绝缘状况,采用FLUKE 1550B兆欧表2500V测量三组 电阻的绝缘电阻,R60/R15=108/101MQ,判断为不合格(判断标准:每1KV>1MQ, 吸收比>1.3)o初步判断电机有受潮现象,后询问,上午设备卫牛清扫过程中, 工艺人员用水冲冼过泵体,冲冼过程中水溅至电机,导致受潮。

      电动机虽有受潮,但对地绝缘良好,为进一步查看电动机是否真是相间短路, 技术人员用感性负载直阻速测仪TG-3960—A对电动机绕组进行直流电阻测试, 测试结果如表二“电机直流电阻测试数据二电机直流电阻测试合格,未发现异常,为进一步确保电机本体完好,将氨泵 屯机与泵体脱离,拉回检修人厅进行预防性试验,试验前先对电动机进行烘箱加 热,加热后用FLUKE 155OB测试绝缘R60/R 15=1.78/1」5GQ,判断合格绝缘完 好后,用TDGC—10/0.5-15KVA高压工频耐压设备进行耐压试验,试验电压取 1.5Ue为9KV,受压时间1分钊J预防性试验过程无放电现象,电动机木体良好, 无任何问题4.2交联电缆检查及分析氨泵电动机动力电缆采用原国外进口的交联聚乙烯电缆速断保护后,技术 人员对交联电缆进行绝缘测试,采用FLUKE 1550B> 2500V测试,具体测试数 据如表三“交联电缆绝缘数据测试表二交联电缆绝缘测试未好现任何问题,为确保交联电缆真正的完好性,对交联 电缆进行深入的检查,采用对交联电缆进行绝缘预防性试验,试验标准为3Uo, 30分钟,试验设备为美国进口设备VLF 0.01HZ超低频设备进行预防试验,试验 过程中未出现放电或绝缘击穿现象,所以电缆完好,未出现任何问题。

      4.3断路器小车检查及分析301总变电所6KV高压开关柜设备采用梅兰日兰进口设备,断路器小车采 用的是SF6气体绝缘密封设备,短时分断能力达40KA,但由于断路器自身运行 年限较久,己达20年断路器H身性能状况如何,采用对断路器进行预防性耐 压试验,试验标准按照3Ue, 1分钟,分别进彳亍相对相及地、断口耐压及地试验, 试验过程未发现绝缘击穿现象,故断路器绝缘性能良好。

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