
轴系的找正.docx
3页三表轴系找正压塑机的找正是安装过程中一个很重要的步骤图1-1 表示三个转子的相互位置情况转子靠自重 轴线会产生挠曲,结果使两端翘起如果各转子的轴承中心在一个水平上,那么转子的相互位置出现如 图 1-1( a )的情况联轴器端面就会出现张口在这种情况下运行,对齿轮联轴器,齿轮的啮合将受到 破坏,刚性联轴器,其连接螺栓将受到多变载荷,容易产生疲劳破坏如果联轴器两旁的轴承中心还不 在同一水平上,就更严重,联轴器毂就即张口又不同心,当然这样是不能长期安全运行的因此应使两 联轴器毂的轴线重合,断面平行,要达到这一点,各气缸的轴线在运行中应该是一条匀滑的曲线[如图 1-1 (b)],而要达到这个要求,各轴承中心就不能在同一水平线上,而应该稍微错开,以使联轴器两端面相互平行现在大多数找正都是在冷态下进行,所以考虑各轴承中心的位置时还必须考虑到机器运 转后的热膨胀情况找正的方法除了激光找正法外,常规的方法通常还采用三表找正法和单表找正法一 三表找正法千分尺的安装如图1-2 (a)所示,千分表架固定在B转子上,一块表测量A转子联轴器的外圆, 两块表对称布置测量端面端面之所以用两块千分表是因为对一般滑动轴承在转子回转时容易产生轴向 窜动,若用一块千分表测端面,就会产生误差。
用两块千分表测量,即使用轴向窜动,两表误差可以相 互抵消,使测量结果不受轴向窜动影响在测量时,两转子应在同方向(按运行时旋转方向)转动同一角度,使测点基本上在原来位置,可 以减少由零件制造误差(如联轴器外圆不圆,联轴器与主轴的偏心歪斜等缺陷)而带来的测量误差两 块千分表测点离轴心距离应相等,而且应尽可能地使两测点距离大一些,以提高找正精度,找正步骤如 下1、 千分表装好后先试一圈,检查外圆的千分表指针是否回到原位,能回到原位算正常,端面千分 表在轴无轴向窜动时也回到原位,如有轴向窜动,则两表指针不回原位,但两表变化相同2、 向同一方向(沿转子运转时的旋转方向)依次转动两转子,每间隔90°记录读数一次,依次记入圆表上(图1-3),箭头表示旋转方向,并应注明是站在B转子(如汽车轮机)一侧向A转子(压缩 机)方向看千分表的读数位置端面两表分别记以A和B,并分别记入各自的圆表中3、 测量数据校核对所测数据应进行校核,可根据如下规则来校核读数的准确性⑴ 0°和 360°的外圆表计数应相等,即旋转一圈后千分表指针应该复原⑵ 应该有 a+b=c+d⑶ 对端面表千分表转一圈后,如果不复原,说明有轴向窜动,但两块表的计数变化应该相同。
⑷ 对端面表的数据处理将两块表同一位置的读数取平均值,并记入圆表内[ 图 1-3(町外圆表 (b)端面表月和B图1-3千分表测量记录A + B(b)中的圆表],即:e + e f + f c g + g , h + he = b , f = A B , g = —A B , h = B2 2 2 2⑸ 两转子相对位置的判断和调整量计算更据所测结果可以判断两转子的相对位置对于前面讲的情① 对于外圆,哪一个方向的读数小,B转子就偏向哪一方② 对于端面,哪一方向读数小,联轴器的张口就在哪一方以B转子为基准,调整A转子以垂直平面为例:端面跳动量 x =e-fAa 一 d两转子同轴度x T = 2 为了使两转子在垂直平面上对中,首先消除张口,即以0点为中心(图1-4)把A转子转动一个角度, 让机脚“z”下降z,机脚“y”下降y,使联轴器端面平行而zm. ym,为m m in m(i + i ) xz 二—1 2 Am dixy 二 _Am d考虑到同轴 x ,则 y=ym+ xT m TZ=z + xmT例:汽轮机和压缩机转子找正时,外圆千分表、端面千分表读数如图1-5 所示,千分表架子在汽轮机转 子上,根据前面说的判断准则。
汽轮机转子和压缩机转子的相对位置如图1-6 所示垂直面调整计算如 下;x =0.57-0.41=0.16mm A0.50 - 0.342=0.08mm(1200 + 300) x 0.16200=1.2mmi x 300 x 0.16机脚 y 下应取掉垫片 y= ym+ x =0.24+0.08=0.32mmmT若[=1200, i2=300mm(参照图1-4),端面千分距离d=200mm,于是有(i + i ) xZ 二—1 2——Am d机脚 z 下面应取垫片厚度 z=zm+ x =1.2+0.08=1.28mmmT找正的允许误差一般是:轴的同轴度 x T W0.03mm端跳动量 X WO.OlmmA水平找正计算方法和垂直平面相同.。












