干料棚输送廊道吊装方案-改.docx

吊装方案工程名称K5通廊M装安装就位文件编号性质一般：□重要：□特殊：□编写口期修改记录审核口期会签L1期批准口期编写单位:1. 编制依据1.1《大型设备吊装工程使实用手册》1.2《起重与运输》1.3《材料力学》1. 4起重机械安全规程(GB6067-85)1. 5起重吊装指挥信号(GB5082-85)1. 6大型设备吊装工程施工工艺标准(SH/T3515-2003)1. 7根据《起重工实用手册》；1.8根据《常用起重机械性能手册》性能表；1.9根据现场临时下发的有关现场资料2. 工程概况现安装一长度为55m,截HU 重量为60t的K5,通廊安装高度为36m该廊道为一次性整体吊装工程，选用徐工400t汽 车吊和徐工500t汽车吊双机抬吊进行吊装安装3. 劳动力组织及作业人员的资格要求3.1劳动力组织起重指挥1人负责K5,通廊的起吊、就位指挥起重工4人负责K5通廊的起吊、就位作业400t汽车吊2人负责吊车的操作和监护500t汽车吊2人负责吊车的操作和监护技术员1人制定起吊措施，安全、技术交底及施工过程的监督施工负责人1人负责整个吊装就位过程的组织协调工作3. 2作业人员的资格要求3.2.1施工负责人，必须由经专业培训且具有丰富施工经验的 人员担任。

3.2.2施工人员在施工前必须参加安全、技术、质量交底，并 熟悉、掌握吊装程序、安装方法和工艺要求3.2.3从事K5通廊吊装的作业人员，应经过安全培训考试及 体检合格后方可上岗3. 2. 4施工作业人员必须按图纸和作业指导书的要求进行施 工施工前对有疑问或不清楚的问题应请教技术人员直至弄懂弄通， 不得肓目施工在施工过程中如发现问题应及时向技术人员及现场指 挥沢报，不得擅口处置4. 吊装作业准备及必备条件4.1施工前的准备工作4.1.1清除现场施工障碍物和平整场地做好“三通一平”工作；4.1.2修筑好吊装运输道路，场地要求平整，确保吊装运输机畅通无阻4.1.3组织施工，调整和健全现场的施工组织结构；4. 1. 4组织施工机械设备、工貝、材料陆续进场；4. 1. 5对特殊工种在施工前进行培训；4. 1. 6现场堆取料机对吊装无影响，但是网架必须在吊车的工作 幅度外4. 1.7开工前必须对施工人员进行计划、质量、安全、分工技术 交底，做到人人皆知；4. 2工机具准备序号名称规格数量用途1对讲机/2对吊装用2钢丝绳G 56 mm2条吊装用3卸扣20T4个吊装用5铁板2米X2米8块400t, 500t垫支腿6钩头80T2吊装用，重量为1.2t4.3吊车准备400t汽车吊工况为：主臂52.1m, 100t的平衡重，吊车工作幅 度在18米内，额定起重量在40t。

车辆外形尺寸为：1& 9m*3m*4ni（长 宽高）500t汽车吊工况为：主臂52.5米，平衡重180t,吊车工作幅度 在20米内，额定起重量在41.5to车辆外形尺寸为：1& 3m*3m*4ni（长宽高）5.作业步龙图一5. 1徐工400t汽车吊，500t汽车吊进场，分别站位在K5通廊 同侧，铺好铁板，打好支腿（至车身水平），吊车拼装完成后 500t吊车伸臂至52. 5m,角度80 ； 400t吊车伸臂至52. Im, 角度80 o站位图如图一所示5. 2钢丝绳两端系上扣子，扣上吊耳挂好钢丝绳，与钢丝绳接触的 棱角必须包铁（现场提供）防止吊装过程中钢丝绳断裂确 认无误后开始起吊，待整个K5通廊离开地面并升高20cm 时暂停一下，全面检查吊车的运行情况，并进行刹车实验； 观察吊具的受力情况，确认吊具全部受力紧绷后，再进行吊 装作业图二5.3两部吊车同时缓慢起钩(须保持K5‘通廊水平)至42m高度5.4两部吊车同时平稳趴臂至K5通廊在安装位置竖直上方5.5两部吊车同时缓慢下钩至K5,通廊至安装位置进行安装，如 图二所示5.6吊装完成后，迅速拆车，撤离现场避免影响现场工程任务6.相关计算6.1吊车负载率计算在吊装过程中，吊具采用2条钢丝绳，4个扣子，2个80t吊钩。

500t汽车吊和400t汽车吊吊具分别重G1二2t吊物：廊道长度55米，截而4米*4米，起升高度36米，重量G=60to实际起重量为G实二GXK+G1=60X1. l+2=68t式中：G—K5，通廊重量(t)K—动载系数，取1・1倍G1—吊钩重量(l・2t),索扣具重量(0. 8t)500t吊车工作幅度控制在20米内，额定起重量为Ql=41.5to 400t吊车工作幅度控制在18米内，额定起重量为Q2=40to500t吊车负载为 n 1二G实/2/Q1=68/2/41.5=81.9%=68/2/40=85%符合双机台吊90%起吊安全耍求6. 2钢丝绳校核钢丝绳校核：在K5 通廊吊装过程中，400t汽车吊和500t汽车 选用4）56 mm钢丝绳2条，4股受力，起吊最重为60t,双机抬K5‘通 廊时，查表得（1）56 mm钢丝绳的破断拉力为Sbl54t,折旧系数取g =0. 82,钢丝绳的安全系数分别为：K二 SbXNX g/ Fl二 154X4X0. 82/60二8. 42在钢丝绳在［K］二8〜10许用范围内选用以上钢丝绳吊装K5通廊，满足吊装要求7・危险辩施及安全注意事项及文明施工要求7.1 K5,通廊吊装主要危险辩识见下表作业活动危险因素可能导致的事故相应措施K5，通廊 吊 装吊、索具选择不当吊索具断裂，设备坠落、伤人起吊前熟悉K5通廊重 量，选用适半的吊、索具， 吊件下严禁站人吊车作业幅度过大机械设备损坏严格按照本吊装方案所述 的选择吊着工况和作业幅 度起重机械故障设备损坏、坠落伤人加强起重机械维护,K5作业活动危险因素可能导致的事故相应措施通廊吊装时派专人监护刹乍吊装过程中受六级大吊车超载破坏选择无风天气吊装吊车超负荷机械设备事故严格按照指导书要求选择 吊车的站位和控制吊车的 作业幅度吊车站位地耐力不足吊车损坏确保地耐力满足吊车的站位要求7. 2安全注意事项及文明施工要求7. 2.1吊装作业前应进行安全、技术、质量交底,交底时相关人 员到场。

7. 2.2划定工作区域，并派专人监护，无关人员不得入内，工作 人员不得随意在危险区域内逗留或通过吊装现场应由专人组织协调, 统一指挥，分工明确，信号清楚7.2.3参加作业的各工种作业人员，必须熟悉操作规程，严格遵 守操作规程作业人员应手脚灵便，反应敏捷，听从命令，服从指挥7. 2.4因施工现场情况复杂，现场施工区域内应清洁干净，道路 畅通，吊装过程中吊物下严谨站人7. 2.5高处作业所用工具必须系安全绳，传递物件禁止抛掷，设 备、材料及废料临吋存放在有可靠防止移动和坠落措施且便于作业 处7. 2. 6起吊用索具必须检查是否合格，确保索具合格后再进行作 业起吊前认真检查吊机，尤其是力矩限制器及各限位等安全装置7. 2.7应试吊合格方可进行K5通廊吊装作业，吊装过程中应派 专人监护吊机刹车及其运行情况7. 2. 8确保吊车站位的地基地耐力要符合要求7. 2. 9吊装时耍安排经验丰富的起重指挥人负责指挥起重作业， 起重指挥人员必须持证上岗，应采用对讲机指挥，确保指挥人员和吊 车司机及监护人员通讯畅通7. 2.10在吊装时要拉好溜绳防止K5通廊与吊车扒杆相撞7.2. 11当吊装K5通廊离地20cni高吋要试刹车，检查无误后方 可正式起吊。

7. 2.12六级及以上大风或雷雨天气不得进行吊装作业7. 2. 13吊装作业完毕后，把所有工具，器具，材料和一切杂物 回收分类存放，严禁污染环境严格作到“工完、料尽，场地清”安 全文明施工28261941931801791601021453856| 52.2 ] 44.7 II 50.5 | 4&3 ] 41?】\ 423 [35.8 |43.5 I 45.2 戸[37.3 [ 38.2 [ 3肓40 | 33.9 I 34.1 ( 30.7 *466252一、主骨起重性能表2352161971964212195185184512099130 I 125 I 12466那H 400t序卅印阱建：136I 136931001036113113011912891586696625690748075898179726483698148676869696170751642525760384040.54453475137373632.429.829.0 27626.725.7273 25.724.025.222.422.021.521.0 I 20.7 20.421.6958566579085545?5754 I 50115 9? ST11H10374636[54488783121H29?8224.1217554924,9233120 1TF 莎5245H71089?625650524744408478686261581554845^94.032.830.845.541239.2K932A29A25.724.222.81820222460HE41738.834.34023?933.9 jF 294275474101240233.530.828526524745.7144136116 9? sT74i123&13L72924L5 ] 3938 ； 35 j 37.5 | 35 [ 30.9 [ 32 \ 29 ；4134 卩】・6 34.5 1 32 28.2 ] 30.1 269 [31 1 29.4 | 31.3 30 ] 25.9 丨 28 [二」広.5 27.4 28.1「28 匕4.厂6 \ 23]。