数控车床编程与操作案例1.docx

编制下图所示双线螺纹M24X3(P1.5)的加工程序，定义空刀导入量3mm,空刀导出量2mm30.030》(1) 计算螺纹小径dd=D2X0.65P=(24-2X0.65X1.5)mm=22.05mm(D为螺纹大径)(2) 确定背吃刀量分布：1mm、0.5mm、0.45mm3) 加工程序如下：N100S300M03主轴正转，转速300r/mmN105T3D1换3号螺纹刀N110G00X23Z驮速进刀至螺纹起点N115G33Z24K3SF=(ft削第一条螺纹，背吃刀量1mmN120G00X30XW向快速退刀N125G00Z3ZW快速返回螺纹起点处N130G00X22.5XW快速进刀至螺纹起点处N135G33Z24K3SF=(ft削第一条螺纹，背吃刀量0.5mmN140G00X30XW向快速退刀N145G00Z3ZW快速返回螺纹起点处N150G00X22.05XW快速进刀至螺纹起点处N155G33Z24K3SF=(ft削第一条螺纹，背吃刀量0.45mmN160G00X30XW向快速退刀N165G00Z3ZW快速返回螺纹起点处N170G00X23XW快速进刀至螺纹起点处N175G33Z24K3SF=180切削第二条螺纹，背吃刀量1mmN180G00X30XW向快速退刀N185G00Z32M快速返回螺纹起点处N190G00X22.5XW快速进刀至螺纹起点处N195G33Z24K3SF=180切削第二条螺纹，背吃刀量0.5mmN200G00X30XW向快速退刀N205G00Z3ZW快速返回螺纹起点处N210G00X22.05XW快速进刀至螺纹起点处N215G33Z24K3SF=180切削第二条螺纹，背吃刀量0.45mmN220G00X100!回换刀点N225G00Z100!回换刀点N230M30程序停。