镍钴合金电镀工艺.doc
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镍钴合金电镀工艺电铸镍钴合金的工艺规范及其性能是什么?为提高电铸镍层的硬度，常向溶液中加入有机添加剂，若用钴盐代替有机添加剂来获得硬度较高的镍钴合金层，则具有溶液无有机分解产物、溶液中钴含量易于分析控制、电铸层无硫脆性的优点它比电铸镍层有更高的硬度和热稳定性，更适于塑料注射成型模具型腔的电铸电铸镍钴合金最适宜的是氨基磺酸盐溶液，其所得合金层的内应力较低合金层的硬度以含钴(质量分数)35％～40％时最高不同钴含量合金层的内应力和硬度见下表从性能上综合考虑，合金层的钴含量以不超过20％为宜镇钴合金层的内应力和硬度钴含量(质量分数)(％)07.020.531.550.5内应力／MPa33090110140显微硬度HV220414442465436电铸镍钴合金的典型工艺规范如下：溶液成分：基磺酸镍[Ni(NH2S03)2·4H20]430～440g／L；氨基磺酸钴[Co(NH2S03)2·4H20]26～27g／L；氯化镍(NiCl2·6H20)2～4g／L；硼酸(H3B03)30—40g／L；十二烷基硫酸钠(C12H25S04Na)0．5～lg／L：糖精(C6H5COS2NH2)0．1g/L；溶液温度55～60℃pH3．5～3．8：电流密度5A／dm2。
所得合金层的钴含量约为20％工艺规范对合金层钴含量的影响是，溶液中钴盐含量的增加使钴含量显著升高；pH值和电流密度的上升，温度的降低均使钴含量有所上升，但其影响钴盐含量的影响小得多电铸时可采用镍、钴分体阳极并分别供电，钴阳极通电电流的百分数与金层中钴含量的百分数相当这样可得到钴含量稳定的金属 无钴阳极时，溶液中的钴盐可采取定期分析补加的方式进行补充。
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