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口腔材料学课件:第十章 模型材料.ppt

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    • Chapter 10 Dental Model Material模型材料 回顾:印模材料藻酸盐琼脂橡胶红白打样膏材料类型弹性不可逆弹性可逆弹性不可逆非弹性可逆凝固方式成分性能应用……口腔材料的性能要求 3 第十章第十章 模型材料模型材料●掌握常用石膏模型材料的性能特点及应用技术要点 第十章 模型材料模型材料(model material)是用来制作口腔软硬组织阳模或修复体模型的材料石膏(gypsum) Ø石膏(gypsum):作为制作各种修复体的工作模型、研究模型Ø模型蜡(pattern waxes):修复体蜡型 ●石膏 ￿模型蜡 模型材料性能要求: 1、良好的流动性、可塑性 2、适当的凝固时间 10-40分钟 3、良好的复制再现性 4、尺寸稳定性好 5、抗压强度大、表面硬度高、耐磨性高 5、与印模材料不发生化学变化 6、操作简便、价格低廉 ●石膏种类: Ⅰ型 印模石膏 P139 Ⅱ型 熟石膏 Ⅲ型 普通人造石(硬石膏) Ⅳ型 高强度低膨胀人造石(超硬石膏) Ⅴ型 高强度高膨胀(high expansion)人造石第一节 石膏材料 第一节 石膏材料一、组成 均由天然生石膏脱水而成,不同脱水方法制成不同性能的石膏产品。

      生石膏:天然二水石膏(CaSO4·2H2O),单斜晶系,白色或灰、红、褐色 据李时珍《本草纲目》记载“生石膏亦称细理石,又名“寒水石”,主治中风寒热,有解肌发汗,除口干舌焦,头痛牙疼等功能,乃祛瘟解热之良药 第一节 石膏材料一、组成 均由天然生石膏脱水而成,不同脱水方法制成不同性能的石膏产品➢ 熟石膏(plaster of Paris):经开放式加热,β-半水石膏;主要成分为半水硫酸钙以及未脱水的生石膏、过度脱水的无水石膏及少量杂质➢ 普通人造石(硬石膏, dental stone):密闭环境加热,α-半水石膏,颗粒细致,强度和硬度高;➢ 高强度人造石(超硬石膏, high strength dental stone): α-半水石膏,强度和硬度更高 二、凝固原理 2(CaSO4·1/2H2O)+3H2O→2(CaSO4·2H2O)+热结晶生长 Gypsum : Calcium sulfate dihydrate ( CaSO4.2H2O)Types of Gypsum products are:Type I – Impression PlasterType II – Dental PlasterType III – Dental Stone Type IV – Improved Dental Stone or High Strength StoneType V – Dental Stone, High Strength, High Expansionβ form of calcium hemihydrate α form of calcium hemihydrate 2(CaSO4·1/2H2O)+3H2O→2(CaSO4·2H2O)+heat ApplicationType I and Type II plaster: producing study cast or primary cast.Type III Dental Stone 硬石膏: making master cast.Type IV 超硬石膏and V Dental Stone: exhibit higher compressive strength than others. making master cast for inlay and fixed prosthesis. 第一节 石膏材料●三、性能●(一)水/粉比(water/powder ratio) 又称混水率 100g 50ml 0.5水的体积除以半水硫酸钙粉末重量所得的分数。

      熟石膏:0.45-0.5人造石:0.28-0.3高强度人造石:0.19-0.24水粉比对石膏的强度有明显影响过高 过低→ 17孔隙率(porosity)多余水分挥发,形成微小的空隙 第一节 石膏材料●三、性能●(二)凝固性能 凝固时间与速度 初凝时间(initial setting time):从混合到凝固到一定坚韧程度;终凝时间(final setting time):石膏模型能从印模中分离出来不变形,此时石膏尚未完全凝固;工作时间(working time):从混合到石膏表面失去光泽 19凝固时间开始混合表面失去光泽取出模型ABC半固体状完全凝固DE熟石膏:工作时间5-7min 初凝14min 脱模30- 45min 完全凝固24h 第一节 石膏材料影响凝固速度的因素: 1、石膏粉的质量 2、水/粉比例 3、搅拌的时间和速度 4、水温的影响 0-30℃ 随水温升高而加快 30-50℃ 无明显变化 50-80℃ 凝固速度变慢 80℃以上 不凝固 5、添加剂 第一节 石膏材料2、凝固膨胀(setting expansion) 包括:固化膨胀 吸水膨胀(hydroscopic expansion) 固化膨胀:石膏凝固过程中的体积膨胀。

      硫酸钙针状晶体生长时相互推挤以及石膏结晶时释放热使部分水分蒸发吸水膨胀:凝固初期,将石膏浸入水中,会使其体积膨胀明显增加,大约是固化膨胀的2倍 第一节 石膏材料(三)力学性能压缩强度:高强度人造石>普通人造石>熟石膏 拉伸强度(脱模时石膏断裂)、表面硬度(隔夜干燥)(四)溶解度轻度溶于水 第一节 石膏材料(一)水/粉比 孔隙率(二)凝固性能 凝固时间、凝固膨胀 (三)力学性能压缩强度、拉伸强度、表面硬度(四)溶解度轻度溶于水 第一节 石膏材料四、应用(一)适用范围 (二)注意事项 1、调和:先将水放入干净的橡皮碗内,逐渐放入石膏粉临床操作比例是以观察石膏粉浸入水中后,表面没有过多的水为准 若水粉比例不合适时,应重取量调和 2、搅拌速度不宜过快 3、灌注模型: 不能直接盖住牙列 薄弱牙的加强 4、消毒 26 27 12 13 第二节 蜡型材料模型蜡包括:●基托蜡●铸造支架蜡●嵌体蜡●合成树脂蜡一、组成●碳氢化合物●长链脂肪酸与高级一元醇形成的酯 31 第二节 蜡型材料二、性能1、熔化范围(melting range)与软化温度(softening temperature) 开始熔解和全部熔化的温度不一样2、热膨胀(thermal expansion) 3、流动性(flow)4、残余应力(residual stress) 回复原形态 蜡冷却收缩使其内部形成内应力,当蜡再次遇热或在室温下放置时间较长时,内应力缓慢释放,形成应力松弛。

      33卡环蜡型的卡环臂末端变形张开卡环蜡型的卡环臂末端变形张开 义齿马鞍蜡基托向颊舌侧张口变形 临床操作注意减小蜡型的变形: ① 蜡型尽快包埋 ② 低温保存 ③ 直接铸造技术使用的蜡在使用前于50℃下均匀加热15min 5、其他性能 ①蜡的颜色应有明显区别 ②铸造蜡在高温铸造时能气化 ③基托蜡在装盒去蜡时能除净,不留残渣 第二节 蜡型材料三、常用蜡型材料 1、嵌体蜡 (inlay waxes) 失蜡铸造技术:固定修复(嵌体、冠、桥模型) 2、合成树脂蜡(resin waxes) 第二节 蜡型材料三、常用蜡型材料 3、铸造蜡 (casting waxes) 局部活动或固定义齿等金属铸造修复体的蜡型制作 成品 第二节 蜡型材料三、常用蜡型材料 4、基托蜡 (base plate waxes) 质软、坚韧,在加热变软后有适当的可塑性,冷却后有一定强度用于活动义齿基托蜡型、合堤等 •加热变软后有可塑性,不粘手,易成型•冷却后有一定强度,易雕刻•与石膏接触不变色•喷灼后表面光滑 ￿模型蜡 11 第三节 其他模型材料●电镀代型材料●树脂代型材料 环氧树脂 Chapter 11 Denture polymer义齿修复用高分子材料Ma li, PhDTel: 13064022911Email: mali@Stomatology Hospital of Shandong UniversityPR China 第十一章 义齿修复用高分子材料●掌握热凝基托树脂和自凝基托树脂的组成、性能特点、使用方法和应用中注意的问题●熟悉重衬材料的性能和用法●了解颌面缺损修复材料和塑料牙的性能、使用 第十一章 义齿修复用高分子材料●主要包括:●活动义齿基托树脂●颌面赝复材料●塑料牙 第一节第一节 义齿基托树脂义齿基托树脂●一、种类与组成 ●根据聚合固化方式分: 加热固化型 室温固化型 光固化型 微波固化型 注射成型 第一节第一节 义齿基托树脂义齿基托树脂●(一)热凝义齿基托树脂(又称热凝树脂、加热固化型)●1、牙托水 ⑴甲基丙烯酸甲酯 (MMA) 亦称单体(monomer) ⑵阻聚剂(稳定剂) ⑶交联剂 改善机械强度 ⑷紫外线吸收剂 第一节第一节 义齿基托树脂义齿基托树脂●2、牙托粉 聚合粉是决定基托树脂性能的主要因素 ⑴PMMA均聚粉 由一种单体聚合而成 或 PMMA共聚粉 两种以上单体共聚 ⑵引发剂 过氧化苯甲酰(BPO) ⑶颜料 模仿牙龈色泽 红色短纤维 模仿血管纹 第一节第一节 义齿基托树脂义齿基托树脂●(二)自凝义齿基托树脂(又称自凝树脂、室温固化型)●1、粉剂●PMMA●BPO●粒度比热凝树脂要小●2、液剂●促进剂 有机叔胺、对甲苯亚磺酸盐 二、聚合原理 在68~74℃下可分解出自由基 BPO 与促进剂发生反应产生自由基 第一节第一节 义齿基托树脂义齿基托树脂●三、应用技术 使用及热处理方法 1、模型准备 充填塑料前,石膏阴模腔 需涂一层分离剂 2、调和粉液 粉液体积比3:1 重量比2:1 临床上先将定量的牙托粉放入清洁的 瓷杯或玻璃杯中,再将牙托水沿杯子 的一边缓慢加入,使其完全浸润牙托 粉而又无多余的牙托水,即为合适比 例。

      3、调和后的变化 ⑴湿砂期 牙托水未渗入牙托粉内 ⑵稀糊期 牙托粉表层被牙托水溶胀 ⑶粘丝期 牙托粉被继续溶胀,结合 为粘性的整块 ⑷面团期 粉和水基本结合 操作的最佳时期 ⑸橡胶期 调和物表面牙托水挥发成痂 ⑹坚硬期 牙托水进一步挥发 室温下,开始调和至面团期的室温下,开始调和至面团期的时间是时间是2020分钟左右,面团期历时分钟左右,面团期历时5 5分钟分钟●影响面团期形成时间的因素 ⅰ 牙托粉的粒度 ⅱ 粉液比 ⅲ 温度 ※夏天 直接将树脂泡在凉水中;放入冰箱 冬天 温水浴加热(不直接接触水) 水温不超过55℃ 4、填塞 应在面团期内完成5、热处理 水浴加热 ⑴将型盒置于70~75℃水浴中,恒温90分钟, 然后升温至煮沸,保持30~60 分钟 ⑵将型盒置于温水中,在1.5~2小时内缓慢匀速升温至沸点,保持30~60分钟 ⑶将型盒置于70~75℃水浴中,维持9小时 问题:为什么要控制加热速度并且保持温度?6、开盒与打磨 注射成形基托树脂注射成形基托树脂●调和物注射成形类●热塑注射成形类(隐性义齿) 微波固化型基托树脂微波固化型基托树脂●微波波长小于10cm,具有穿透性●微波处理速度快,基托组织面适合性、与石膏分离效果好,表面光滑●玻璃钢型盒●义齿中不能含有金属结构●专用基托树脂中含有引发剂(BPO)和促进剂(叔胺) 光固化基托树脂 (light￿curing￿denture￿base￿resin)●组成:基质、活性稀释剂、光引发体●性能特点●应用:临时性修复体 制作工艺简单 自凝树脂的应用 1、主要用于制作临时性修复体、义齿修理和重衬 2、操作方法同前 3、在口外操作,可在糊状期塑形 在口内操作,在粘丝后期或面团期 4、初步固化后置于60℃水中浸泡30分钟 5、保护粘膜,事先涂布液体石蜡或甘油 第一节第一节 义齿基托树脂义齿基托树脂●四、性能●(一)物理、力学性能 1、物理性能 ①热学性能 热变形温度81~91℃ 热胀系数与金属等不同 热的不良导体 ②体积收缩 聚合收缩 热胀冷缩 线性收缩为0.2~0.5% 2、力学性能 应力及裂纹(二)固化特性(三)树脂基托适合性1、概念:指义齿与口腔组织间的密合性,通常通过测定腭部义齿基托与模型间空隙来确定相对适合性。

      2、影响因素 (四)化学性能 ①吸水性 吸水值≦32μg/mm3 义齿取下后应泡在冷水中 ②溶解性 溶于MMA 酒精使其出现“白花”foggy appearance ③老化性 4、生物学性能 聚合后残留MMA对口腔粘膜有刺激; 反应大小视基托中残留单体多少、个体 敏感性而定 五、热凝树脂应用中应注意的问题1、基托中产生气孔、气泡的原因 ⑴热处理升温过快、过高 多发生在基托舌腭侧最厚处,较大,圆形气泡,一般在内层 ⑵粉液比例失调 ⅰ﹡ 牙托水过多 在基托表面形成不规则形状的大气泡或空腔 ⅱ﹡牙托水过少 微小气孔均匀分布于整个基托内 ⑶充填时机不准 ﹡填塞过早 可在基托各部形成散在、不规则气泡,同时形成均匀分布的微小气孔 ﹡填塞过迟 缺陷⑷压力不足 缺陷 2、基托发生变形的原因 ⑴装盒不妥,压力过大 ⑵填胶过迟 ⑶升温过快 ⑷基托厚薄差异过大 ⑸冷却过快,开盒过早 第二节第二节 义齿重衬材料义齿重衬材料●重衬:●在义齿基托组织面加一层衬垫材料●提高义齿基托与组织面的密合度●增加义齿的固位力●改善义齿的垂直距离●缓冲咬合力,减轻或消除压痛●重衬材料包括:●软衬材料●硬衬材料 义齿软衬材料●概念:是应用于义齿基托组织面的,固化后具有一定柔软弹性的义齿衬垫材料。

      ●作用:●缓冲咬合力,避免局部压力过大●减轻或消除压痛●提高义齿基托与牙槽嵴的密合性,改善义齿的固位 ●分类:●按可使用的期限●永久性或半永久性●暂时性(短期、组织调整剂、功能性印模材料)●按材料●丙烯酸酯类●硅橡胶●聚氨酯●含氟弹性体 丙烯酸酯类丙烯酸酯类●1、组成 粉剂:聚甲基丙烯酸乙酯(PEMA) 液剂:增塑剂、乙醇●2、性能 能与PMMA形成良好的结合 增塑剂的析出:①失去弹性 ②可能有危害 ●3、用途●用于口腔软组织调整●作为功能性印模材料●用于即刻义齿重衬、腭裂语音辅助器等●4、用法●口内直接衬垫●义齿基托组织面先磨粗糙,清洁,涂粘结剂或底涂剂●衬垫时注意保持垂直距离●修整边缘,使之光滑 §4、塑料牙 成品塑料牙 成品塑料牙列 成品塑料牙面 造牙材料: 热固化型(热凝) 室温固化型(自凝) 第十五章 口腔植入材料Materials in dental implantology￿掌握常用口腔植入材料的理化及生物学性能 性能要求1.生物学性能2.适宜的力学性能3.良好的化学稳定性4.可消毒灭菌5.良好的加工成型性和临床操作性6.生产实用 。

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