印染废水设计、系统调试、操作说明(规范).doc

昆明斯利卡丹奴制衣有限公司一10OOt/d牛仔服洗磨废水水处理及回用工程操作说明第一部分设计参数1、 污水性质：牛仔服洗磨废水（无浆染）;2、 污水水质及水量参数：参照同行业废水资料（除PH外，单位均为mg/1）,水质为:污 水 类 型处理量(m3/ d)PllCODcrbod5SS色度（倍）印 染 废 水10006-9250-400120-180250-350100-2003、 处理后回用水质指标:主要用来漂洗牛仔服装，水质要求如下:污染物指标处理(m3/h)PHCODcrSS色度标准值426~9W60W10w20注：色度单位为稀释倍数，除PH值其它单位为吧/I4、工艺流程图:絮凝剂、助凝剂第二部分工艺说明3、1预处理部分沉砂池：去除泥沙等杂质格栅池：去除大体积漂浮物，冇效去除废水中的布毛、塑料袋等杂物调节池：对来水进行匀质、调节水量调节水池内置污水提升泵2台，1用1备，液位控制，自动切换污水泵 提进入调节池，为减轻后续处理负荷，减少冲击，特在进入调节池前设置初 沉池，在适当投加药剂的条件下，可以削减50%以上的污染物，同时大大降低 色度通过物化预处理后的污水在色度、cod得到大部削减，减少进入后续单 元的处理负荷，同时，出水色度、cod及ph变化将比较稳定，对后续单元的 冲击也大为降低，水质稳定。

3、2生化部分预处理后的污水泵提进入水解酸化池进行处理，首先污水在布水器的 作用下进行泥水混合，大容量的泥水混合液短时间内把刚进入池内的污水所 稀释，大量微生物将进水中呈颗粒与胶体状冇机物迅速截流和吸附，这是一 个快速的物理过程，被截流卜•來的有机物吸附在水解污泥表面，被缓慢分解; 在水解产酸菌的作用下将不溶性冇机物水解成为可溶解性物质，同时在产酸 菌的协同下将大分子、难于生物降解的物质转变为易于降解的小分子物质， 并重新释放到溶液中水解酸化池采用完全混合式和推流式相结合的处理系 统，内部特殊结构可确保搅拌混合效果大为捉高水解酸化池出水门流进入好氧区，好氧池采用完全推流式结构，一部 分泥水混和液体循环进入水解酸化池，另一部分进入沉淀池，进行泥水处分 离，分离后的上清液进入提升井，提升至后续处理单元，沉淀下来的污泥通 过泵提至水解酸化池入水端，重新进入生化系统，从而补充污泥和足够得活 性菌种第三部分设备清单1格栅井粗格网1200-900 3 0件1备注细格网1200-900 8 目件12调节池水泵P1WQG25-7-1.5台H耦装置套23初沉池中心导流筒0500X3000件1污泥泵WQG10-10-0. 75台1斜管050M314斜筲支架槽钢、螺纹钢M3144水解池生物填料组合填料M358填料支架槽钢、螺纹钢M2585生物接触 氧化池生物填料组合填料M’134填料支架槽钢、螺纹钢M2134曝气管网UPVCM267微孔曝气器①215套1346终沉池中心导流筒0400X2000件3污泥泵WQG10-10-0. 75台37中间池水泵P2WQG25-22-4A2自耦装置套28冋用池机械过滤器① 1400X3450台2石英砂吨10.4回用水泵P365ZW25-40 （直联型）台29加药系统溶约装置400L, PE套3计量泵KD-60/0.7台610压滤系 统箱式压滤机XMYJ20/630-UB台1压滤机给料 泵G35-1台2污泥罐0600X2500个111曝气系统罗茨鼓风机CSR-100 7.5KW台212电控系统满足工艺要求套113管阀系统满足工艺要求套1笫四部分操作说明一、系统培菌:C»l（-）第一阶段1、 系统设备内按照运行要求灌满生活污水；2、 启动风机，闷曝4h后，进水2h；再闷曝4h,再进水2h,其后连续闷曝; 该操作连续2天；3、 投加少量面粉、猪血、洗米水等营养物，也可适当投加城市污水污泥。

二）第二阶段4、 随后连续进水，连续曝气，处理水量为满负荷的50%,持续一周；5、 随后，再连续进水，连续曝气，处理水量为满负荷的75%,持续一周；6、 最后满负荷运转，持续一周；（三）第三阶段7、 进入正常运转阶段；二、系统操作：（-）开机前检查：1、 电源检杳：是否止常；2、 风机油位检查：按照罗茨风机要求；（-）开机：1、 根据电控操作面板上的按钮进行各自的操作;2、 启动罗茨风机，检查曝气情况，调节风机后阀门，使各池体曝气均匀；3、 调节池水位达到设定水位时，启动一级提升泵，废水入初沉池；4、 初沉池达到水位后，自动流入水解酸化池，接着流入接触氧化池，经过3级接触氧化后然后流入终沉池；再流入中间水池；5、 待中间水池达到设计水位时，系统自动开启回用水泵，将回用水打入机械过滤器；6、 经过机械过滤器过滤后，到回用水点；7、 一般情况下，排泥频率控制在一天1-2次；8、 沉砂池清理通常一年2次一、罗茨风机1、罗茨风机的启动1.1启动前的检查与准备工作1） 风机及其周围应清洁，无妨碍运行的杂物存在；2） 地脚螺栓及各结合而连接部位应无松动，润滑油油质合格，油位正常;3） 盘动机器应转动灵活，无摩擦声和异常声响；1.2启动1） 开启风机出口阀；2） 接通冷却水（视风机是否需要）；3） 启动风机。

1.3停运1） 停风机，关闭风机出口阀；2） 关闭冷却水阀门（视风机是否需要）2、 罗茨风机的运行监督1） 风机及其周围场地应保持清洁；2） 经常检查各部位定位销、紧固件的紧固程度；3） 每小时检杳电机电流及电机温升一次，温升应不大于60°C,轴承温 度应不超过80°C；4） 经常检查轴封装置应无漏气、漏油现象；5） 定期检查进风口过滤器有无堵塞现彖，如有堵塞，应及时清理；6） 运行中及时检查风机运行情况，遇到以下情况应紧急停止罗茨风机运 行发生人身事故；罗茨风机进水；皮带打滑或脱落；电机过流，有焦味或冒 烟；剧烈震动，声音异常；轴承温度异常升高超过规定值；冷却水中断3、 罗茨风机的故障处理现象可能原因处理方法风机声音、振动异常①皮带打滑①联系检修人员拉紧皮 带或更换②汕量不足②加汕③动静摩擦③联系检修人员处理④压力异常④杳找异常原因并消除⑤紧固螺丝松动⑤联系检修将松动螺丝 紧固罗茨风机异常发热①排气口压力过高①查找原因，降低排气口 压力②入口滤网堵塞②联系检修清打入口滤 网罗茨风机不转①电机故障或接线错谋①联系检修人员检查电 机或接线②内部混入界物②联系检修人员去除异 物③电源不正常③联系检修人员检查恢 复二、加药泵的操作1、加药泵功能配置加药泵加药点备注絮凝剂初沉池系统运行时必须启动该 泵助凝剂初沉池系统运行时视情况启动 该泵杀菌剂回用水池系统运行时视情况启动 该泵2、加药泵的故障处理现象口」能原因排除方法完全不出液或排液不足①电源或电机缺相①联系检修人员处理②出口阀未开②打开出口阀门③入口管道漏气③压紧或更换法兰垫片④入口管道阻塞④清洗疏通入口管道⑤隔膜密封泄漏严重⑤调整或更换⑥吸入或排出球阀坏⑥联系检修处理⑦泵内落入异物⑦联系检修处理排出压力不稳定①吸入或排出阀有杂物 卡住①检查清除②隔膜限制极限或排出 管连接处漏液②拧紧连接处螺丝计量精度不够①充油腔内有残余气体①人工补油使安全阀跳 开排气②补油阀或安全阀动作 失灵②调整安全补油阀组③隔膜片发生永久变形③更换隔膜片④吸入或排出阀磨损④更换新阀三、1、离心泵启动前的检杳1） 泵及电机周围清洁无杂物.2） 靠背轮、地脚螺丝及保护罩应牢固、盘车灵活。

3） 轴承油箱、油室及变速箱内油位正常，优质良好4） 压力表完好，表门开启5） 水泵进水侧水箱水位止常，泵进水门全开，出口门关闭，泵体内充满水6） 如系统检查或新装电机，在启动前应联系电气人员测其绝缘，试验转动 方向，并检查接地良好2、 启动操作1） 开启泵的进水门，排尽泵内空气2） 按泵的启动按钮，泵运转后作如下检查：① 泵及电机无异音② 盘根（或机械密封）无发热现象，并有少量滴水（机械密封无滴水③ 压力表指示正常④ 泵轴与电机的振动、轴向窜动正常⑤ 以上检查合格，慢慢开启泵的出水门，调整所需流量3、 运行中的检查和维护泵运行中毎小时检查下列各项：1） 泵与电机周围应清洁，无漏水、漏油现彖2） 泵与电机轴承无异常声咅，油位正常（油位计1/2〜2/3处）油质合格， 盘根无甩水现象，机械密封无漏水现象3） 轴承温升不应大于35°C,极限温度不应大于75°C,电机温度不应大于65°Co4） 电流表、压力表指示正常5） 增加流量时不应使压力降落太大，以免电机超负荷6） 水泵停运期间，室温不应低于5°C,否则应放掉泵内积水，以防冻裂泵 体4、 停运操作1） 缓慢关闭泵的出口门2） 按泵的停止按钮。

三、2、泵和电机故障处理原则1、 先停运行泵，再启备用泵的条件：（1） 发生设备或人身事故2） 强烈振动并影响泵的安全运行3） 泵壳破裂冒水或内部有明显的金属碰撞声4） 水泵轴承冒烟或其温度急剧升至80°C以上5） 电机冒烟或起火2、 先启备用泵，再停运行泵的条件：（1） 泵内声音有异常2） 窜轴比较严重3） 轴承温度在75°C以上，并冇上升趋势4） 水泵盘根严重漏水3、设备故障及处理现象原因排除方法水泵打不出水① 入口阀未打开或阀芯 脱落② 水箱无水或水位低③ 泵内有空气① 全开入口阀或联系检 修② 提高水箱水位③ 排除泵内空气水泵出力不足① 水泵密封环或叶轮磨 损过多② 进口底阀、进口管道 或叶轮有异物堵塞③ 旋转方向错误① 检修更换零件② 联系检修人员清理③ 通知检修人员改变电 动机接线轴承过热或有杂音① 油质不良② 加油不足或加油过多③ 轴承磨损或松动窜动④ 轴中心不止① 更换新油② 调整加油量③ 进行检修④ 停止运行，通知检修水泵振动人① 泵内有空气或岀口阀 开度过小或泵体温度高② 地脚螺丝松动③ 电机和泵轴不平衡或 轴承和转。