热镀锌质量标准.docx

热镀锌质量标准1、范围适用于XXXXX有限公司所有热镀锌产品2、引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各委外厂商是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB /T 470 锌锭GBT_13912-2020 热镀锌标准3 、术语和定义3.1 热浸镀锌 hotd ipg alvanizing将经过前处理的钢或铸铁制件浸人熔融的锌浴中，在其表面形成锌和(或)锌一铁合金镀层的工艺过程和方法3.2 热漫镀锌层 hot dip galvanized coating采用热浸镀锌方法在钢铁件表面上获得的锌和(或)锌一铁合金镀层注:在本标准中简称为镀层3.3 镀层厚度 coatingt hickness钢材面上锌和(或)锌一铁合金镀层的总厚度，以μ m 表示3.4 主要表面 significants urface制件上被热浸镀锌或将被热浸镀锌的部分表面，该部分表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是极为重要的如：H 钢翼缘外侧面、槽钢外侧面、、方管外侧面及所有安装面等）3.5 样本 controls ample从检查批中随机抽取用于试验的热浸镀锌制件或制件组。

3.6 镀层局部厚度 localc oatingt hickness在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值3.7 镀层平均厚度 meanc oatingt hickness对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值3.8 最小值 minimum value在基本测量面上用称量法测得的镀层镀覆量厚度换算值中的最小值，或按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值中的最小值3.9 检查批 inspectionl ot简称批：指一次订货或一次交货的热浸镀锌制件3.10 验收检查 acceptancei nspection在没有其他规定的情况下，应在热浸镀锌生产厂家内对某检查批的热浸镀锌制件进行的检查3.11 漏镀面 uncoated areas钢制件表面未与熔融锌发生反应的区域4、一般要求4.1 委外供应商应提供相关质量记录资料（如锌锭材质报告、镀锌过程检查报告、工艺等）4.2 产品在运输、吊装过程必须做好防护措施，防止产品变形4.3 产品热镀锌后不能用油漆笔等难以清除的物料在产品上做标识4.4 产品热镀锌后不能用打磨机打磨及喷手喷锌漆4.5 产品热镀锌后打包需采用非刚性物料进行打包，保护其接触面锌层。

4.6 委外物料需保证物料数据及货物清晰5 、抽样检查和检查方法5.1 镀层厚度5.1.1 镀层厚度按 GBT2828.1-2012 计数抽样检验程序：按接收质量限 AQL=2.5 逐批检验抽样计划水平 2 级，样本数如下表：数量(件)0-55-5051-150151-280281-500501-1200检验数量(件)全检5203250805.1.2 检查方法：用涂层测厚仪测量工件表面任意12点取平均值（即镀层平均厚度）5.2 外观质量：全检检查方法：全检5.3 其余检查项目参照 GBT_13912-2020 热镀锌标准6、检验要求6.1 栏体焊管、圆钢部位镀层平均厚度要求≥85μ m，镀层局部厚度最小值不低于70μ m；栏体组焊扁铁部位镀层平均厚度要求≥55μ m，镀层局部厚度最小值不低于45μm漏粪板镀锌层平均厚度要求≥80um,镀层局部厚度最小值不低于65μm.立柱焊管部位镀层平均厚度要求≥80μ m，镀层局部厚度最小值不低于70μm，立柱地脚、卡槽部位镀层平均厚度要求≥70μ m，镀层局部厚度最小值不低于65μm钣金物料、扁铁组焊物料镀锌层参照GBT_13912-2020 热镀锌标准执行。

6.2 外观项目允许不允许毛刺1、如果在镀锌工艺无法保证情况下可允许修磨处理，但不能破坏镀锌层，修磨部位锌层厚度最小保证≥70μm，1、产品主要表面不允许存在锌刺；焊渣飞溅1、允许焊接缝口存在100㎠内不超过20点且不伤手1、镀锌后伤手项目允许不允许表面打磨1、锌瘤、挂锌可允许小面积的修磨处理，但不能破坏镀锌层，修磨部位锌层厚度最小保证≥70μ m1、其余所有部位不允许打磨损坏镀锌层，且不允许喷锌漆修补如左图）表面钝化液残留1、产品允许有无表面粗糙凹凸不平无不允许（如左图）黄水、锈迹1、个别未全焊有缝隙位置允许有轻微的黄水、锈迹1、不允许批量和大面积的黄水、锈迹存在如左图）项目允许不允许色斑（发黑、氧化锌粘附表面）1、允许个别局部位置存在轻微色斑1、不允许批量和大面积色斑存在表面划痕1、允许有轻微不完全损坏锌层的小划痕1、不允许有批量大面积及较深的划痕如左图）漏镀1、允许存在小于 50 平方毫米的漏镀面，但每件产品漏镀面不能大于 2 处1、不允许存在大于 50平方毫米的漏镀面.2、每件产品漏镀面不能大于 2 处积锌1、死角部位从吊装工艺上无法改善的情况下允许有不影响使用的轻微积锌1、不允许有严重影响产品外观及使用性能的积锌;锌粒1、允许有φ1mm以下锌粒存在，且不上手。

1、表面不允许超过φ1mm，打磨及喷镀镀漆，高度不能超过2mm，且不可密集锌渣/灰/皮1、允许存在最大尺寸小于 50mm 锌灰堆积，但每件产品锌灰堆积处不能大于 2 处2、允许单个1㎠以下锌皮1、不允许存在最大尺寸大于 50mm 的锌灰堆积；2、每件产品锌灰堆积处不能大于 2 处3、不允许锌皮单个超过1㎠变形允许可通过校正修复的大弯曲（大弯曲是指产品整体向同一方向且均匀有规律弯曲）不允许局部弯曲变形如：材料局部撞凹、严重扭曲等无法通过校正修复的变形）备注：若供应商在镀锌前发现材料、结构等确认问题会导致产品镀锌后不能满足要求的，先与我方联系6.3 附着力6.3.1 工件在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象6.3.2 镀锌后吊装、校正作业不应存在镀锌层呈块状脱落6.4 未注项检验标准其余未注项应符合 GB/T 13912-2020 热镀锌标准的相关要求6.5 所制定验收标准不违背此质量标准7、不良品的处理7.1 不良品主要以“特采”、“内部返修”、退回供应商返修”、“报废”这几个方式处理具体操作如下表：处理结果责任对供应商的信息反馈方式对供应商的处罚方案备注特采供应商不合格品处理单/书面警告改善材料费用：按当天的材料价格返修工时加工工时按 15元/小时内部返修供应商不合格品处理单/书面按实际返修工时扣罚退回供应商返修供应商不合格品处理单/书面在两个工作日内返修完成，超时扣罚热镀锌加工费 20%/每日。

报废/丢失供应商报废单/书面扣罚：材料费+前工序的加工工时费7.2 若委外供应商对处理方法有异议时，可以在收到反馈信息后三个工作日内以书面形式进行申诉,申诉内容必须有合理的理由及处理建议。