辽宁框架科技馆塔吊群塔防碰撞方案(附图).doc

目 录一、现场塔吊选型及布置 2二、方案编制依据 2三、群塔防碰撞措施 33.1安全协议及安全交底 33.2、安全保证措施 33.3塔式起重机的验收 43.4 对塔式起重机司机的要求 43.5对信号工、挂钩工的要求 43.6水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞 43.7塔吊在垂直方向的防碰撞措施 43.8塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施 43.9群塔施工中应遵循的原则 4 一 现场塔吊选型及布置为完成辽宁**科技馆工程建设工程项目施工现场物料的垂直运输任务，拟在施工现场安装6台塔吊：1、1#、2#、3#塔吊为臂长70米的K3030，最大起重量为12吨，臂端最大起重量为3吨，塔吊额定电容量105KVA，采用预埋节基础，地基承载力要求20吨/平方米以上； 2、5#塔吊为臂长65米的K3030，最大起重量为12吨，臂端最大起重量为3.9吨，塔吊额定电容量105KVA，采用预埋节基础，地基承载力要求20吨/平方米以上；3、4#塔吊为臂长60米的6015，最大起重量为10吨，臂端最大起重量为1.5吨，塔吊额定电容量75KVA，采用预埋节基础，地基承载力要求20吨/平方米以上； 4、6#塔吊为臂长65米的K30/21，最大起重量为12吨，臂端最大起重量为2.8吨，塔吊额定电容量105KVA，采用底架压重式基础，地基承载力要求10吨/平方米以上；序号塔吊编号设备型号臂长(M)安装方向基础形式安装高度11#K303070北4.5M预埋节13节22#K303070北预埋地脚12节33#K303070西4M预埋节10节44#601560东3M预埋节16节55#K303065东预埋支腿9节66#K302165东底架压重13节塔吊平面布置如下：二、方案编制依据1、 《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33-2001；2、 《塔式起重机技术条件》—— GB/T9462-993、 《塔式起重机》新国标—— GB/T5031-20084、 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ187-20095、   中华人民共和国建设部令第87号6、 《塔式起重机性能试验》— GB5031-20087、 JGJ 196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》8、 《塔吊使用说明书》；9、 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令第91号10、 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第70号11、 建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号12、 本工程的相关图纸和技术资料三、群塔防碰撞措施3.1安全协议及安全交底 1、塔吊进场前所有安全协议书和安全技术交底均须按规定严格履行签字、盖章手续，严禁代签。

租用单位必须与出租单位签订安全协议书，并进行安全技术交底塔吊出租单位或安装单位须与设备承运单位签订安全协议书，并进行安全技术交底2、塔吊使用前，需对可能造成交叉作业的塔吊双方的塔吊操作工、信号工进行专项安全技术交底，并严格履行签字手续3、设备出租单位、安装单位、承运单位在施工作业前均须对本单位的作业人员进行安全教育并进行安全技术交底，并严格履行签字手续4、未签订安全协议书及未进行安全技术交底的单位和作业人员严禁进入施工现场进行施工作业3.2、安全保证措施1、多塔作业时，各机指挥要默契合作，不得在大臂交叉范围内同时吊运，要合理安排吊运时间，使各台塔吊能够充分利用各自空间工作2、信号指挥人员必须严格执行“十不吊”作业原则即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件、大模板等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊 3、必须对塔式起重机司机与信号工配备对讲机，对讲机要统一设定频道，并必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借4、信号工、塔式起重机司机要相对固定，无特殊情况不得随意更换。

5、信号工在指挥过程中，必须时刻目视塔机、吊钩与转臂过程，同时还须环顾相临塔机的工作状态，并发出安全提示铃声7、停机时塔式起重机在回转范围内无障碍物的情况下，吊钩要起升到5米位置，将小车回收到临近塔身10米处起重臂按顺风向停置吊钩上严禁吊挂重物，在未采取可靠措施时，不得采用任何方式限制起重臂随风转动8、如遇突然停电或出现故障时，为使大臂不影响其它塔吊工作，减少碰撞危险要用手动装置调整大臂朝向，在回转齿圈处设置障碍固定大臂，无手动回转装置只能主进先固定大臂，但周围塔吊要避让该塔9、有发生碰撞可能的各塔之间，必须签订安全协议，明确规则若因为一方原因不遵守防碰撞措施要求，发生碰撞并造成的一切损失，均由该方承担责任并赔偿经济损失如因为双方或多方原因发生碰撞造成的一切损失，经总包部与双方或多方共同协商解决，纠其原因、查明责任，按各方责任大小进行不同的经济赔偿 10、塔式起重机司机必须身体健康，并经过地方专业培训，考试合格，在取得有关部门颁发的塔式起重机操作证，并经项目入场三级教育和应知应会考试合格后方可上岗11、有可能发生碰撞的塔吊，应使塔臂的高度错开，必要时应限制塔吊的旋转范围12、每台塔吊均要有相关安全性能的检测报告，无安全性能检测合格的塔吊禁用。

3.3塔式起重机的验收1、塔吊基础底标高要低于或等于建筑物基础底标高；隐蔽工程（钎探、钢筋验收）资料齐全；采取C35砼，砼强度达到强度的80%以上方可安装塔吊2、部件、附件、联结件安装齐全，位置正确；螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开；结构无变形、开焊、疲劳裂纹；压重、配重重量、位置达到说明书要求3、绳、轮、钩系统钢丝绳在卷筒上面缠绕正确、润滑良好；钢丝绳规格正确、无断丝和磨损；钢丝绳固定和编插符合国家标准；各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象；吊钩磨损达到标准的允许范围、保险装置灵敏、可靠4、各机构转动平稳、无异常响声；各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确；制动器、离合器动作灵活可靠5、电缆供电系统供电充分、正常工作、电压380±5%；炭刷、接触器、继电器触点良好；仪表、照明、报警系统完好、可靠；控制、操纵装置动作灵敏、可靠；电气各种安全保护装置齐全、可靠；电气系统对塔吊的绝缘电阻不大于0.5兆欧6、力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%；重量限制器灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器灵敏可靠；行走限位器灵敏可靠；变幅限位器灵敏可靠；超高限位器灵敏可靠；吊钩保险灵活、可靠；卷筒保险灵活可靠。

7、试运行要检查各传动机构工作准确、平稳，无异常声音，液压系统无渗漏，操纵和控制系统灵敏可靠，钢结构无变形和开焊，制动器可靠；调整安全装置并进行不少于3次的检测 8、塔机安装完毕后，要经安装单位验收，并由总包组织出租方和使用方相关人员验收，并发出正式启用通知，方可投入正式使用塔吊安全性能检测报告详见附表）3.4 对塔式起重机司机的要求1、上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项2、必须在穿有指挥信号服的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作3、严禁酒后作业4、操作前应发出音响信号，对指挥信号分辨不清时，不得盲目操作5、严格执行“十不吊”管理规定6、对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施7、操作控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加档，每挡停1~2秒，直到最高档8、被吊物品严禁超出施工现场范围9、起吊重物时，应先将重物吊离地面50cm停止，确定制动，物料捆扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升10、严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位11、重物就位时，可用制动器使之缓慢降下12、当吊钩滑轮组升到接近起重臂时应用低速起升。

13、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行作业14、起重机在停机休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中15、凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须掰开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风转动16、当周边有障碍物，不允许吊臂处于自由旋转状态时，应设置地锚与低吊钩锁定17、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和运转中进行维修保养18、塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物19、严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品和便溺20、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品21、塔吊驾驶室内必须配置灭火器材22、在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养时，必须系好安全带23、遇有下列情况时，应暂停吊装作业1）遇有恶烈气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时2）起重机发生漏电现象3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准4）安全保护装置失效或显示不准确3.5对信号工、挂钩工的要求 1、信号工、挂钩工必须经过配训合格，持证上岗，熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

2、起重机司机、信号工、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号3、信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和反防护措施的危险部位4、严禁将不同种类或不同规格型号的索具连在一起使用 5、作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼作挂钩工 6、作业中必须戴好安全帽，配穿好专业服装，严禁酒后作业挂钩工必须相对固定并熟知和7严格执行“十不吊”作业原则即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件、大模板等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊 8、挂钩工必须服从信号工的指挥 9、吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置，不准用吊钩直接吊拉重物10、穿绳：确定吊物中心，选好挂绳位置穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索11、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、纽、扭压、绞拧一般吊物可用兜挂法，必须保证吊物平衡；对于易滚、易滑或超常货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳 12、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢上升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。

试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配和 13、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩挂钩工不得站在吊物上面如遇不宜人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索14、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳吊运易损、易滚、易倒的吊物不得停用起重机抽绳 15、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡 16、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心 17、吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防护18、捆绑管材、构件等必须用紧线器紧固 19、细长易散的物品，要捆扎。